剪闆機主(zhǔ)要性(xìng)能及特點(diǎn)

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)焊接結構，有足夠的強(qiáng)度及剛性(xìng)，并通(tōng)過正火及高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保證機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型落(luò)地镗銑床，用一次加工(gōng)法，作精密(mì)加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺式結(jié)構，上刀架回程(chéng)裝置，采用氮氣缸式(shì)，回程速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機液(yè)壓(yā)系統采用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順序閥(fá)控制，動作平穩，噪音(yīn)低，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液(yè)壓閥控制(zhì)刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊缸。當闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊(jǐn)在闆(pǎn)料上(shàng)，且壓緊力(lì)也可随闆(pǎn)料(liào)材質及(jí)厚度調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構，以刻度轉盤(pán)的方式手動調整(zhěng)刃口(kǒu)間隙，操作簡易(yì)，以适應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要

8. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置，便于畫(huà)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)可選(xuǎn)配(pèi)：

10.電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過t型絲(sī)杆(gǎn)和光杆來控制。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(jí)中可(kě)靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設(shè)施均設于機身内，通過控制面闆的(de)按鈕(niǔ)，進行操作來(lái)控(kòng)制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關，可通過其直接對(duì)剪(jiǎn)切動(dòng)作進(jìn)行操作，方(fāng)便快捷(jié)。

Ø 主(zhǔ)要電(diàn)氣元件選用施(shī)耐德或西門子産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖的帶開關活(huó)動式安全(quán)防護欄(lán)，可(kě)保護(hù)操作(zuò)者的安全(quán)，并能清楚的看到剪切的情形(xíng)，既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電(diàn)路(lù)的短路(lù)進(jìn)行保護(hù)。

Ø 電機(jī)的過(guò)載和短路，通過空氣(qì)開關進行保護。

12.液壓(yā)系統安全可靠

Ø 液壓系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安全溢流(liú)閥，以(yǐ)确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免油壓(yā)對泵體的沖擊(jī)。

13.上下(xià)刀采用優(yōu)質9crsi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理，以确保其(qí)具(jù)有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作台及前托料裝置，送(sòng)料方便(biàn)，并(bìng)保證(zhèng)工件在運行(háng)時不被劃傷。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲(shēng)測(cè)量标準：

a計(jì)權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行的(de)标準(zhǔn)：

jb3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術(shù)條(tiáo)件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質(zhì)量(liàng)分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪闆(pǎn)機型(xíng)式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆(pǎn)機(jī)技(jì)術條(tiáo)件》