y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱力 | 6300 | kn | ||
回程(chéng)力 | 1000 | kn | ||
液(yè)體較大(dà)工(gōng)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiào)大行程 | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距(jù)離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 6 | |||
回(huí)程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機器占(zhàn)地(dì)面積 | 左右(yòu) | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機總功(gōng)率(lǜ) | 37 | kw | ||
設備自重(zhòng) | 34 | t |
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為三梁四柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、調(diào)節(jiē)螺(luó)母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成(chéng)。依(yī)靠四個立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台(tái)由鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端,機器(qì)精度靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)導向(xiàng)上下運(yùn)動(dòng)。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)時效處(chù)理,以有效(xiào)消除(chú)内應力(lì)。
2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活(huó)塞式(shì)結構形(xíng)式(shì),缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆表(biǎo)面(miàn)進(jìn)行中(zhōng)頻淬(cuì)火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主(zhǔ)缸(gāng)密(mì)封件采用進口材(cái)料,密封可(kě)靠且(qiě)使用壽命長。
3、壓機立(lì)柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面(miàn)硬度(dù)達到(dào)hrc45~55。
4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來(lái)确(què)定(dìng)的,可任意(yì)調整(zhěng)。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立(lì)柱與導向套(tào)間的拉傷和磨(mó)損。
(三(sān))、液壓(yā)傳動(dòng)和控(kòng)制(zhì)系統
液壓系統置于地(dì)面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力(lì)顯示、管路(lù)等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥(fá)塊采用二通插裝閥(fá),該閥(fá)采用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結(jié)構為(wéi)錐閥(fá)式(shì)液壓元(yuán)件。它(tā)具(jù)有結構(gòu)簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能(néng)力強(qiáng)、性能(néng)可靠(kào)、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方(fāng)式(shì)靈活、多(duō)機能、三元(yuán)化程(chéng)度高、易于集成(chéng)等一(yī)系列優點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜(fù)海(hǎi)德(dé)液壓(yā)設備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥
充液閥選用(yòng)常閉(bì)式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優良可靠(kào),該閥(fá)為标(biāo)準通(tōng)用産品。
3、油箱(xiāng)
油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)結構(gòu),安裝(zhuāng)時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓(yā)系統管(guǎn)路(lù)盡(jìn)量(liàng)采用法蘭(lán)連接(jiē),防止管路洩漏。
5、壓力(lì)顯示(shì)
主缸(gāng)壓(yā)力顯示由壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。
7、配(pèi)備油(yóu)液(yè)過(guò)濾系統,保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。
(四(sì))、電氣控制系(xì)統
本機的電(diàn)源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路為6.3v,電(diàn)磁閥控制電壓為交流220v。
1、本機設有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝(zhuāng)在(zài)車間(jiān)地面(miàn)上,距(jù)主機間的(de)位置(zhì)可根據需方要(yào)求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有限公司(sī)産品。
(五(wǔ))液壓機操作(zuò)方式
1、操作(zuò)方式:調整、手動、半自動三種操(cāo)作方式。
2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制(zhì)兩種。
(六)、安全保護裝(zhuāng)置
1、液壓保護
(1) 主油缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保(bǎo)護作(zuò)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用壓(yā)力溢(yì)流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支承(chéng)采用(yòng)液壓(yā)雙(shuāng)保(bǎo)險回(huí)路,以防下滑。
2、電氣(qì)保(bǎo)護
(1)雙手操(cāo)作按鈕。
(2)電(diàn)動機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用(yòng)自(zì)動空(kōng)氣開關。
(3) 控制電(diàn)路的短路保護。
(4)滑塊(kuài)下(xià)死點(diǎn)設(shè)有超程極(jí)限無觸點接近開關(guān)保護(hù)。
(5)所(suǒ)有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按(àn)壓任(rèn)一個(gè),滑塊(kuài)均停止(zhǐ)
動(dòng)作。
(6)可(kě)靠的電氣(qì)接地(dì)裝置。
(七(qī))、設(shè)備設(shè)計、制(zhì)造、驗收執(zhí)行的标(biāo)準
1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉
2、液(yè)壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉
3、液壓系統按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉
4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通(tōng)用技(jì)術條件〉〉
(八(bā))、設備(bèi)組成(chéng)、供(gòng)貨内容(róng)和随(suí)機技(jì)術文件
液壓機由本(běn)體、液壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系(xì)統、電氣(qì)傳動及控(kòng)制系(xì)統、管(guǎn)路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的供貨内(nèi)容如下:
1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套(tào))。
2、液壓傳動及(jí)控(kòng)制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站、管路、儀表等控(kòng)制裝置(zhì)(一套)。
3、電(diàn)氣傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。
4、随機文件:使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合(hé)格證(zhèng)各三套。
5、總(zǒng)圖、地基圖(tú)、液(yè)壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸裝配圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件全(quán)部圖(tú)紙。
6、随機備品備(bèi)件:
提(tí)供(gòng)管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一(yī)套;
提(tí)供地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;
(九(jiǔ))、液壓(yā)機工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安裝、調(diào)試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培(péi)訓包(bāo)括(kuò)正常操(cāo)作、工作原理、維修保(bǎo)養(yǎng)和(hé)操作(zuò)問題的分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保(bǎo)修期(qī)為1年。在(zài)質保期(qī)内,機床發生非誤(wù)操作故障和(hé)損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派員來(lái)用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。
4、設備保(bǎo)修期(qī)滿後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣(guǎng)泛而(ér)優惠(huì)的技(jì)術支(zhī)持及備件供(gòng)應(yīng)。
備注:
1.接受(shòu)非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考(kǎo),如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。
廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓機、壓(yā)力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱(zhù)液(yè)壓(yā)機、六柱液(yè)壓機(jī)、八柱液(yè)壓(yā)機、龍(lóng)門液(yè)壓機、框架(jià)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液(yè)壓機、c型(xíng)液(yè)壓機(jī)、打包液(yè)壓機、熱壓成(chéng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機(jī)、鹽磚(zhuān)液(yè)壓機、防盜門液壓(yā)機、校正液壓機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(jī)、數控液壓機、設(shè)備的安(ān)裝、維修(xiū)、改造(zào)等。
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