一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主要生産設備。其基本(běn)操作動作為：在人機界面上(shàng)人工輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待加工工件(jiàn)→沖(chòng)孔加工完成→人(rén)工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件。

整機機(jī)架部分均采(cǎi)用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美觀大方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構(gòu)根據不同法蘭直徑(jìng)的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及(jí)輸入孔數，分度盤采用伺服定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊式設計(jì)，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊(kuài)前端安(ān)裝(zhuāng)有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液(yè)壓(yā)缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作(zuò)，而内圈底模将被伺服(fú)絲杆(gǎn)同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複(fú)始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控制(zhì)分(fèn)為手動、自動，都設(shè)有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套伺服系統。操(cāo)作線高(gāo)度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)