1、機(jī)器名稱、數量
450kn 塑(sù)料制(zhì)品/玻(bō)璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(yā)液壓(yā)機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特點和工(gōng)作條(tiáo)件
本液壓機系(xì)專用設備(bèi),主要用于塑料(liào)及複合材(cái)料制(zhì)品(pǐn)的(de)模壓成型(xíng),其配置采(cǎi)用國(guó)内外(wài)名牌(pái)液壓(yā)電氣(qì)元(yuán)件(jiàn),所有的零(líng)部件(jiàn)和各種儀表的(de)計量(liàng)單位全部采用(yòng)國際單位(wèi)(iso)标準(zhǔn)。
機器使用條件(jiàn):
工作環境(jìng)溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源(yuán):三相(xiàng)五線制380v
電壓波(bō)動範(fàn)圍(wéi)380v±10%
液(yè)壓系(xì)統使(shǐ)用介質:yb-n46#抗(kàng)磨液壓油
3、主要(yào)技術(shù)參數(shù)
序号(hào) | 項目 | 單位 | 數值(zhí) | |
1 | 主缸(gāng)公稱力 | kn | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱(rè)闆與下加(jiā)熱闆間距 | mm | 400 | |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 | |
4 | 主(zhǔ)油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiào)高工作壓(yā)力 | mpa | 27.5 | |
6 | 加(jiā)熱闆較高加熱(rè)溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pǎn)溫(wēn)度均(jun1)勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作(zuò)台尺寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後 | mm | 400 | ||
9 | 滑(huá)塊速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工作 | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱闆(pǎn)距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuò)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功(gōng)率(lǜ) | kw | 5.5 | |
13 | 加熱(rè)功率(lǜ) | kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工作方(fāng)式
本壓機(jī)的工作方式選擇:有(yǒu)手(shǒu)動、半自(zì)動(單次循環)兩種工(gōng)作方式,保(bǎo)壓時(shí)間(jiān)可(kě)通過(guò)觸(chù)摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設置。
4.1.1、手動:在必要安(ān)我们(men)鎖滿足的(de)條件(jiàn)下,按壓相應的(de)按鈕産生相應的動(dòng)作,手(shǒu)松(sōng)即(jí)停,主要用(yòng)于機器和模具的調(diào)整,其(qí)動作有滑(huá)塊下行、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手動單次循環:雙手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bèi)連續完(wán)成進給(gěi)——壓(yā)制(zhì)——保壓(到設定的壓力(lì)或者(zhě)位置)——排(pái)氣(qì)(時間(jiān)和次(cì)數可(kě)以設(shè)定)——回程到(dào)位停止(zhǐ),設(shè)備完成一(yī)次連續的動(dòng)作。
4.2、 行程(chéng)壓力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用(yòng)接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和(hé)極限(xiàn)位(wèi)置。溫度控制通過觸摸顯示屏設置(zhì),可根據工藝需(xū)要靈(líng)活設定。
4.3、保(bǎo)壓和補壓
壓機(jī)具有自動(dòng)補壓(yā)系統(tǒng),當低(dī)于設(shè)定壓力時(shí),補壓(yā)泵自(zì)動啟動,可(kě)确保長時(shí)間壓(yā)制(1-10小(xiǎo)時)的壓力(lì)波動(dòng)±2%。
5、液壓(yā)機結構
液壓機主要(yào)由主機、液(yè)壓系統(tǒng)、電氣控制系(xì)統及其它輔助(zhù)部件(jiàn)組成(chéng)。
5.1、主機(jī)
主機為整(zhěng)體框(kuàng)架機(jī)身(shēn),全(quán)鋼焊(hàn)接(jiē)結構(gòu),其結構(gòu)形式(shì)是當前(qián)當(dāng)前成熟、剛性較好的結(jié)構,其受(shòu)力重新經(jīng)過了嚴格(gé)的經典力(lì)學計算和(hé)富餘設計,具有足夠(gòu)的強度和(hé)剛度(dù)。機身(shēn)采(cǎi)用優質鋼闆采取二氧化碳(tàn)氣體(tǐ)保護焊工藝焊(hàn)接而(ér)成,焊縫(féng)均(jun1)勻一(yī)緻,焊(hàn)後經退火(huǒ)處理充分(fèn)消除(chú)内應力,确保(bǎo)使(shǐ)用中(zhōng)的(de)精度保(bǎo)持性,四周(zhōu)安裝(zhuāng)有透明有機玻(bō)璃防護(hù)裝置,确(què)保安(ān)全不(bú)會傷(shāng)及操作人(rén)員,安全門采(cǎi)用(yòng)氣缸(gāng)上下(xià)推動。
5.2、外觀(guān)
外(wài)觀(guān)的(de)精(jīng)細化(huà)水平從焊(hàn)接、打(dǎ)磨、抛光、油(yóu)漆等工序嚴格(gé)控制(zhì),确保(bǎo)焊接(jiē)均勻(yún)一緻,尖銳棱角(jiǎo)倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞杆比率和油泵(bèng)排量(liàng)經過(guò)合理(lǐ)配(pèi)置,可以滿足(zú)進給速度的需(xū)要,缸(gāng)體厚壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成(chéng),内(nèi)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于密封件(jiàn)的(de)潤滑(huá),減小磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封(fēng)件采用台(tái)灣頂基公司産(chǎn)品,有着優良的(de)密封(fēng)性(xìng)能(néng)和較高的(de)使用(yòng)壽命(mìng)。
5.4、油缸(gāng)工藝
主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biǎo)面堆(duī)焊銅,銅層厚度(dù)加工後不(bú)低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biǎo)面形(xíng)成合(hé)理的(de)硬度(dù)差,确保油(yóu)缸穩定的(de)工作(zuò)性能(néng)。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質(zhì)淬火精磨(mó)後(hòu),表面鍍(dù)工程(chéng)硬鉻(gè)抛光(guāng)處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采用獨立(lì)的油(yóu)箱,全封閉結構,布置在主(zhǔ)機右(yòu)側(cè)。油箱、管(guǎn)路全部采取嚴格的磷(lín)化(huà)防鏽(xiù)保潔處理以确(què)保液壓(yā)系統的(de)清潔度。
油泵電(diàn)機組、空氣(qì)濾清器和(hé)控制(zhì)閥安(ān)裝在(zài)油箱(xiāng)上平(píng)面上,系統(tǒng)采用(yòng)高精(jīng)度的比例(lì)流量(liàng)閥(fá)控制,可(kě)以實(shí)現在(zài)低速狀态(tài)下的穩定進(jìn)給。油箱的後面安裝帶有(yǒu)溫(wēn)度顯示的液位計,開有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔。
液壓系統連接中易(yì)産生沖擊的地方,采用高(gāo)壓軟(ruǎn)管連接,避(bì)免高壓沖(chòng)擊産生震(zhèn)動而引起的洩漏和鋼管的(de)爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖(tuō)鍊防護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置(zhì),全部采用膠圈(quān)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概述
壓機(jī)的電氣(qì)系統三(sān)相五線制,控制采(cǎi)用omron公司(sī)nb系列(liè)觸摸屏、c系(xì)列可編程(chéng)序控(kòng)制器(以下簡稱plc)結合(hé)熱電偶、溫控儀(yí)、固态(tài)調功器(以(yǐ)下簡稱(chēng)ssr為(wéi))主控(kòng)單元,對(duì)壓(yā)機的(de)各種報(bào)警信号(hào)、安全保護開關(guān)、限位(wèi)開關等與(yǔ)壓機動作實(shí)現(xiàn)程序聯鎖(suǒ),經過處理後對(duì)相應(yīng)的執(zhí)行元件發出(chū)指令輸出,實(shí)現相應的動作。plc輸入(rù)、輸(shū)出(chū)留有(yǒu)20%的餘量(liàng),plc輸(shū)出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動,繼電器(qì)有狀(zhuàng)态指示燈,電氣(qì)系統有獨(dú)立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開關(選(xuǎn)擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chū)的指令,依(yī)據行(háng)程開(kāi)關、電接點(diǎn)壓力表等檢測元件測得的信(xìn)号(hào),由(yóu)plc發出各種(zhǒng)指令,驅動各個(gè)液壓閥(fá),實(shí)現對(duì)液壓執(zhí)行元件(jiàn)---油缸的壓力、行(háng)程的控制,完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。
6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對(duì)話窗口,負(fù)責(zé)對plc及溫控儀(yí)傳來的數據進(jìn)行采(cǎi)集、記(jì)錄,同(tóng)時将不同配方(fāng)的工(gōng)藝要求寫(xiě)入(rù)plc及溫控儀。plc的(de)配置後使系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷、減少配線(xiàn),依托(tuō)高性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了系(xì)統的可(kě)操作性(xìng)和(hé)可靠性;觸摸屏可實(shí)現傳感器(位置、時間等)可(kě)即時(shí)顯示設備的整(zhěng)體運行狀态;各(gè)部位閥(fá)體通斷指示、各部位故(gù)障顯示和(hé)報警(jǐng)等。
觸摸屏結合熱電偶、溫控儀(yí)結合plc,可實現時(shí)間、加(jiā)熱闆溫度、加熱升、降(jiàng)溫速(sù)率及壓力(lì)曲(qǔ)線(xiàn)等參數數(shù)據進(jìn)行監測(cè)和控制, 證工件壓制滿足固化工(gōng)藝要(yào)求。
觸摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進(jìn)行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯(xiǎn)示(shì)及打印,并包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工(gōng)作(zuò)日期、工件圖(tú)号(hào)、系列(liè)号等管(guǎn)理信息。
本機(jī)設計(jì)有手動(dòng)操作方(fāng)式,當(dāng)自控(kòng)系統出(chū)現(xiàn)故障時,可(kě)轉換(huàn)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制過程中(zhōng)出現(xiàn)故(gù)障情況(kuàng)),完成零(líng)件的全(quán)部工(gōng)藝流程。
操(cāo)作台(tái)元(yuán)件(jiàn)電壓(yā)dc24v,所有(yǒu)元(yuán)件及導線有(yǒu)标識(shí),為機(jī)打、清(qīng)晰、不易(yì)擦(cā)洗,設備主(zhǔ)體處(chù)的電(diàn)器元件均(jun1)有永(yǒng)久(jiǔ)性标識(shí)。
設(shè)備(bèi)電氣櫃上(shàng)安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cái)料(liào)的熱(rè)模壓(yā)成型過程(chéng),其熱闆和模具是一個升溫—保(bǎo)持—降溫的(de)過程(chéng)。
升溫采用電加(jiā)熱的方式(shì),具有(yǒu)上下模加熱功(gōng)能0-250℃,加熱厚(hòu)度不小于55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw,加熱(rè)原價采用三(sān)相星形接(jiē)法,溫(wēn)度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工作15小時(shí),機體溫度不會(huì)超過50度。
通過觸摸(mō)屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間顯(xiǎn)示,壓力遠程(chéng)調(diào)節閥(fá)控制,具有壓力(lì)自動補償功能(néng),
加(jiā)熱闆硬(yìng)度hrc50-55.
6.4、标(biāo)識
所(suǒ)有元件及(jí)導線有标(biāo)識,為機打(dǎ),清晰不易(yì)擦洗,設備主體(tǐ)處的(de)電器元件(jiàn)均有永久(jiǔ)性标識。
6.5、防護和(hé)接地(dì)
設備電源線行(háng)走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護(hù),設備具有總接(jiē)地保(bǎo)護(hù)。
7、設備安(ān)全保護(hù)措施(shī)
7.1、操(cāo)作面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按(àn)鈕(niǔ): 發(fā)生(shēng)異(yì)常時(shí),按“急停”按鈕,包(bāo)括(kuò)設(shè)備動(dòng)作、電(diàn)機均(jun1)停止(zhǐ)運(yùn)行(háng)。壓機設有兩個急停按鈕(niǔ), 電氣(qì)櫃(guì)上(shàng)一個,另外(wài)一(yī)個設在操作(zuò)區域附近。“急(jí)停”為帶黃色(sè)外圈(quān)的蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面(miàn)闆上(shàng)半自(zì)動單(dān)次(cì)時,必(bì)須(xū)雙手同時(shí)按下(xià)“工(gōng)作(zuò)”按鈕才能(néng)開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niǔ)距離大于300mm。
7.3、 滑塊極限行(háng)程位置(zhì)均設有行(háng)程(chéng)限(xiàn)位保護開關。
7.4、液(yè)壓系(xì)統設(shè)置了兩級液壓安全(quán)閥,确(què)保設備不(bú)超載(zǎi)工作。
7.5、配備三色報(bào)警(jǐng)燈,可(kě)實現設(shè)備運行(háng)的狀(zhuàng)态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損(sǔn)件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及(jí)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10x1.9~35x3.1 各種(zhǒng)規格 每種2件
8.2、濾芯 2套
8.3、專(zhuān)用工(gōng)具 1套(tào)
8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套
廠(chǎng)家直銷各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱(zhù)液壓機(jī)、雙(shuāng)柱液壓機(jī)、四柱液(yè)壓(yā)機、六柱液壓機、八柱液壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液(yè)壓(yā)機(jī)、伺服液壓機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包(bāo)液壓機、玻璃鋼熱壓(yā)液壓(yā)機,複合材料熱壓液(yè)壓機,塑料制品熱壓液壓(yā)機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位液壓機(jī)、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝液壓機、粉(fěn)末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包(bāo)邊液壓機(jī)、數控液壓(yā)機等。
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