一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bèi)。其基本操(cāo)作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jiè)面上(shàng)人(rén)工輸入(rù)直徑(jìng)→輸入(rù)孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工件→沖孔加工完(wán)成→人工(gōng)取下加(jiā)工成品并放入(rù)下一個(gè)待(dài)加工工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均采用優(yōu)質材(cái)料(liào)制造而(ér)成。整機美觀大(dà)方，具(jù)有

安(ān)全(quán)可(kě)靠，調整方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在(zài)設定(dìng)圓法(fǎ)蘭(lán)直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構(gòu)根據不同(tóng)法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動定位。

2. 在(zài)人機(jī)界面(miàn)上人(rén)工輸入直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數(shù)，分度盤采(cǎi)用伺服定(dìng)位，定位(wèi)公差±1mm，當夾(jiá)緊(jǐn)工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加(jiā)工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊(kuài)式設(shè)計，使(shǐ)用過程之(zhī)中的更換(huàn)簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為(wéi)伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架保證有(yǒu)六點定(dìng)位，使加工件的(de)受力(lì)均勻，工件(jiàn)夾持(chí)穩固(gù)。

7. 沖模(mó)材質為h13k，硬度(dù)可(kě)達hrc60°韌硬性(xìng)好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的沖孔方式(shì)，角(jiǎo)鐵環的外圈(quān)部分,布置有(yǒu)可(kě)沿角鐵環的直(zhí)徑線(xiàn)方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊(kuài), 滑塊(kuài)前端(duān)安裝(zhuāng)有高硬沖頭,在(zài)角鐵(tiě)環的内圈部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在的位置(zhì)安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶動(dòng)沖頭完(wán)成(chéng)沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸拉回一個設定的行程(chéng),讓角鐵環完成(chéng)下一(yī)個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将(jiāng)被伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該伺服絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程序設定(dìng)，如(rú)此周而複始,完成所有的(de)側(cè)孔沖制(zhì)。

9.沖(chòng)孔規格:圓(yuán)孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶自(zì)定）

10.自動控(kòng)制:機(jī)台生(shēng)産控制分(fèn)為手(shǒu)動、自動，都設有(yǒu)緊急(jí)停(tíng)止裝置(zhì)。

人機(jī)界(jiè)面屏幕為觸控顯(xiǎn)示設(shè)定。

11、該(gāi)設(shè)備是(shì)采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行沖(chòng)孔(kǒng)，分别能實(shí)現(xiàn)法蘭單(dān)、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔(kǒng)位移(yí)等二(èr)套伺(sì)服系統。操(cāo)作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭沖孔(kǒng)機

法蘭