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江蘇y32-630t四柱液壓機

發布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式(shì)液壓機技(jì)術參數

項      目

數   值(zhí)

單  位

備 注

公(gōng)稱力(lì)

6300

kn

回程力

1000

kn

液(yè)體較大工(gōng)作壓(yā)力

25

mpa

滑(huá)塊較(jiào)大行程

900

mm

滑(huá)塊距(jù)工(gōng)作台較(jiào)大距離(lí)

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工作(zuò)

6

回(huí)程(chéng)

50

工(gōng)作台有(yǒu)效面積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總功率(lǜ)

37

kw

設(shè)備自重

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主體為三(sān)梁四柱結構,由(yóu)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成。依靠四(sì)個立柱作(zuò)為骨架,上橫梁(liáng)及工作(zuò)台(tái)由鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān),機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固于上橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺母來(lái)調整。滑塊與主缸活塞杆聯(lián)接(jiē),依靠四柱(zhù)導向(xiàng)上下(xià)運動。上梁、滑塊、工作台均為(wéi)鋼(gāng)闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)時(shí)效處(chù)理,以有效(xiào)消除(chú)内應力。

2、本(běn)機主缸采(cǎi)用活(huó)塞式(shì)結構形式(shì),缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采(cǎi)用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表(biǎo)面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到hrc45~55,主缸(gāng)密封(fēng)件采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口材(cái)料,密(mì)封可靠且(qiě)使用(yòng)壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用45#鍛鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻(gè),表面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55。

4、滑塊的位(wèi)置通(tōng)過行程開(kāi)關來确定(dìng)的(de),可(kě)任意調整。

5、立柱(zhù)導向套(tào)采(cǎi)用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立(lì)柱與導向套(tào)間的(de)拉傷和磨(mó)損。


(三)、液壓(yā)傳動和控制系統

液壓系(xì)統置(zhì)于地(dì)面之上,由電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊(kuài)、壓(yā)力顯示、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊(kuài)

閥塊采(cǎi)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采用先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有(yǒu)結構(gòu)簡單、抗污染能(néng)力強(qiáng)、性能可靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖(chòng)擊小、控(kòng)制方式靈活、多(duō)機(jī)能(néng)、三元化程(chéng)度高、易(yì)于集(jí)成(chéng)等一系列(liè)優點(diǎn)。生産廠家:山東(dōng)曲阜海德(dé)液壓(yā)設備有限(xiàn)公司(sī)。

2、充液閥(fá)

充(chōng)液(yè)閥(fá)選用常閉(bì)式充(chōng)液閥(fá),結(jié)構(gòu)緊湊,性能優良可靠(kào),該閥為标準通用産(chǎn)品(pǐn)。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接結構,安裝時進(jìn)行酸洗與(yǔ)防鏽(xiù)處理。

4、管路(lù)

液壓(yā)系統管路盡(jìn)量采用法蘭連接(jiē),防止管路洩漏(lòu)。

5、壓力(lì)顯示(shì)

主缸(gāng)壓力顯示(shì)由壓(yā)力表(biǎo)檢測顯示(shì)。壓力(lì)表采(cǎi)用内(nèi)充矽油的(de)抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油(yóu)液(yè)過濾系統,保(bǎo)證機(jī)器運行穩(wěn)定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機(jī)的電源(yuán)采(cǎi)用三相四線制,電壓(yā)380v、50hz,控制電(diàn)路為交(jiāo)流220v,指示(shì)燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電磁閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220v。

1、本(běn)機(jī)設有(yǒu)專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間(jiān)地面(miàn)上,距主機間的(de)位置(zhì)可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一個,可完(wán)成“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、 “緊急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控(kòng)制元(yuán)件

(1)交流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)-天(tiān)正機床電器(qì)有限公司(sī)産品(pǐn)。


(五(wǔ))液壓機操作(zuò)方(fāng)式

1、操作(zuò)方(fāng)式:調整(zhěng)、手動(dòng)、半自(zì)動三種操作方式。

2、控(kòng)制方式:定壓壓制和(hé)定程(chéng)壓(yā)制(zhì)兩種。


(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置

1、液壓保(bǎo)護

(1) 主油缸下腔設有(yǒu)安全溢(yì)流閥,超壓保(bǎo)護作用。

(2) 高(gāo)壓油泵(bèng),采用壓(yā)力溢(yì)流閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承采用(yòng)液壓雙(shuāng)保險回(huí)路,以(yǐ)防下滑。

2、電(diàn)氣保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電(diàn)動機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用(yòng)自動空氣開(kāi)關。

(3) 控制電(diàn)路的(de)短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設(shè)有超程極(jí)限無觸點接近開關(guān)保護(hù)。

(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可靠的(de)電氣(qì)接地裝置(zhì)。


(七)、設備設計、制造、驗收執(zhí)行的标(biāo)準(zhǔn)

1、液壓(yā)機設計制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液(yè)壓(yā)機的安全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條(tiáo)件〉〉

3、液(yè)壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shù)條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機械電(diàn)氣設(shè)備通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備(bèi)組成(chéng)、供貨内容(róng)和随機技(jì)術文(wén)件

液壓機由本(běn)體、液壓傳動(dòng)及(jí)控制系統(tǒng)、電氣(qì)傳動(dòng)及(jí)控(kòng)制系(xì)統、管路及(jí)一些(xiē)附件(jiàn)組成(chéng)。單台(tái)壓機的供貨内(nèi)容如(rú)下:

1、本體:包括機(jī)身(shēn)、主缸等(一套(tào))。

2、液壓(yā)傳動及控制系統裝(zhuāng)置包括:動(dòng)力站(zhàn)、管路(lù)、儀表等控(kòng)制裝置(zhì)(一(yī)套)。

3、電(diàn)氣傳(chuán)動及控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒(hé)、行(háng)程(chéng)控制等(一套)。

4、随機文(wén)件(jiàn):使用說(shuō)明書、設備裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品(pǐn)合格證(zhèng)各三(sān)套。

5、總圖、地(dì)基圖(tú)、液壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝(zhuāng)配圖、電氣(qì)原(yuán)理(lǐ)圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整(zhěng)、維護、保養(yǎng)位置指示(shì)圖及(jí)易損件全(quán)部圖(tú)紙。

6、随機備(bèi)品備件:

提供管接頭(tóu)處密封元(yuán)件一(yī)套;

提供地腳螺栓、螺母一套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安(ān)裝(zhuāng)

在用戶現場進行安(ān)裝、調(diào)試。

2、培(péi)訓

在工廠和(hé)用(yòng)戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培訓包括正常操作、工作原理、維(wéi)修保養和(hé)操作(zuò)問(wèn)題的(de)分析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質量保修期(qī)1年。在質(zhì)保期内,機床發(fā)生非(fēi)誤(wù)操作故障和(hé)損壞,均(jun1)由供方負責(zé)維修,若需(xū)方認(rèn)為确(què)需供(gòng)方派(pài)員來用戶(hù)方(fāng)現場維修,則以傳真方(fāng)式通(tōng)知供方,供方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)響應(yīng),維修人員48小時内到(dào)達甲(jiǎ)方現場排(pái)除故(gù)障。

4、設(shè)備保修期(qī)滿後供方(fāng)依然(rán)能提(tí)供廣(guǎng)泛而(ér)優惠的技術支(zhī)持及(jí)備(bèi)件供應(yīng)。


備注(zhù):

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改(gǎi)不另行通(tōng)知。


液壓機


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