一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的主要生(shēng)産設備。其基本(běn)操作動作(zuò)為：在(zài)人機界面(miàn)上人(rén)工輸(shū)入直徑→輸(shū)入孔數→機(jī)械自動定位→放入待(dài)加工工件(jiàn)→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人工(gōng)取下(xià)加工成品(pǐn)并放入下一個(gè)待加(jiā)工工(gōng)件。

整(zhěng)機機架部分均采用優質材料(liào)制造而成。整機(jī)美觀大(dà)方(fāng)，具有

安全可靠，調整(zhěng)方便等特點。

二(èr)、工作(zuò)原理

1. 在設(shè)定(dìng)圓法蘭直徑(jìng)後，伺服馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不(bú)同法蘭直(zhí)徑的(de)大(dà)小(xiǎo)自動(dòng)定位(wèi)。

2. 在人機界(jiè)面上人工輸入直徑及輸(shū)入孔(kǒng)數，分度(dù)盤(pán)采用伺服(fú)定位，定位(wèi)公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時(shí)，伺服馬達(dá)會旋(xuán)轉。

3. 圓(yuán)法蘭(lán)加工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模(mó)塊式(shì)設(shè)計(jì)，使用過程(chéng)之中的更(gèng)換簡易(yì)、方便。

5. 分度盤(pán)夾緊機構(gòu)為伺服馬(mǎ)達帶(dài)滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有(yǒu)六點(diǎn)定位，使加工件(jiàn)的受(shòu)力均(jun1)勻，工(gōng)件(jiàn)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為(wéi)h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌硬(yìng)性好(hǎo)。

8.沖(chòng)孔(kǒng):采用液壓滑塊的沖(chòng)孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分(fèn),布(bù)置有(yǒu)可沿角鐵環的(de)直徑線方向做往複(fú)運動的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有(yǒu)高硬沖頭,在角鐵環(huán)的内圈(quān)部分,對應于(yú)滑(huá)塊(kuài)所在(zài)的位置(zhì)安(ān)裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dòng)沖(chòng)頭完(wán)成沖孔動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gāng)拉(lā)回一個設定(dìng)的行(háng)程(chéng),讓(ràng)角(jiǎo)鐵(tiě)環完成下(xià)一個(gè)沖孔位(wèi)置(zhì)的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将被(bèi)伺服(fú)絲杆(gǎn)同時縮(suō)回，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵環的(de)不同(tóng)規(guī)格(gé)由程(chéng)序(xù)設定，如(rú)此周(zhōu)而複始(shǐ),完(wán)成所(suǒ)有的側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格(gé):圓孔(kǒng)或腰(yāo)形孔(kǒng)（客戶自定(dìng)）

10.自動(dòng)控制:機台生産控制分為手動(dòng)、自動(dòng)，都設有緊急停止裝置。

人(rén)機界面屏幕為觸控(kòng)顯示(shì)設定。

11、該設(shè)備是采用雙沖(chòng)壓工位進行沖(chòng)孔，分别能實現(xiàn)法蘭單、雙孔的(de)操作。

分别采用(yòng)工件夾緊(jǐn)、沖頭(tóu)移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二套伺服系統(tǒng)。操作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力(lì)馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭沖孔(kǒng)機

法(fǎ)蘭