1、數控系統采用(yòng)64×128點陣液晶屏顯示。
2、顯示界面為多級中文菜單式、人性化的互交界面,直觀(guān)、操(cāo)作簡便。
3、加工程序采用(yòng)文件式管理。超大容量可保存100個(gè)程序,每個程序100個工步,每個工(gōng)步可達100個剪切循環。
4、具(jù)有半自動和手動(dòng)功能。
5、高速驅動,點動定位。
6、精度高,光電(diàn)編碼器檢測位置,當量(liàng)的分辨精度可達0.01毫(háo)米
7、具有單向和雙向定位功能,有效消除(chú)絲杠(gàng)間隙(變頻版本)。
8、自動退讓,避免後擋(dǎng)料裝置與工件的幹涉,提高定位精度(變(biàn)頻版本)。
9、參數記憶,系統(tǒng)自動記憶被操作(zuò)者确認的(de)參數及加工程序。
10、可靠性高,系統(tǒng)采(cǎi)用經(jīng)典數控設(shè)計方案,實現的位置(zhì)環/速度環控制。
11、剪闆機控制系統具有示教輸入功能,可以很方便(biàn)的(de)校準當前坐(zuò)标。
剪闆機産品外形(xíng)結構
1.運用UG(有限元)分(fèn)析方(fāng)法,經計(jì)算機輔助優化設(shè)計。
2.剪闆機機身(shēn)采用整(zhěng)體鋼闆焊接結構,具有(yǒu)良好的強度、剛度及抗振性。
3.采用德(dé)國技術進(jìn)行内應力消除。
4.整體框(kuàng)架采用打砂方式除鏽,并噴(pēn)有防鏽漆。
剪闆機的性能特點
1.工作台面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作(zuò)微量調節。
2.工作台面上裝有送(sòng)料滾球,操(cāo)作輕便。
3.刀片間隙調整采用無極調整機(jī)構,适應不同闆厚(hòu)及材質的剪(jiǎn)切需要。
4.矩形下刀片,可使用四個刃口剪(jiǎn)切,延長了刀片的使用壽命。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又(yòu)可實(shí)現分段剪切功能。
6.剪(jiǎn)切次數自(zì)動計數,減少(shǎo)了繁瑣的清點工作。
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