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yd71-45t玻(bō)璃鋼/複合(hé)材料(liào)/塑料制品(pǐn)熱壓(yā)液(yè)壓機規(guī)格

發(fā)布時間:2018/10/15

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産品介紹
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1、機器(qì)名稱、數量

450kn 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複合材(cái)料熱(rè)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用途、特(tè)點(diǎn)和(hé)工作條件(jiàn)

本液(yè)壓機系專用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合材料(liào)制品的模(mó)壓成型,其配置(zhì)采用(yòng)國内外名(míng)牌液壓(yā)電(diàn)氣元(yuán)件,所有(yǒu)的(de)零部(bù)件和各種儀表的計量單位全(quán)部采用(yòng)國際單(dān)位(iso)标準。

機(jī)器使用條(tiáo)件:

工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃

動力電(diàn)源:三相五線制(zhì)380v

電壓波動範(fàn)圍(wéi)380v±10%

液壓系統(tǒng)使用介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓(yā)油

3、主(zhǔ)要技術參(cān)數

序号

項目(mù)

單位

數(shù)值

1

主缸公稱力(lì)

kn

450

2

上加熱闆(pǎn)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主油(yóu)缸行程(chéng)

mm

300

4

主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作(zuò)壓力

mpa

27.5

6

加熱闆較高加(jiā)熱(rè)溫度

250

7

加(jiā)熱闆溫度(dù)均(jun1)勻性

±2

8

工(gōng)作台尺(chǐ)寸

左右

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速(sù)度(dù)

快降

mm/s

60

工(gōng)作

mm/s

10

回程(chéng)

mm/s

100

10

上加(jiā)熱闆(pǎn)距地面高度

mm

800

11

工作台(tái)面平(píng)行度

mm

0.1

12

主電(diàn)機功(gōng)率

kw

5.5

13

加(jiā)熱功率

kw

3

4、工(gōng)藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機工(gōng)作方式(shì)

本壓(yā)機的工作(zuò)方式(shì)選擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(dòng)(單次循環(huán))兩種工作(zuò)方式,保(bǎo)壓(yā)時間可通過觸摸式工業顯示屏設(shè)置。

4.1.1、手(shǒu)動:在必要(yào)安我们鎖滿足的條(tiáo)件(jiàn)下,按壓(yā)相應(yīng)的(de)按(àn)鈕産(chǎn)生相應的(de)動作(zuò),手松即停(tíng),主要(yào)用于(yú)機器和模(mó)具的調(diào)整,其動(dòng)作有(yǒu)滑塊下行、回(huí)程動作;

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙(shuāng)手按(àn)壓下(xià)行按鈕,設(shè)備連續完(wán)成進(jìn)給——壓(yā)制——保壓(到(dào)設定的壓(yā)力或(huò)者(zhě)位置)——排氣(時間和次數可以設定)——回程(chéng)到位(wèi)停止,設備(bèi)完成一(yī)次(cì)連續(xù)的動作。

4.2、 行程(chéng)壓(yā)力調(diào)整

壓頭采(cǎi)用接近開(kāi)關控(kòng)制行程和極限(xiàn)位(wèi)置。溫度(dù)控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設(shè)置,可(kě)根據(jù)工藝需(xū)要靈活(huó)設定(dìng)。

4.3、保壓和補壓

壓機具有自(zì)動補壓系統,當低于設(shè)定壓力(lì)時,補(bǔ)壓泵自動(dòng)啟動(dòng),可确(què)保長時間壓制(1-10小時(shí))的壓力(lì)波動±2%。

5、液壓機結構

液壓機主要(yào)由(yóu)主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣(qì)控制系統(tǒng)及其(qí)它輔助部件(jiàn)組(zǔ)成。

5.1、主機

主機為整體(tǐ)框(kuàng)架機身,全鋼焊接結構(gòu),其(qí)結構形式是(shì)當前當前成熟、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構,其受(shòu)力重新經過(guò)了嚴格的(de)經(jīng)典力學計算(suàn)和富餘設(shè)計,具(jù)有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優(yōu)質鋼闆采取(qǔ)二(èr)氧化(huà)碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成(chéng),焊縫(féng)均勻一(yī)緻,焊後(hòu)經退火處理充(chōng)分消除内應力(lì),确保使用中(zhōng)的精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝有(yǒu)透明(míng)有機玻(bō)璃防護(hù)裝(zhuāng)置(zhì),确保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuò)人員(yuán),安全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上(shàng)下推(tuī)動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細(xì)化水平從焊接、打磨、抛光(guāng)、油漆等工序嚴格控制,确保焊(hàn)接均(jun1)勻一緻,尖(jiān)銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的(de)缸徑活塞(sāi)杆(gǎn)比率和油泵排(pái)量經(jīng)過合(hé)理配(pèi)置,可(kě)以滿(mǎn)足(zú)進給速度的需要(yào),缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精(jīng)镗珩(héng)磨(mó)而成,内壁呈網狀油膜(mó),有利(lì)于密(mì)封件(jiàn)的潤滑(huá),減(jiǎn)小磨(mó)損。油缸密(mì)封件(jiàn)采用台(tái)灣(wān)頂基(jī)公司産品,有着(zhe)優良(liáng)的密(mì)封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主油(yóu)缸的活(huó)塞和導向套的表(biǎo)面堆焊銅,銅(tóng)層厚度加工後不低于3mm,可(kě)使摩(mó)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理(lǐ)的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu),表面(miàn)鍍工(gōng)程硬鉻抛光處理,耐(nài)蝕耐(nài)磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立(lì)的(de)油箱(xiāng),全封閉結構,布(bù)置在(zài)主機右側(cè)。油箱、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防鏽保(bǎo)潔處理以确保(bǎo)液壓(yā)系統(tǒng)的清潔度(dù)。

油泵電(diàn)機組、空氣濾(lǜ)清器和控制閥安裝在油箱上(shàng)平(píng)面上,系(xì)統采用(yòng)高(gāo)精度(dù)的比例(lì)流量閥(fá)控制,可以實現(xiàn)在低(dī)速狀(zhuàng)态下(xià)的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的後面安裝(zhuāng)帶有(yǒu)溫度顯示(shì)的液位計,開有(yǒu)清洗(xǐ)窗(chuāng)和放油孔。

液壓系統連(lián)接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的(de)地方,采用高壓(yā)軟管連接,避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生(shēng)震動而引(yǐn)起的洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用拖鍊(liàn)防護(hù)。油管進出油箱的位(wèi)置,全部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系統

6.1、系統概(gài)述

壓機(jī)的(de)電氣(qì)系統三(sān)相五線(xiàn)制,控(kòng)制采用omron公(gōng)司(sī)nb系(xì)列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可編(biān)程序(xù)控制器(以下簡(jiǎn)稱plc)結合熱電偶(ǒu)、溫控(kòng)儀(yí)、固(gù)态調(diào)功器(以下簡稱ssr為)主(zhǔ)控單元(yuán),對(duì)壓機的各種報(bào)警信(xìn)号(hào)、安全保(bǎo)護開(kāi)關(guān)、限(xiàn)位開關(guān)等(děng)與(yǔ)壓機動(dòng)作實現程(chéng)序聯鎖,經過處(chù)理後(hòu)對相應(yīng)的(de)執行(háng)元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出,實現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作(zuò)。plc輸入、輸(shū)出留有20%的餘量(liàng),plc輸出(chū)加(jiā)中間繼(jì)電器驅動(dòng),繼電器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣系統(tǒng)有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控制(zhì)開關(選擇(zé)開關,按扭(niǔ)等)發出的指令(lìng),依據(jù)行程開關、電接點(diǎn)壓(yā)力表等檢測(cè)元件測(cè)得的(de)信号,由plc發出各(gè)種指(zhǐ)令,驅(qū)動各個液壓閥(fá),實現(xiàn)對(duì)液(yè)壓執(zhí)行元(yuán)件---油缸的壓力、行程(chéng)的控(kòng)制(zhì),完(wán)成生産工(gōng)藝過程。

6.2、觸摸(mō)屏(píng)和plc簡(jiǎn)述

觸(chù)摸屏(píng)作為(wéi)人(rén)機對話(huà)窗口,負責(zé)對plc及(jí)溫控(kòng)儀(yí)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同時(shí)将不同配方(fāng)的工藝要求(qiú)寫入(rù)plc及溫(wēn)控儀。plc的(de)配(pèi)置後(hòu)使系(xì)統調(diào)整更(gèng)加方(fāng)便快捷、減(jiǎn)少配線(xiàn),依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大提高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和可(kě)靠性;觸摸(mō)屏可實現傳感(gǎn)器(位置、時間等(děng))可即時顯示設(shè)備的(de)整體運行(háng)狀态;各(gè)部(bù)位閥(fá)體通(tōng)斷指示、各(gè)部位(wèi)故障顯示(shì)和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱電偶(ǒu)、溫控儀結合plc,可實現時間、加熱闆溫(wēn)度、加熱升(shēng)、降溫速率(lǜ)及壓(yā)力曲線等參數(shù)數據進行(háng)監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝(yì)要(yào)求(qiú)。

觸摸(mō)屏還可對以上(shàng)參數進行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)及打(dǎ)印,并包括(kuò)操(cāo)作者姓(xìng)名、工作日期、工(gōng)件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息(xī)。

本機設(shè)計有(yǒu)手動操作方式,當自控系(xì)統出現故障時(shí),可轉換手(shǒu)動操作(包括在(zài)壓制(zhì)過程(chéng)中出現故(gù)障情況),完成零(líng)件的(de)全(quán)部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元(yuán)件電(diàn)壓dc24v,所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标(biāo)識,為機打、清晰(xī)、不易(yì)擦洗,設備主體(tǐ)處(chù)的(de)電器(qì)元件均有(yǒu)永久(jiǔ)性标(biāo)識(shí)。

設(shè)備電(diàn)氣櫃上安裝三(sān)相插座兩個。

6.3、溫度控制

塑料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過(guò)程,其熱闆(pǎn)和(hé)模具(jù)是一個(gè)升溫—保持—降溫(wēn)的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式,具有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度不小于55mm,功(gōng)率不小于3kw,加熱(rè)原價采(cǎi)用三相(xiàng)星形接法,溫度(dù)誤差控制在2度(dù),連續(xù)工作(zuò)15小時,機體溫度(dù)不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸(chù)摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫(wēn)度、保壓(yā)時間顯示(shì),壓力(lì)遠程(chéng)調節閥(fá)控制,具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功(gōng)能(néng),

加熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及(jí)導線(xiàn)有(yǒu)标識(shí),為機打,清(qīng)晰不(bú)易(yì)擦洗,設備主體處的電(diàn)器(qì)元(yuán)件(jiàn)均(jun1)有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接地

設(shè)備電(diàn)源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cáo)防護(hù),設備(bèi)具有總接(jiē)地保(bǎo)護。

液壓(yā)機(jī)

7、設備安(ān)全保護(hù)措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時(shí),按(àn)“急停(tíng)”按鈕(niǔ),包括(kuò)設備(bèi)動(dòng)作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓(yā)機(jī)設有(yǒu)兩(liǎng)個急(jí)停按鈕, 電氣櫃(guì)上一(yī)個,另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外(wài)圈的(de)蘑菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操(cāo)作。在操作(zuò)面闆上半自動單次(cì)時,必須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工(gōng)作”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕距離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護開關。

7.4、液壓(yā)系統(tǒng)設置(zhì)了兩級液壓安(ān)全(quán)閥(fá),确保(bǎo)設(shè)備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配(pèi)備三(sān)色報(bào)警燈(dēng),可實(shí)現設(shè)備運行的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備(bèi)件:

8.1、随機附件(jiàn)管路(lù)及(jí)閥用(yòng)常(cháng)規密封圈(quān)

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專(zhuān)用(yòng)工具                            1套

8.4、減震調(diào)整墊(niàn)鐵 1套


廠家(jiā)直銷各種:液(yè)壓機油壓機、壓力(lì)機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱(zhù)液壓(yā)機、八柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓機、伺(sì)服液壓機、成型(xíng)液壓機、c型(xíng)液(yè)壓(yā)機、打包液(yè)壓機(jī)、玻璃(lí)鋼熱(rè)壓液(yè)壓機,複合材料(liào)熱(rè)壓液壓(yā)機,塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜(dào)門液(yè)壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機、包邊液壓機(jī)、數(shù)控液(yè)壓機等。

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