卷圓直徑(jìng) | 可制200~2000mm間任(rèn)選直徑所(suǒ)加工直徑不得低于(yú)法蘭邊寬10倍 |
成型原料 | 鍍鋅卷材、不(bú)鏽鋼卷材(cái)、黑鐵(tiě)卷料、 |
生産(chǎn)工藝 | 平闆(pǎn)帶料(liào)一次(cì)較直(zhí)；全自動一次(cì)卷(juàn)圓，不(bú)再二次複(fú)卷，不再較準 |
生(shēng)産速度 | 每分鐘7米成(chéng)型，一(yī)次成(chéng)型 |
成品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭(lán) |
技(jì)術要求(qiú) | plc控(kòng)制(zhì)，普工（女工）就可(kě)以操(cāo)作，不再需要熟(shú)練的(de)技術師傅(fù)操作，人工成本降低一半(bàn)以上(shàng) |
直徑(jìng)準确率(lǜ) | plc渦輪減(jiǎn)速電(diàn)機控(kòng)制、無(wú)誤差（或極小誤差），編碼器(qì)記憶直(zhí)接(jiē)位置(zhì) |
材料損耗(hào) | 直經調好(hǎo)後前後無(wú)材料(liào)損失(shī)，零材(cái)料浪(làng)費(fèi) |
維護保養 | 模塊化(huà)設計，機械(xiè)保養簡單(dān)，維護方便 |
詳細參數(shù)、特點：
一(yī)、全自動(dòng)法蘭成型(xíng)機觸(chù)控(kòng)屏幕設定，微電腦(nǎo)plc控(kòng)制系(xì)統(tǒng)。
二、全自動(dòng)圓法蘭生(shēng)産線(xiàn)機架(jià)采高(gāo)強鋼(gāng)闆焊接，輥輪使用cr12mov材(cái)料，堅固耐(nài)用。
三(sān)、鋼帶型角鐵法蘭卷圓(yuán)材(cái)料适用範圍：厚度1.8-4mm鐵(tiě)材、不鏽鋼(gāng)材1.8--3等邊或不等(děng)邊(biān)之(zhī)角鐵及法蘭直(zhí)徑Ф200～Ф2000成型剪切。
四(sì)、數控圓(yuán)法蘭卷圓機工(gōng)作動作(zuò)類别(bié)：帶鋼(gāng)卷料----進料輪——成(chéng)型角(jiǎo)鋼-----卷圓(yuán)---成型切斷
五(wǔ)、全自動圓(yuán)法蘭成(chéng)型機油(yóu)壓系統：工作壓(yā)力無段調(diào)整，油壓回路采用零(líng)負載設計，搭配(pèi)5.5kw電機和上海航(háng)發高壓油泵馬(mǎ)達，有效(xiào)降低噪(zào)音聲響(xiǎng)，進而增(zēng)進馬(mǎ)達效能及(jí)壽命。
六(liù)、數控圓法蘭生(shēng)産(chǎn)線電控系(xì)統：配載人(rén)機介(jiè)面(miàn)，直徑成(chéng)型定位輪，距離(lí)調整位置采用(yòng)台灣編碼(mǎ)器(qì)，精确度(dù)高、反(fǎn)應靈(líng)敏、定位(wèi)精(jīng)準，使扁鋼法(fǎ)卷圓機(jī)操作準确及簡單明瞭。
七(qī)、法蘭加工(gōng)速(sù)度(dù)：1000mm/min
八、數(shù)控圓法蘭卷圓(yuán)機加(jiā)工前後端(duān)直部(bù)無損耗材(cái)料，法蘭成品效率高，降低角鋼(gāng)法蘭卷(juàn)圓成本(běn)。
九、鋼帶圓法蘭(lán)成品尺寸精确(què)，直徑公差0-2mm内(nèi)。
十(shí)、設備标配(pèi)法蘭立面(miàn)沖孔，沖孔(kǒng)直經4.2mm 可定尺成(chéng)型直(zhí)角鋼。
機器(qì)主件使用材料(liào)
序号 | 名稱 | 數量(liàng) | 型(xíng)号或規(guī)格品牌 |
1 | 送(sòng)料主電機(jī) | 1套 | 7.5kw |
2 | 油(yóu)泵(bèng)電(diàn)機 | 1套 | 5.5kw |
3 | 斜齒面減速機 | 1套 | r97 |
4 | 成(chéng)型輪 | 13組 | cr12mov |
5 | 直(zhí)經調(diào)節電機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液(yè)壓閥 | 1 | 3c |
7 | 液壓泵 | 1台 | 16l流量(liàng)泵 |
8 | 油(yóu)缸 | 1個(gè) | 定制(zhì) |
9 | 控(kòng)制器（plc） | 1個 | 台灣永宏(hóng) |
10 | 人機介面(miàn) | 1個 | 台(tái)灣永宏 |
數控帶(dài)鋼圓法(fǎ)蘭(lán)成型(xíng)機
法(fǎ)蘭
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