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yd71-45t玻璃鋼(gāng)/複合(hé)材料/塑料制品熱壓(yā)液壓機銷(xiāo)售

發(fā)布時間:2018/10/15

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1、機器(qì)名稱(chēng)、數量(liàng)

450kn 塑料(liào)制品(pǐn)/玻璃鋼(gāng)/複(fú)合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台

2、機(jī)器用(yòng)途、特(tè)點和工(gōng)作條件(jiàn)

本液壓(yā)機系專用設備,主要用于塑料及複合材料制品的模壓成型(xíng),其配置(zhì)采用(yòng)國(guó)内外(wài)名(míng)牌液壓(yā)電(diàn)氣元(yuán)件,所有的零部(bù)件和各種(zhǒng)儀表的計(jì)量單位全(quán)部采用國(guó)際(jì)單(dān)位(iso)标準。

機器使用條(tiáo)件:

工(gōng)作環(huán)境溫(wēn)度:10~40℃

動力電(diàn)源:三(sān)相五線制(zhì)380v

電壓波動範圍(wéi)380v±10%

液壓(yā)系統(tǒng)使用(yòng)介質:yb-n46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技術參(cān)數

序号

項目(mù)

單位

數(shù)值

1

主缸公稱力

kn

450

2

上(shàng)加(jiā)熱闆與下加熱闆間(jiān)距

mm

400

3

主油缸行程(chéng)

mm

300

4

主油缸活塞杆(gǎn)直徑(jìng)

mm

φ110

5

系統較(jiào)高工作壓力(lì)

mpa

27.5

6

加熱(rè)闆較高加熱(rè)溫度

250

7

加(jiā)熱(rè)闆溫度(dù)均勻(yún)性

±2

8

工(gōng)作台尺寸

左右

mm

450

前後(hòu)

mm

400

9

滑塊速度

快降

mm/s

60

工作(zuò)

mm/s

10

回程

mm/s

100

10

上加熱闆距地(dì)面高(gāo)度

mm

800

11

工(gōng)作(zuò)台(tái)面平行度

mm

0.1

12

主電(diàn)機功(gōng)率

kw

5.5

13

加熱功率

kw

3

4、工藝動(dòng)作

4.1、液(yè)壓機(jī)工作(zuò)方式

本壓機的工作(zuò)方式(shì)選擇:有手(shǒu)動、半自動(dòng)(單(dān)次(cì)循環(huán))兩種(zhǒng)工作(zuò)方式,保(bǎo)壓(yā)時間(jiān)可通(tōng)過觸(chù)摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)置。

4.1.1、手動:在必要(yào)安我(wǒ)们鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生(shēng)相應的動作(zuò),手松即停(tíng),主要(yào)用于機(jī)器和模具的調整(zhěng),其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動(dòng)作;

4.1.2、雙手(shǒu)動單次循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下(xià)行按(àn)鈕,設(shè)備連續完成進給(gěi)——壓制——保壓(到(dào)設(shè)定(dìng)的壓(yā)力或者位置)——排氣(時(shí)間和次數可以(yǐ)設(shè)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一次連續(xù)的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(yā)頭采(cǎi)用接近開關控(kòng)制行(háng)程和(hé)極限位置。溫(wēn)度控制(zhì)通過(guò)觸摸顯示(shì)屏設置,可根據工藝需要靈活(huó)設定。

4.3、保(bǎo)壓和補(bǔ)壓(yā)

壓機具有自動補(bǔ)壓系統,當(dāng)低于設(shè)定(dìng)壓力(lì)時,補壓泵(bèng)自動(dòng)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時(shí)間(jiān)壓制(1-10小時(shí))的壓力波動±2%。

5、液(yè)壓機結構

液壓機主要由主機(jī)、液壓(yā)系統、電氣控制系統及其它輔助(zhù)部件組(zǔ)成。

5.1、主機(jī)

主機為(wéi)整體框架機身(shēn),全鋼焊接結構(gòu),其(qí)結構形式是(shì)當前當前成熟、剛性(xìng)較好(hǎo)的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的經(jīng)典力學(xué)計算(suàn)和富(fù)餘設(shè)計,具有足夠的(de)強度(dù)和剛(gāng)度。機身采用優(yōu)質鋼闆采(cǎi)取二(èr)氧化碳氣(qì)體保(bǎo)護焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成,焊縫(féng)均勻一緻(zhì),焊後(hòu)經退火處理充(chōng)分(fèn)消除内(nèi)應力(lì),确保(bǎo)使用(yòng)中的(de)精度(dù)保持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì),确保安全(quán)不會傷及(jí)操作(zuò)人員,安(ān)全(quán)門采(cǎi)用氣(qì)缸(gāng)上下推(tuī)動。

5.2、外觀

外觀的(de)精細化(huà)水(shuǐ)平從(cóng)焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光(guāng)、油漆等(děng)工(gōng)序嚴(yán)格控制,确(què)保焊(hàn)接均勻(yún)一緻,尖銳棱角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸的缸徑活(huó)塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵排量經過合(hé)理配置,可(kě)以滿足進(jìn)給速(sù)度的(de)需要,缸體(tǐ)厚壁無縫(féng)管精镗珩(héng)磨而成,内(nèi)壁呈(chéng)網狀(zhuàng)油膜(mó),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑,減(jiǎn)小磨(mó)損。油(yóu)缸密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(jī)公司産品(pǐn),有着(zhe)優良的密封性(xìng)能和較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向套的(de)表面(miàn)堆焊銅,銅(tóng)層厚度加(jiā)工後不低于3mm,可使摩(mó)擦副表面形成(chéng)合理(lǐ)的(de)硬度差(chà),确(què)保油(yóu)缸(gāng)穩定(dìng)的工(gōng)作性能。活(huó)塞杆采用45#鋼調(diào)質淬火精(jīng)磨後(hòu),表面鍍工(gōng)程硬(yìng)鉻抛(pāo)光處理,耐(nài)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓(yā)系統

液(yè)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱(xiāng),全封(fēng)閉結構,布(bù)置在(zài)主(zhǔ)機(jī)右側。油箱(xiāng)、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防鏽保潔處(chù)理以(yǐ)确保液壓(yā)系統的(de)清潔度(dù)。

油泵電機組、空氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安裝(zhuāng)在油(yóu)箱上(shàng)平面上,系統采用(yòng)高精度(dù)的比例(lì)流量(liàng)閥(fá)控制,可以(yǐ)實現(xiàn)在低速(sù)狀态下的穩(wěn)定進給。油(yóu)箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度顯示(shì)的液位計,開有(yǒu)清洗(xǐ)窗和(hé)放油孔。

液(yè)壓系(xì)統連(lián)接中(zhōng)易産生沖(chòng)擊的地方,采用(yòng)高壓(yā)軟管(guǎn)連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震動而引(yǐn)起的洩漏和鋼(gāng)管的(de)爆裂。軟管(guǎn)采用(yòng)拖鍊防護(hù)。油管進(jìn)出油箱的位(wèi)置(zhì),全部采(cǎi)用膠(jiāo)圈密(mì)封。

6、電(diàn)氣系(xì)統

6.1、系(xì)統(tǒng)概(gài)述

壓機(jī)的(de)電氣系統(tǒng)三(sān)相五線制,控(kòng)制(zhì)采用omron公司nb系列觸摸屏(píng)、c系列(liè)可編程序控制器(以下簡稱plc)結合熱(rè)電偶、溫控儀、固(gù)态調功(gōng)器(以下簡稱(chēng)ssr為)主控單元,對(duì)壓機的(de)各(gè)種報(bào)警信号(hào)、安全保(bǎo)護開(kāi)關、限位開(kāi)關等與壓(yā)機動(dòng)作實現(xiàn)程序(xù)聯鎖,經(jīng)過處理後(hòu)對相應(yīng)的執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出,實現(xiàn)相應(yīng)的動作。plc輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸出加中(zhōng)間繼(jì)電器驅動,繼電(diàn)器有(yǒu)狀态指示(shì)燈,電氣系(xì)統有(yǒu)獨立(lì)的控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guān)(選擇開關,按扭等)發出的(de)指令,依據行程開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等檢(jiǎn)測元件測(cè)得的信号,由plc發(fā)出各(gè)種指令,驅(qū)動各(gè)個液(yè)壓閥(fá),實現對液(yè)壓執行元(yuán)件(jiàn)---油缸的壓力、行程的控(kòng)制,完成生産工藝過(guò)程。

6.2、觸(chù)摸(mō)屏(píng)和plc簡述

觸摸屏(píng)作為(wéi)人機對話(huà)窗口,負(fù)責對plc及(jí)溫控儀(yí)傳來的(de)數據(jù)進行(háng)采集(jí)、記錄,同時将不(bú)同配方的(de)工藝(yì)要求(qiú)寫入plc及溫(wēn)控儀。plc的配置後使系統調(diào)整(zhěng)更加方便快(kuài)捷、減(jiǎn)少配(pèi)線(xiàn),依托高(gāo)性能的(de)觸(chù)摸屏大大提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性(xìng);觸摸屏可實(shí)現傳感(gǎn)器(位(wèi)置、時間等(děng))可即時顯(xiǎn)示設(shè)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态;各部(bù)位閥(fá)體通(tōng)斷(duàn)指示、各(gè)部位(wèi)故障顯示和報警等。

觸摸(mō)屏結合(hé)熱電(diàn)偶(ǒu)、溫控(kòng)儀結(jié)合plc,可(kě)實現時間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(shēng)、降溫速率及壓(yā)力曲(qǔ)線等(děng)參數數據進行監測(cè)和控制, 證工件(jiàn)壓制(zhì)滿足固化(huà)工藝要(yào)求。

觸摸(mō)屏還可對以(yǐ)上(shàng)參數進行(háng)處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示及打(dǎ)印(yìn),并包括操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管(guǎn)理信息。

本機設(shè)計有手(shǒu)動操作(zuò)方式(shì),當自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉換(huàn)手(shǒu)動操(cāo)作(包括在壓制(zhì)過程(chéng)中出現故(gù)障(zhàng)情況),完成零(líng)件的(de)全部工藝(yì)流程(chéng)。

操作(zuò)台元件電壓dc24v,所有元(yuán)件及(jí)導線有标識(shí),為機打、清晰(xī)、不易擦洗,設備(bèi)主體處(chù)的電器(qì)元件均有永久(jiǔ)性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃(guì)上安裝三(sān)相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wēn)度控制

塑(sù)料材(cái)料的熱模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆和模具是一個(gè)升溫—保持(chí)—降溫的過程。

升溫采(cǎi)用電加(jiā)熱(rè)的方(fāng)式,具(jù)有上下模加熱功能(néng)0-250℃,加熱(rè)厚度(dù)不小(xiǎo)于55mm,功率不小于(yú)3kw,加熱(rè)原價采用(yòng)三相(xiàng)星形接法(fǎ),溫度(dù)誤差控制在2度(dù),連續(xù)工作(zuò)15小時,機體溫度不會(huì)超過50度(dù)。

通過觸(chù)摸屏可以實現(xiàn)溫(wēn)度、保壓(yā)時間(jiān)顯示,壓力(lì)遠程(chéng)調節閥控制,具(jù)有壓力(lì)自動補(bǔ)償功(gōng)能,

加(jiā)熱闆(pǎn)硬度hrc50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識,為機打,清(qīng)晰不(bú)易擦洗,設(shè)備主體處的電(diàn)器元件均有永(yǒng)久性(xìng)标識。

6.5、防護(hù)和接(jiē)地

設(shè)備電源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋槽防護(hù),設備具有總接(jiē)地保(bǎo)護(hù)。

液壓(yā)機

7、設(shè)備安全保護措施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按鈕(niǔ),包括設備(bèi)動(dòng)作、電機(jī)均停(tíng)止運(yùn)行。壓機設有兩個急(jí)停按(àn)鈕, 電氣櫃(guì)上一(yī)個,另外一(yī)個設在(zài)操作區(qū)域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wài)圈的(de)蘑菇(gū)頭(tóu)按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cāo)作。在(zài)操作面闆上半(bàn)自動單次時,必須雙(shuāng)手(shǒu)同時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕距離大(dà)于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行程位置均設有行程限位保護(hù)開關。

7.4、液壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安(ān)全閥(fá),确保(bǎo)設備(bèi)不超載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報(bào)警燈,可實(shí)現設備運(yùn)行的狀态(tài)與報(bào)警。

8、易(yì)損件(jiàn)、備件:

8.1、随機附件管路及(jí)閥(fá)用常規密(mì)封圈

10x1.9~35x3.1   各種(zhǒng)規格                每(měi)種(zhǒng)2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套


廠家直銷(xiāo)各種:液壓機油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單柱液(yè)壓機(jī)、雙柱(zhù)液(yè)壓機、四柱液壓機、六柱液(yè)壓(yā)機、八柱液壓機(jī)、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液(yè)壓(yā)機、伺(sì)服(fú)液(yè)壓機、成型(xíng)液壓(yā)機、c型液壓機、打包(bāo)液壓機(jī)、玻璃鋼(gāng)熱(rè)壓液(yè)壓機(jī),複合(hé)材料(liào)熱壓液壓(yā)機,塑(sù)料制品熱壓液(yè)壓機,熱壓(yā)成型(xíng)液壓(yā)機、多(duō)工位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓(yā)機、壓裝液(yè)壓機(jī)、粉末液壓機、封(fēng)頭液(yè)壓(yā)機、包邊(biān)液壓機、數控液(yè)壓機(jī)等。

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