剪闆機主要性能及(jí)特點

1. 剪闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火及高頻(pín)振動消除内應(yīng)力，保證機(jī)身的(de)整體精度。

2. 采用(yòng)大型(xíng)落(luò)地(dì)镗銑(xǐ)床，用一次(cì)加工(gōng)法，作精密加工(gōng)，以确(què)保(bǎo)加工精(jīng)度。

3. 液(yè)壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀(dāo)架回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣缸(gāng)式，回(huí)程速度(dù)快。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采(cǎi)用(yòng)整體式邏輯回路，經由順(shùn)序(xù)閥控制(zhì)，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰(tài)豐液(yè)壓閥(fá)控制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采(cǎi)用整體回路(lù)及獨立式(shì)并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平(píng)時，可(kě)自由(yóu)伸縮(suō)壓緊(jǐn)在闆料上，且(qiě)壓緊力(lì)也可随闆料材(cái)質及(jí)厚(hòu)度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用偏心(xīn)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式(shì)手動調整刃口(kǒu)間隙(xì)，操作(zuò)簡易，以适應不同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈光線(xiàn)影對線裝(zhuāng)置，便(biàn)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料(liào)的(de)前(qián)、後運動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控(kòng)制集(jí)中可(kě)靠，具體如下：

Ø 動力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内，通(tōng)過控制面闆的按(àn)鈕，進行操作來控(kòng)制和(hé)實(shí)現。

Ø 設有(yǒu)腳踏(tà)開關，可(kě)通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作進行操作，方(fāng)便快(kuài)捷(jié)。

Ø 主要電氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或西(xī)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huó)動式安全(quán)防(fáng)護欄，可(kě)保護(hù)操作者的(de)安全(quán)，并能(néng)清楚(chǔ)的看到剪切的情形，既安全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制電路的短路進行(háng)保護(hù)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通過空氣(qì)開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓系統集成塊設有直動式(shì)安全(quán)溢流(liú)閥，以(yǐ)确保(bǎo)準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的安全，在(zài)泵頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免(miǎn)油壓對泵體的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀采用優質9crsi材料(liào)，并全部(bù)經熱處理(lǐ)，以确保其具有足夠(gòu)的硬度及(jí)較長的使用壽(shòu)命。

14.滾球式工(gōng)作台及(jí)前托(tuō)料裝置，送(sòng)料(liào)方(fāng)便，并保證(zhèng)工件在運行(háng)時不被(bèi)劃(huà)傷(shāng)。

剪闆機噪聲(shēng)測(cè)量标(biāo)準：

a計(jì)權聲(shēng)壓級lpa≤82db（a）

a計權(quán)聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆機執行(háng)的标準：

jb3175-82        《擺式剪闆機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機(jī)質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆(pǎn)機型(xíng)式和(hé)基本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》