雙機聯(lián)動電(diàn)液比(bǐ)例折(shé)彎機(jī)的特點及(jí)配置

數(shù)控雙機聯動折彎(wān)機機床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機架采用(yòng)加(jiā)強剛性(xìng)全鋼(gāng)焊接結構，有(yǒu)足(zú)夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并通過(guò)時效(xiào)處理，保(bǎo)證(zhèng)機機床的(de)長久(jiǔ)使用(yòng)的整體精度(dù)。

◆采(cǎi)用落地镗(táng)銑機(jī)床，用(yòng)一(yī)次加工法，作精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

◆通(tōng)過兩個(gè)油缸來控制滑塊(kuài)的上(shàng)下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為(wéi)上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同(tóng)步(bù)機構采(cǎi)用機械式(shì)扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數(shù)控采用深(shēn)圳華德爾(ěr)控制(zhì)技(jì)術(shù)有限(xiàn)公司的enc-68系(xì)統和(hé)伺服電機(jī)，來控(kòng)制y軸(zhóu)和(hé)x軸(即定(dìng)位擋(dǎng)塊的(de)高低(dī)和後擋料(liào)的前(qián)後運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍色顯示(shì)器。全中文(wén)大字(zì)體顯(xiǎn)示，方便的中英(yīng)文切(qiē)換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自(zì)診斷(duàn)功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位(wèi)功能(néng),以消(xiāo)除(chú)間(jiān)隙。

◆ 具(jù)有斷電保護功(gōng)能,以保護參數(shù)及位置值不丢失。

◆ 人機對話界(jiè)面(miàn)：數控系統的(de)人機對話界面使系統操作和(hé)數據(jù)輸入(rù)簡單易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位置，并可對不同(tóng)角度及(jí)長度的工件進行連(lián)續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的現在(zài)與(yǔ)目标位置。

内(nèi)存容量：50個工件，每個工件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式及(jí)全自(zì)動方(fāng)式。

後擋料(liào)裝置(zhì)具有自動(dòng)退避料(liào)及(jí)延遲(chí)動作(zuò)的功能。

以三支特制(zhì)鑰匙或密碼分别保(bǎo)護各項工(gōng)件、模(mó)具及參數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構(gòu)，柔性組合多軸系統(tǒng);

大型(xíng)鍵的(de)防水(shuǐ)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多重輸入-輸出

全(quán)功能(néng)診斷程序的操(cāo)作警告系(xì)統，幫助功(gōng)能及時糾(jiū)正誤(wù)操作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成(chéng)系統采用(yòng)山東(dōng)濟(jì)甯(níng)的産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓(yā)電氣(qì)元件(jiàn)采用(yòng)施耐德産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定(dìng)性(xìng)和使(shǐ)用壽命。

◆ 通(tōng)過控(kòng)制伺服電機運(yùn)行進行運(yùn)動，準(zhǔn)确無誤(wù)。

l 電動後擋料的前(qián)、後運動，通過滾珠絲(sī)杠來實現，保證(zhèng)傳(chuán)動精度

l 随機(jī)配标準上、下模(mó)壹套。

l 為方便闆(pǎn)料的(de)存(cún)放(fàng)和運送，特(tè)配有前托(tuō)料裝(zhuāng)置。

◆折(shé)彎機液壓集成(chéng)系統(tǒng)可選(xuǎn)配采(cǎi)用荷(hé)蘭進口名牌産(chǎn)品，主要(yào)油缸密封件均采用日(rì)本華(huá)爾卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性和(hé)使用(yòng)壽命(mìng)。