液壓(yā)數控(kòng)剪闆(pǎn)機

1、數控系(xì)統采用64×128點(diǎn)陣液(yè)晶屏顯示(shì)。

2、顯(xiǎn)示(shì)界面為(wéi)多級中文菜(cài)單式、人性(xìng)化(huà)的(de)互交(jiāo)界(jiè)面(miàn)，直觀(guān)、操作簡便(biàn)。

3、加工程序采(cǎi)用文件(jiàn)式管(guǎn)理(lǐ)。超大容(róng)量可保存(cún)100個程序，每個(gè)程(chéng)序100個工步,每(měi)個(gè)工步(bù)可達100個剪切循環。

4、具(jù)有半自動(dòng)和手(shǒu)動功能。

5、高(gāo)速驅(qū)動，點動定(dìng)位。

6、精度高，光電(diàn)編碼器檢測位(wèi)置，當量的分辨(biàn)精度可(kě)達0.01毫(háo)米(mǐ)

7、具有單向(xiàng)和雙(shuāng)向定位(wèi)功能，有(yǒu)效消除(chú)絲杠間(jiān)隙（變頻版本）。

8、自(zì)動退讓，避(bì)免後擋料(liào)裝置與工(gōng)件的幹涉，提高定位精度（變頻(pín)版本）。

9、參數記憶，系統自動記憶(yì)被操作者确認的參(cān)數及加工(gōng)程序。

10、可靠性高，系統采用經典(diǎn)數控設計(jì)方案(àn)，實現(xiàn)的(de)位(wèi)置環(huán)/速度環控(kòng)制。

11、剪(jiǎn)闆機控(kòng)制系統(tǒng)具有示教輸入(rù)功能，可以很方(fāng)便的校準(zhǔn)當前(qián)坐标。

剪闆機産(chǎn)品外形結(jié)構

1.運(yùn)用ug（有限元）分析(xī)方法，經計算機(jī)輔助優化設計(jì)。

2.剪闆機機身采(cǎi)用整體鋼闆焊(hàn)接結構，具(jù)有良(liáng)好的強(qiáng)度、剛度(dù)及抗振性(xìng)。

3.采用(yòng)德國技術(shù)進行(háng)内應力消(xiāo)除。

4.整(zhěng)體框(kuàng)架采用打(dǎ)砂方(fāng)式除鏽,并噴有(yǒu)防鏽(xiù)漆。

剪(jiǎn)闆機的性能特(tè)點

1.工作台(tái)面(miàn)上(shàng)設有(yǒu)輔助(zhù)刀座,便于刀片(piàn)作微(wēi)量調(diào)節(jiē)。

2.工作台(tái)面上(shàng)裝有送料(liào)滾球，操作(zuò)輕便。

3.刀片間隙調整(zhěng)采用(yòng)無(wú)極調整(zhěng)機構(gòu)，适應不同闆厚(hòu)及(jí)材質的(de)剪切需要。

4.矩形(xíng)下刀片，可使用(yòng)四個(gè)刃口剪切(qiē)，延長了刀(dāo)片的使用壽命。

5.調整(zhěng)剪切行程(chéng)、既可提高(gāo)加工(gōng)效率(lǜ)，又可實現(xiàn)分段(duàn)剪切功(gōng)能。

6.剪切(qiē)次數自動計數(shù)，減少(shǎo)了繁瑣(suǒ)的(de)清點工作(zuò)。