y32-800t四柱式液壓機技(jì) 術(shù) 文(wén) 件

一(yī)、 技術(shù)參數

性能(néng)與(yǔ)特點：

本機器适用于可塑性材(cái)料的壓制工藝(yì)，如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄(báo)闆拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校(xiào)正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末制品的壓(yā)制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用按鈕集(jí)中控制，可實現調整、手動和半(bàn)自動(dòng)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度、行程範圍均可根據工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成型兩種工藝方(fāng)式，定(dìng)壓成型之工藝方式在(zài)壓制後(hòu)具(jù)有保(bǎo)壓和延(yán)時自動回(huí)程動作。

二、主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本機器由(yóu)主機(jī)及(jí)控制機(jī)構兩大部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構(gòu)成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包(bāo)括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置(zhì)等組(zǔ)成(chéng)。控制機(jī)構包括動力機(jī)構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝(zhuāng)閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用分述如下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫梁、活動橫梁(liáng)、工作(zuò)台、立(lì)柱、鎖緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組(zǔ)成(chéng)，依靠四(sì)個立柱作為(wéi)主(zhǔ)架，上橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luó)母(mǔ)緊固(gù)于兩端。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)上橫梁上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊與主缸活塞(sāi)由(yóu)連(lián)接(jiē)法(fǎ)蘭和(hé)螺栓(shuān)連接，依靠(kào)四柱作(zuò)導向上下運(yùn)動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑(huá)塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有t形槽(cáo)，便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖(tú)

（二）、主(zhǔ)缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠(kào)缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上橫梁内(nèi)，活塞(sāi)下端(duān)用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓(shuān)與(yǔ)活動(dòng)橫梁(liáng)連接(jiē)，活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為鑄鐵(tiě)或鋅(xīn)基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方(fāng)向相反的(de)密封環，内圈裝(zhuāng)有o形圈，将(jiāng)缸内(nèi)形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部(bù)分也裝有密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸(gāng)

頂出(chū)缸裝于工(gōng)作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖(suǒ)緊母加以固(gù)定(dìng)，結構與(yǔ)主(zhǔ)缸基本相同。

三、充液(yè)裝置

充液裝置安裝(zhuāng)于(yú)主缸的(de)上端，它(tā)由(yóu)充(chōng)液(yè)閥和充液油箱組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速下行時(shí)，主(zhǔ)缸(gāng)上(shàng)腔形成負壓，打開充液(yè)閥的閥芯，主缸上腔充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油液推動主閥芯(xīn)，使主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)之油流(liú)回充(chōng)液油(yóu)箱，充液(yè)油(yóu)箱上(shàng)設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液(yè)油箱的(de)油位。将多餘的油流(liú)回(huí)主(zhǔ)油箱(xiāng)以防(fáng)止油液從(cóng)充液油箱中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置

上(shàng)下行程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的(de)右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于上橫(héng)梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞塊固定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程開(kāi)關固定于(yú)支(zhī)架上，調(diào)節行程開關的(de)位置，可控制滑(huá)塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱(xiāng)、充(chōng)液(yè)筒、管(guǎn)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)電氣系統的控(kòng)制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成(chéng)各(gè)種工(gōng)藝動作循環。

本(běn)機器具(jù)有調整和半自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整方式(shì)比較(jiào)簡單，用(yòng)手(shǒu)按一下所需動作按(àn)鈕即可(kě)得(dé)到相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dòng)的完成一個工藝動(dòng)作(zuò)循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通電源(yuán)，啟動(dòng)電機，各(gè)電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速(sù)下行：yv1、yv3、yv4通電可實(shí)現滑塊快速下行動作，yv1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電(diàn)機(jī)，各電(diàn)磁閥(fá)處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊(kuài)快(kuài)速下行(háng)：yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速(sù)下行動(dòng)作，yv1通(tōng)電，插件c1關(guān)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xì)統升(shēng)壓，yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，yv3通電，使插件(jiàn)c3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑(huá)塊依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關(guān)時，yv3失電(diàn)，同時yv2通電，使下腔的壓(yā)力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調(diào)定，從(cóng)而下(xià)腔排(pái)油減(jiǎn)慢，滑塊轉為慢速下行(háng)，并接觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限(xiàn)位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保(bǎo)壓延(yán)時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延(yán)時斷電(diàn)器發(fā)訊，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)yv1、yv2、yv5通電，泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作，yv5通電使(shǐ)電磁(cí)閥(fá)的p與b口(kǒu)通，打(dǎ)開充液閥(fá)開始卸壓。a與o口(kǒu)通，從而插(chā)件c4開啟，系(xì)統壓(yā)力油進入(rù)主缸(gāng)下腔，yv2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力被調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定一(yī)個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而不(bú)能(néng)使(shǐ)滑塊回程，從而避免(miǎn)了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零後，yv2失(shī)電，由延(yán)時斷電器控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓(yā)蓋闆中閥f16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此(cǐ)時yv1、yv6通(tōng)電。插件 c5、c6、c7系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔(qiāng)的油(yóu)回(huí)油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後，手動按下(xià)退(tuì)回按(àn)鈕，電(diàn)磁閥yv1、yv7通電(diàn)。插件(jiàn) c5、c8打開(kāi)，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂(dǐng)缸上(shàng)腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下(xià)腔之(zhī)油進入油(yóu)箱，即(jí)實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此(cǐ)，實現一次壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述

本機電器采用三相交流(liú)380v、50hz電源，控制電器電壓(yā)為交流220v。電壓是通過控制(zhì)變(biàn)壓器得(dé)到的(de)。另外，電磁閥動作電路為(wéi)交流(liú)220v。

本機設有專用(yòng)的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝在主(zhǔ)機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面(miàn)闆上設有(yǒu)時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制按鈕、信(xìn)号燈等，可(kě)實現(xiàn)對壓機的(de)集中(zhōng)控制。同時可通過各種指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝(zhuāng)有(yǒu)電源開關、自動開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等(děng)控制電路。

考慮(lǜ)到接線和維修(xiū)的方便，本機還(hái)設有兩個分線(xiàn)器，另外安裝于(yú)主機和動力機構附(fù)近(jìn)。

（二）電力(lì)驅動裝置及容(róng)量

本機油泵的(de)驅動電機(jī)其型(xíng)号規(guī)格如下：

y180l-4（b5） 60kw      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電(diàn)路的(de)電液(yè)動滑(huá)閥和電動滑閥(fá)是由(yóu)交流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為7個，動作(zuò)電壓為(wéi)交流220v。

本(běn)設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要(yào)電(diàn)氣參(cān)數：

總(zǒng)功率(lǜ)：60kw

電壓：380v

相(xiàng)數：3

頻率：50hz

設備(bèi)防護等級(jí)：ip44

備(bèi)注：

1.接(jiē)受非标(biāo)定制。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力(lì)機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液壓(yā)機、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓(yā)機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液壓機(jī)、打包(bāo)液(yè)壓(yā)機、熱(rè)壓成(chéng)型液(yè)壓機、多工位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液(yè)壓機、壓裝液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機、數控(kòng)液(yè)壓機、剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、卷(juàn)闆機、沖床(chuáng)、激光(guāng)切割機、數控機(jī)床等(děng)。

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