一、設(shè)備标準名(míng)稱、型号

1、設備标準名(míng)稱：銑(xǐ)邊機(jī)

2、設備型(xíng)号：xbj-12

二、技術參(cān)數

三(sān)、設備主要(yào)功能

xbj銑邊(biān)機(jī)是(shì)我公(gōng)司開(kāi)發的(de)新型機械(xiè)設備，吸收國外(wài)研制的(de)新一代(dài)銑削加(jiā)工設備(bèi)，廣泛用于鍋爐(lú)，壓力(lì)容(róng)器制造業、造(zào)船、電力、化(huà)工、石油工程機(jī)械、橋梁建築、冶(yě)金(jīn)機械行業，對不鏽鋼闆，碳鋼(gāng)闆焊接前(qián)的坡(pō)口進行銑(xǐ)削加(jiā)工，斜邊(biān)，直邊，v型(xíng)邊能一次(cì)銑削(xuē)成型，工效和精(jīng)度顯(xiǎn)著提(tí)高，能(néng)耗可降(jiàng)低70%以上，并配(pèi)國内标準刀盤，加工厚度(dù)為10-50mm，是(shì)目前壓力(lì)容器、工(gōng)程(chéng)機械、橋梁建築、冶金(jīn)機械(xiè)行(háng)業(yè)等制(zhì)造廠(chǎng)家較理想(xiǎng)，較新(xīn)型的(de)機(jī)械設備(bèi)。

機(jī)床(chuáng)結構(gòu)采用鋼(gāng)闆焊接(jiē)、導軌選用高強(qiáng)度導軌(guǐ)。床(chuáng)身粗(cū)加工完後，導軌(guǐ)整體上(shàng)導軌磨(mó)進行磨(mó)削(xuē)加工(gōng)，保證導軌(guǐ)面的(de)整體(tǐ)精度，達到(dào)機床(chuáng)精度(dù)要(yào)求(qiú)。

該銑邊機主運(yùn)動為銑(xǐ)頭旋轉運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)為溜闆(pǎn)直線運(yùn)動；方便用戶操作，降低(dī)勞動強(qiáng)度，減(jiǎn)少(shǎo)工(gōng)作量(liàng)。

機床(chuáng)液壓系統包括(kuò)液壓站、液(yè)壓管路系統與油缸系統。具備(bèi)安全、環(huán)保與節能的(de)功能。液壓(yā)系(xì)統中的所有(yǒu)密封(fēng)件、液壓泵(bèng)、油缸、油(yóu)閥(fá)及管(guǎn)路等均采用一(yī)流品牌(pái)産品。液壓管路布(bù)置整(zhěng)齊、牢固、合理，便于維修。液壓系(xì)統具有良好的密封(fēng)及防塵裝(zhuāng)置；油液有(yǒu)良好(hǎo)的過濾裝(zhuāng)置(zhì)；液(yè)壓系(xì)統中還備(bèi)有油(yóu)壓達不到規定的工(gōng)作壓力(lì)時(shí)，切削(xuē)行程(chéng)自動停止的(de)安全保護裝置，防(fáng)止因(yīn)工(gōng)件松動(dòng)引發(fā)事故(gù)，手動(dòng)壓緊機構作為(wéi)輔助壓緊和安(ān)全保(bǎo)護作用。

床(chuáng)身導軌、主傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱的傳動機構(gòu)均采用(yòng)自動集中壓力潤滑。設備(bèi)啟動(dòng)後潤滑(huá)油柱塞(sāi)泵連(lián)續向導軌(guǐ)注油，當油(yóu)箱缺(quē)油時，會自動報警，主機停(tíng)止工作。

機(jī)床(chuáng)設計結(jié)構合理，結構牢固(gù)，鋼(gāng)性強，使用(yòng)時工(gōng)作平(píng)穩，銑(xǐ)削角(jiǎo)度(dù)為(wéi)0～45°,鋼闆定位快(kuài)捷(jié)方便(biàn)，使用操作維修(xiū)方便。機床造型(xíng)美觀，防護漆經(jīng)久耐用。

銑(xǐ)邊機(jī)