一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓(yuán)法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要(yào)生産設備。其基本操作動作為：在人機界(jiè)面上人工輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定位→放入(rù)待加工工(gōng)件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機(jī)機架部分均采用優(yōu)質材料制(zhì)造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠(kào)，調整方便(biàn)等特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬達(dá)驅動定位機構根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準模塊(kuài)式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的(de)受力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可(kě)沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的(de)滑塊, 滑塊前端安裝(zhuāng)有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊(kuài)所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完成沖孔動作(zuò)後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸拉回一個設定的(de)行程,讓角鐵環(huán)完成下一個沖孔位(wèi)置的旋轉動作，而内圈底(dǐ)模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根(gēn)據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而(ér)複始,完成所有(yǒu)的側孔沖(chòng)制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定）

10.自動控制:機(jī)台生産控制分為手動、自(zì)動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移(yí)動(dòng)、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機(jī)

法蘭