雙機聯(lián)動電液比例折彎機的(de)特點及配置(zhì)

數控雙機聯(lián)動折(shé)彎機(jī)機床特點及标(biāo)準配置：

◆機架采(cǎi)用加強剛性全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，并(bìng)通過時效處理，保(bǎo)證機機床的長久(jiǔ)使用的整體精度(dù)。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工法，作精(jīng)密加工，以确(què)保加工精度。

◆通過(guò)兩個油缸來控制滑塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用(yòng)機械式扭力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用深(shēn)圳(zhèn)華德爾控制技術有(yǒu)限(xiàn)公司的ENC-68系統和伺服電機，來(lái)控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋塊的高低和後擋料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯示器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換(huàn)。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護參數及位置值不丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人機對話界面使(shǐ)系統操作和數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方(fāng)式及全自動方式(shì)。

後擋料裝置具有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼分别保護各項工件、模具及參數資料。

較新的模塊化(huà)結構，柔性組(zǔ)合多軸系統;

大型(xíng)鍵的防水鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機主液壓集成系統采用山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，低壓(yā)電氣元件采用施耐德産品，以确保設備的穩定性(xìng)和使用壽命(mìng)。

◆ 通(tōng)過控制伺服(fú)電機運行進行運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過(guò)滾珠絲杠來實現，保證傳(chuán)動精(jīng)度

l 随機配标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料的存放和運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配采用荷蘭進口名牌産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本華爾卡産品，以确保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使用壽命。