剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性(xìng)能及(jí)特點(diǎn)

1. 剪(jiǎn)闆(pǎn)機機架采(cǎi)用全(quán)鋼(gāng)焊(hàn)接結(jié)構，有(yǒu)足(zú)夠的強(qiáng)度及剛性，并通(tōng)過正火及高頻振(zhèn)動(dòng)消除内應(yīng)力，保證(zhèng)機身的(de)整體精度(dù)。

2. 采用大型落地镗銑床，用(yòng)一次加工法，作精密加工(gōng)，以确保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結(jié)構，上刀架回程(chéng)裝置(zhì)，采用氮氣(qì)缸式，回程(chéng)速度(dù)快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(yā)系統采(cǎi)用(yòng)整體(tǐ)式邏輯回路，經(jīng)由順(shùn)序(xù)閥(fá)控制(zhì)，動作(zuò)平穩(wěn)，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制(zhì)刀闆(pǎn)運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)闆料(liào)不平時(shí)，可自由(yóu)伸縮壓緊在闆料上，且壓(yā)緊力(lì)也可(kě)随(suí)闆料材質及(jí)厚度(dù)調整，不傷(shāng)闆面。

7. 采用(yòng)偏心(xīn)機(jī)構，以刻(kè)度轉(zhuǎn)盤的(de)方式手動(dòng)調整(zhěng)刃口(kǒu)間隙，操作(zuò)簡易，以适應(yīng)不(bú)同闆(pǎn)厚及材質(zhì)的剪(jiǎn)切需要(yào)

8. 燈(dēng)光線(xiàn)影對線裝置，便(biàn)于畫(huà)線(xiàn)剪(jiǎn)切。

9.剪(jiǎn)闆機控制系統(tǒng)可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋(dǎng)料(liào)的(de)前(qián)、後運(yùn)動，通過t型絲杆(gǎn)和光杆來控制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控(kòng)制集(jí)中(zhōng)可靠，具(jù)體如下：

Ø 動力設(shè)施均設于機身(shēn)内，通過控(kòng)制面闆的按鈕，進行(háng)操作(zuò)來控制和(hé)實現。

Ø 設有腳踏(tà)開關，可通過其直接對剪(jiǎn)切動(dòng)作進行(háng)操作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品(pǐn)。

Ø 電氣(qì)與機(jī)械聯(lián)鎖(suǒ)的(de)帶開(kāi)關活動式安全(quán)防護欄，可(kě)保護(hù)操作(zuò)者的安全，并能清楚(chǔ)的看(kàn)到剪切的情形(xíng)，既安全，又方便。

Ø 采用熔斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進行(háng)保護。

Ø 電機的過載和短路(lù)，通(tōng)過空氣(qì)開關進行(háng)保護(hù)。

12.液壓系統安全(quán)可靠(kào)

Ø 液壓(yā)系統(tǒng)集成塊設(shè)有直(zhí)動式安全(quán)溢流(liú)閥，以确保準确(què)的壓力調整。

Ø 為(wéi)保護(hù)油泵的安(ān)全，在泵(bèng)頭處特(tè)設有(yǒu)管式單向(xiàng)閥，以避免油壓(yā)對泵體的沖(chòng)擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優(yōu)質9crsi材(cái)料(liào)，并全部(bù)經熱處理，以确保其具(jù)有足夠(gòu)的硬度(dù)及(jí)較長(zhǎng)的使(shǐ)用壽(shòu)命。

14.滾(gǔn)球式工作(zuò)台及(jí)前托(tuō)料裝(zhuāng)置，送(sòng)料方便，并保證(zhèng)工件在運行時(shí)不被劃傷。

剪闆(pǎn)機噪(zào)聲測量标(biāo)準：

a計權聲壓級(jí)lpa≤82db（a）

a計權聲功(gōng)率級(jí)lwa≤94 db（a）

剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準：

jb3175-82        《擺式(shì)剪闆(pǎn)機技術條件》

jb/gqf2011-86   《剪(jiǎn)闆機質量分等(děng)标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型(xíng)式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條(tiáo)件》