銑邊(biān)機詳細說(shuō)明(míng)

1. xb-9米銑邊機外(wài)型尺(chǐ)寸：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有效(xiào)銑削(xuē)長(zhǎng)度(dù)12000mm，加工(gōng)闆料厚度6-50mm，加工(gōng)闆料坡口角度(dù)0-45度。

3. 加工能力及(jí)精度：對于(yú)6-20mm闆厚(hòu),45度以下(xià)坡口,直(zhí)邊及(jí)斜邊一次(cì)性成型.

4. 動(dòng)力銑(xǐ)頭：采(cǎi)用2.2千瓦電機，0-1140r/min内無級變頻(pín)調速;配備(bèi)自制(zhì)銑刀(dāo)盤(pán)和标準(zhǔn)端面(miàn)銑刀盤;潤(rùn)滑系(xì)統采用進口“v”型骨架(jià)油封(fēng);動力(lì)銑(xǐ)頭三保一年(nián)。出(chū)廠配置(zhì)滿足(zú)45°坡口加工(gōng)刀具(jù)2套(8把)，進口(kǒu)骨架油(yóu)封一隻。

5. 走刀箱：采用1.5千瓦電(diàn)機，潤(rùn)滑密(mì)封系(xì)統采用進(jìn)口“v“型骨(gǔ)架油封(fēng)密封(fēng);走(zǒu)刀速度(dù)在0-1000mm/min内(nèi)無(wú)級變頻(pín)調速(sù)。出(chū)廠(chǎng)配備(bèi)進口骨架(jià)油封(fēng)一隻作為易損(sǔn)件。

6. 液壓系(xì)統：油泵電(diàn)機(jī)5.5千瓦，允(yǔn)許較高系統壓(yā)力2.0mpa，共(gòng)12隻(zhī)油缸，油(yóu)缸間距810mm，油缸間(jiān)配有機械(xiè)輔助(zhù)壓緊裝置(zhì)，單缸(gāng)壓力(lì)不小(xiǎo)于1500kg;油缸活塞孔與活塞杆(gǎn)精密研(yán)磨(mó)處理，配(pèi)合精度(dù)高，密(mì)封性能好，無洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無(wú)錫第四(sì)橡膠(jiāo)廠按國(guó)标生産(chǎn)的“o”型密封(fēng)圈,備有易(yì)損件。

7. 電器(qì)控制系統(tǒng)：采用模拟電路(lù)控制;主配電線(xiàn)采用塑料滑觸(chù)線，所有電器元(yuán)件采用“施耐德”品牌産(chǎn)品。

8. 機床(chuáng)導軌：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作;表(biǎo)面由專業(yè)人員鏟刮(guā)處理,美觀耐用。

9. 床身(shēn)：震動消除應力(lì)，在大型龍門刨(páo)上一(yī)次(cì)性加工(gōng)成型。有(yǒu)效保證(zhèng)了加工精度和加工(gōng)的穩定性(xìng)。

10. 輸料架：采(cǎi)用(yòng)Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵鋼球座，在衆多Φ4mm的小鋼珠上(shàng)放置(zhì)Φ50.8mm的(de)大鋼球(qiú)，輸(shū)料靈活方便(biàn)。

11. 齒條：采用45#鋼制作，安(ān)裝接(jiē)縫平(píng)直，運(yùn)行(háng)平穩無(wú)爬行(háng)。

12. 外(wài)觀(guān)：表面(miàn)抛光處理,使用(yòng)垂紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品三(sān)包一年，終(zhōng)身跟蹤(zōng)服(fú)務。