銑(xǐ)邊(biān)機詳(xiáng)細說(shuō)明(míng)

1. xb-9米銑邊(biān)機外型尺寸：長(zhǎng)10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度12000mm，加工(gōng)闆料厚度(dù)6-50mm，加工闆料坡口角度(dù)0-45度。

3. 加工能(néng)力及精度(dù)：對于(yú)6-20mm闆厚(hòu),45度以(yǐ)下坡(pō)口,直邊及斜邊一次(cì)性成型.

4. 動(dòng)力銑(xǐ)頭：采用2.2千(qiān)瓦電機，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備自制(zhì)銑刀盤和标準端面銑刀(dāo)盤;潤(rùn)滑系統(tǒng)采(cǎi)用進口“v”型骨架(jià)油封;動力銑頭(tóu)三保(bǎo)一年。出廠(chǎng)配置(zhì)滿足45°坡口(kǒu)加工刀具(jù)2套(8把(bǎ))，進口(kǒu)骨架油封(fēng)一隻。

5. 走刀箱：采用1.5千瓦(wǎ)電機，潤滑密封(fēng)系(xì)統采(cǎi)用進口“v“型骨架(jià)油封密(mì)封(fēng);走刀(dāo)速度(dù)在0-1000mm/min内(nèi)無級變頻調速(sù)。出廠配(pèi)備(bèi)進口骨架(jià)油封一(yī)隻(zhī)作為易損(sǔn)件。

6. 液(yè)壓系(xì)統：油泵電(diàn)機5.5千(qiān)瓦，允(yǔn)許較高系統壓力2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸間距810mm，油(yóu)缸間配有(yǒu)機械(xiè)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓力不小于1500kg;油(yóu)缸活塞孔(kǒng)與活塞杆(gǎn)精密研磨處理(lǐ)，配合(hé)精度高，密封性能好(hǎo)，無洩(xiè)漏油(yóu)現(xiàn)象(xiàng)。采(cǎi)用(yòng)無錫(xī)第四橡膠廠按(àn)國标生産(chǎn)的“o”型密封(fēng)圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制(zhì);主配(pèi)電線采用塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件采用“施(shī)耐德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導軌(guǐ)：采用(yòng)45#鋼制作;表(biǎo)面由(yóu)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美觀耐用(yòng)。

9. 床(chuáng)身：震動消除(chú)應力，在大型龍(lóng)門刨上一次性(xìng)加工成(chéng)型。有效保證(zhèng)了加工精(jīng)度和(hé)加工(gōng)的穩(wěn)定性。

10. 輸料(liào)架：采(cǎi)用Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆(zhōng)多(duō)Φ4mm的(de)小鋼珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大鋼球，輸料(liào)靈活(huó)方便(biàn)。

11. 齒條(tiáo)：采用45#鋼制(zhì)作，安裝接縫平直，運行平穩無爬行。

12. 外觀(guān)：表面抛光處理(lǐ),使用垂紋(wén)漆噴(pēn)塗。

13. 産品三(sān)包一(yī)年，終身(shēn)跟(gēn)蹤服(fú)務。