一、數(shù)控圓法蘭沖孔機(jī)介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要生産設備。其基本操作動作為(wéi)：在人(rén)機界面上人工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品并放入下一個待(dài)加(jiā)工工件。

整機機架部分均采用優(yōu)質材(cái)料制造而成。整機(jī)美觀大方，具(jù)有

安全(quán)可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達(dá)驅動定位機構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面(miàn)上人工輸入(rù)直徑及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液(yè)壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖(chòng)孔底模,當(dāng)滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完(wán)成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服(fú)絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭(lán)