銑邊(biān)機詳細說明(míng)

1. xb-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺(chǐ)寸(cùn)：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效(xiào)銑削長度12000mm，加工(gōng)闆料厚度(dù)6-50mm，加工闆料坡口(kǒu)角度(dù)0-45度。

3. 加(jiā)工(gōng)能(néng)力及精度(dù)：對于(yú)6-20mm闆厚(hòu),45度(dù)以(yǐ)下坡(pō)口,直(zhí)邊及斜邊一次性成型.

4. 動(dòng)力銑(xǐ)頭：采(cǎi)用2.2千(qiān)瓦電機，0-1140r/min内無級(jí)變頻調速(sù);配備(bèi)自制(zhì)銑刀(dāo)盤和(hé)标(biāo)準(zhǔn)端面銑刀盤;潤(rùn)滑系統采(cǎi)用進口“v”型(xíng)骨架(jià)油封(fēng);動力銑頭(tóu)三保(bǎo)一年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足(zú)45°坡口(kǒu)加工刀具2套(tào)(8把)，進口骨(gǔ)架油封一隻。

5. 走(zǒu)刀(dāo)箱：采(cǎi)用1.5千(qiān)瓦電機，潤(rùn)滑(huá)密封系統采(cǎi)用進(jìn)口“v“型骨架(jià)油封密封(fēng);走刀速度(dù)在0-1000mm/min内無級(jí)變頻調速(sù)。出廠(chǎng)配(pèi)備(bèi)進(jìn)口骨架(jià)油封一隻作為(wéi)易損件。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油泵電機5.5千瓦，允許較高系(xì)統(tǒng)壓(yā)力2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油(yóu)缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助(zhù)壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸(gāng)壓力(lì)不小(xiǎo)于1500kg;油缸活塞孔(kǒng)與活(huó)塞杆精密(mì)研磨(mó)處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性能好，無洩漏油(yóu)現象。采用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生産(chǎn)的“o”型(xíng)密封圈,備有易(yì)損件(jiàn)。

7. 電(diàn)器控制系統：采用(yòng)模拟(nǐ)電路(lù)控制;主配電線(xiàn)采用(yòng)塑料(liào)滑觸(chù)線，所(suǒ)有電器元(yuán)件采(cǎi)用“施耐(nài)德”品牌(pái)産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作;表面由專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美觀耐用。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在大型龍(lóng)門刨上(shàng)一(yī)次性(xìng)加工成(chéng)型。有效(xiào)保證(zhèng)了加工精(jīng)度和加(jiā)工(gōng)的穩(wěn)定性。

10. 輸料(liào)架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄鐵(tiě)鋼(gāng)球座(zuò)，在衆(zhōng)多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放置Φ50.8mm的大(dà)鋼球，輸料靈活(huó)方便。

11. 齒條(tiáo)：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作，安裝接(jiē)縫平直，運行平(píng)穩無爬行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂紋(wén)漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三(sān)包一(yī)年，終身跟(gēn)蹤服務。