y32-800t四柱式(shì)液壓機技(jì) 術 文(wén) 件(jiàn)

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能(néng)與(yǔ)特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材(cái)料的壓制(zhì)工藝(yì)，如沖(chòng)裁、彎(wān)曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可(kě)從事(shì)于校正、壓裝、砂(shā)輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零件成型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品(pǐn)的壓制(zhì)成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有(yǒu)獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng)，并采用按鈕(niǔ)集(jí)中控制，可實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度(dù)、行程範圍(wéi)均可(kě)根(gēn)據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成定壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型(xíng)之工藝(yì)方式在壓制後(hòu)具(jù)有(yǒu)保(bǎo)壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機及控制機構兩大部分組成。通(tōng)過管路及電器裝置(zhì)聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包(bāo)括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機(jī)構包(bāo)括(kuò)動(dòng)力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現(xiàn)将各部(bù)分(fèn)結構(gòu)和作用(yòng)分述如(rú)下：

（一）、機身

機身(shēn)由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母及調節螺母等組(zǔ)成，依靠四(sì)個立(lì)柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端。機器精度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫(héng)梁上端(duān)之(zhī)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來(lái)調(diào)整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由連(lián)接(jiē)法蘭和(hé)螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作導(dǎo)向上(shàng)下運(yùn)動。滑(huá)塊内(nèi)裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑塊及工作台表(biǎo)面均有t形(xíng)槽，便(biàn)于模具(jù)安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内，活塞(sāi)下端用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接，活塞(sāi)頭部之材料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合金作導向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有(yǒu)方向相(xiàng)反的(de)密封(fēng)環，内圈(quān)裝(zhuāng)有o形圈，将缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部(bù)分也(yě)裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊(jǐn)，以(yǐ)保證(zhèng)下腔(qiāng)密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以固定(dìng)，結構與主(zhǔ)缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置(zhì)

充液(yè)裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由充(chōng)液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shí)，主缸上(shàng)腔(qiāng)形成(chéng)負壓，打開(kāi)充液(yè)閥的閥芯(xīn)，主缸(gāng)上腔(qiāng)充(chōng)液，回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油(yóu)液(yè)推動主(zhǔ)閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhī)油流(liú)回充液油箱，充液油箱上設有(yǒu)回(huí)油(yóu)孔，控(kòng)制充(chōng)液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從(cóng)充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制裝置

上(shàng)下行程限位控制裝置(zhì)安裝于主機(jī)的右側，由支架、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫梁與工(gōng)作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固(gù)定于滑塊右側(cè)面，行程開關固(gù)定于支架上，調節行程(chéng)開關的位置(zhì)，可(kě)控制滑(huá)塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一(yī)）概述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置（泵(bèng)和油(yóu)缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥(fá)）以(yǐ)及(jí)能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充液(yè)筒、管路）等組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完成各種工(gōng)藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器(qì)具(jù)有調整(zhěng)和(hé)半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較簡單，用手(shǒu)按一(yī)下所需動作按(àn)鈕(niǔ)即(jí)可得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁(liáng)自動(dòng)的完(wán)成一個(gè)工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二(èr)）液壓(yā)原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機(jī)，各電磁(cí)閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，yv1通電，插件c1關閉，泵出油口和(hé)回油(yóu)口切斷，系(xì)統升壓，yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通(tōng)電，使插件(jiàn)c3打(dǎ)開，主缸下腔(qiāng)的油(yóu)快速(sù)排回油箱，滑塊(kuài)依靠自重實現快速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，yv3失電(diàn)，同時(shí)yv2通電(diàn)，使下(xià)腔的壓(yā)力處在一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并接觸(chù)工件(jiàn)加壓。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動下(xià)限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制(zhì)動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器(qì)調定，完成定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器(qì)發訊(xùn)，轉入卸壓，此時yv1、yv2、yv5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，yv5通(tōng)電使電磁(cí)閥(fá)的p與b口(kǒu)通，打開充液(yè)閥開(kāi)始(shǐ)卸壓。a與o口通，從而插(chā)件(jiàn)c4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸下腔(qiāng)，yv2通電(diàn)，使下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥f17調定一個低(dī)壓，此(cǐ)調(diào)定的壓力隻(zhī)能打(dǎ)開充液閥，而不能使(shǐ)滑塊回(huí)程(chéng)，從而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuài)回(huí)程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後，yv2失電(diàn)，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到(dào)上(shàng)限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊(kuài)回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插(chā)件(jiàn) c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸(gāng)下(xià)腔，同時(shí)頂缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把(bǎ)工件頂出後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕(niǔ)，電磁(cí)閥(fá)yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔；同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進(jìn)入(rù)油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退(tuì)回動(dòng)作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次壓制(zhì)、頂(dǐng)出(chū)動作。

五、電氣(qì)系統概(gài)述

（一）概述

本機(jī)電器采(cǎi)用三相(xiàng)交流380v、50hz電源(yuán)，控制(zhì)電器電壓為交流220v。電(diàn)壓是通過控(kòng)制變壓(yā)器得(dé)到的。另外，電磁(cí)閥動作(zuò)電路為(wéi)交流(liú)220v。

本機(jī)設有(yǒu)專用的電(diàn)器控(kòng)制箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間繼電器、選(xuǎn)擇開關、控制按(àn)鈕、信号燈等，可(kě)實現對壓機的集中(zhōng)控(kòng)制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随(suí)時掌握(wò)壓(yā)機的工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關、自動開關、交流接觸器、熱(rè)繼(jì)電器、中間繼(jì)電器(qì)、變壓(yā)器等(děng)控制電路(lù)。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另外安裝于主機和動(dòng)力機(jī)構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動(dòng)裝置及容(róng)量(liàng)

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉/分

本機控制電(diàn)路的(de)電(diàn)液動滑閥和電(diàn)動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕(shī)式(shì)電磁(cí)閥推(tuī)動的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主要電(diàn)氣參(cān)數(shù)：

總功率：60kw

電壓：380v

相數(shù)：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級：ip44

備注(zhù)：

1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以上參數作為參(cān)考，如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液(yè)壓機、龍(lóng)門液壓(yā)機、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液(yè)壓機、c型液(yè)壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成(chéng)型(xíng)液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數控(kòng)液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎機、卷闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機(jī)、數(shù)控機床等。

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