卷(juàn)圓直(zhí)徑 | 可制200~2000mm間任選直徑所加工直徑不得低于法蘭(lán)邊寬10倍 |
成型原料 | 鍍鋅卷材、不鏽鋼卷材、黑鐵卷(juàn)料、 |
生産工藝 | 平闆帶(dài)料(liào)一次較(jiào)直;全自動(dòng)一次卷圓,不再二次複卷,不再較準 |
生産速度 | 每分鐘7米成型,一次成型(xíng) |
成品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xíng)法蘭 |
技術要求 | PLC控制,普工(女(nǚ)工)就可以操作,不再需要熟練的技術師傅操作,人工成本降低一半以上 |
直徑準(zhǔn)确率 | PLC渦輪減速(sù)電機控制、無誤差(或(huò)極小誤差),編碼(mǎ)器記憶直接位置 |
材料損耗 | 直經調好後前後無材料損失,零材料浪費 |
維護保養 | 模塊化設計,機(jī)械保養簡單,維護方便 |
詳細參數、特點:
一、全自動法蘭成型機(jī)觸控屏幕設定,微電腦PLC控制系統。
二、全自動圓法蘭生産線機(jī)架采高強鋼闆焊接(jiē),輥輪使用Cr12MOV材料,堅固耐用。
三、鋼帶型角鐵法蘭卷圓材料适用(yòng)範圍:厚度1.8-4MM鐵材、不鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或不等邊(biān)之角鐵及法蘭直徑(jìng)Ф200~Ф2000成型剪切(qiē)。
四、數控圓法蘭(lán)卷圓機工作動作(zuò)類别:帶鋼卷料----進(jìn)料輪——成型(xíng)角鋼-----卷圓---成型切斷(duàn)
五、全自動圓法蘭成型機油壓系統(tǒng):工作壓力無段調整,油壓(yā)回路采用零負載設計(jì),搭配5.5kw電機和上海航發高壓油泵馬達,有效降低噪音聲(shēng)響,進而增進馬達效能(néng)及壽命。
六、數控(kòng)圓法蘭(lán)生産線電(diàn)控系統:配載(zǎi)人機(jī)介面,直徑成型定(dìng)位輪,距離(lí)調整位置采用台灣編碼器,精确度高、反應靈敏、定位(wèi)精準,使扁鋼法卷圓(yuán)機操(cāo)作準确及簡單(dān)明瞭。
七、法蘭加工速(sù)度:1000MM/MIN
八、數控(kòng)圓(yuán)法蘭卷圓機加工前後(hòu)端直部無損耗材(cái)料,法蘭成品效率高,降低角(jiǎo)鋼法蘭卷圓成本。
九、鋼帶(dài)圓(yuán)法蘭成品尺寸精(jīng)确,直徑公(gōng)差0-2mm内(nèi)。
十、設備标配法蘭立(lì)面沖孔,沖孔直(zhí)經4.2mm 可定尺成型直角鋼。
機器主件使用材料
序号 | 名稱 | 數量 | 型号或(huò)規格品牌 |
1 | 送料(liào)主電機 | 1套(tào) | 7.5KW |
2 | 油泵(bèng)電機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒面(miàn)減速(sù)機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調節電機(jī) | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓泵(bèng) | 1台 | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個 | 台灣永(yǒng)宏 |
10 | 人機介面 | 1個 | 台灣(wān)永宏 |
數控帶鋼圓法(fǎ)蘭成型機
法蘭
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