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西甯(níng)y32-630t四柱液(yè)壓機(jī)

發布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液(yè)壓機技術參(cān)數

項      目

數(shù)   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液(yè)體較大(dà)工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程

900

mm

滑(huá)塊距工(gōng)作台較(jiào)大距(jù)離

1500

mm

滑塊行程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工(gōng)作

6

回(huí)程

50

工作(zuò)台有效面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前後

1500

機器占(zhàn)地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機總功(gōng)率(lǜ)

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本體結構(gòu)

1、本機主體為三梁四柱結構,由(yóu)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊、工作台、立(lì)柱、調(diào)節(jiē)螺(luó)母及(jí)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等組成(chéng)。依(yī)靠四個立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作台(tái)由鎖(suǒ)緊螺母緊固于(yú)兩端,機器(qì)精度靠調節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)的鎖(suǒ)緊螺(luó)母來(lái)調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)導向(xiàng)上下運(yùn)動(dòng)。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hòu)時效處(chù)理,以有效(xiào)消除(chú)内應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采(cǎi)用活(huó)塞式(shì)結構形(xíng)式(shì),缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)造,活塞(sāi)杆表(biǎo)面(miàn)進(jìn)行中(zhōng)頻淬(cuì)火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到(dào)hrc45~55,主(zhǔ)缸(gāng)密(mì)封件采用進口材(cái)料,密封可(kě)靠且(qiě)使用壽命長。

3、壓機立(lì)柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬火後(hòu)再鍍(dù)硬鉻,表面(miàn)硬度(dù)達到(dào)hrc45~55。

4、滑塊的位置通過行程開(kāi)關來(lái)确(què)定(dìng)的,可任意(yì)調整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材(cái)料,避免(miǎn)立(lì)柱與導向套(tào)間的拉傷和磨(mó)損。


(三(sān))、液壓(yā)傳動(dòng)和控(kòng)制(zhì)系統

液壓系統置于地(dì)面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥塊(kuài)、壓力(lì)顯示、管路(lù)等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥(fá)塊采用二通插裝閥(fá),該閥(fá)采用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式連(lián)接,主(zhǔ)閥結(jié)構為(wéi)錐閥(fá)式(shì)液壓元(yuán)件。它(tā)具(jù)有結構(gòu)簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能(néng)力強(qiáng)、性能(néng)可靠(kào)、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控(kòng)制方(fāng)式(shì)靈活、多(duō)機能、三元(yuán)化程(chéng)度高、易于集成(chéng)等一(yī)系列優點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜(fù)海(hǎi)德(dé)液壓(yā)設備有(yǒu)限公司(sī)。

2、充液閥

充液閥選用(yòng)常閉(bì)式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(còu),性能優良可靠(kào),該閥(fá)為标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱(xiāng)

油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)結構(gòu),安裝(zhuāng)時進行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓(yā)系統管(guǎn)路(lù)盡(jìn)量(liàng)采用法蘭(lán)連接(jiē),防止管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示(shì)

主缸(gāng)壓(yā)力顯示由壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内(nèi)充矽(xī)油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配(pèi)備油(yóu)液(yè)過(guò)濾系統,保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。


(四(sì))、電氣控制系(xì)統

本機的電(diàn)源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路為6.3v,電(diàn)磁閥控制電壓為交流220v。

1、本機設有專用的(de)電氣箱、安(ān)裝(zhuāng)在(zài)車間(jiān)地面(miàn)上,距(jù)主機間的(de)位置(zhì)可根據需方要(yào)求。

2、設置按鈕盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊(jǐn)急停(tíng)止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有限公司(sī)産品。


(五(wǔ))液壓機操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方式:調整、手動、半自動三種操(cāo)作方式。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓制(zhì)兩種。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔(qiāng)設有(yǒu)安全溢流閥,超壓保(bǎo)護作(zuò)用。

(2) 高壓(yā)油泵,采用壓(yā)力溢(yì)流(liú)閥保護(hù)。

(3) 滑塊支承(chéng)采用(yòng)液壓(yā)雙(shuāng)保(bǎo)險回(huí)路,以防下滑。

2、電氣(qì)保(bǎo)護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電(diàn)動機(jī)過載及短路保(bǎo)護采用(yòng)自(zì)動空(kōng)氣開關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下(xià)死點(diǎn)設(shè)有超程極(jí)限無觸點接近開關(guān)保護(hù)。

(5)所(suǒ)有(yǒu)“急停(tíng)”按鈕均互鎖,按(àn)壓任(rèn)一個(gè),滑塊(kuài)均停止(zhǐ)

動(dòng)作。

(6)可(kě)靠的電氣(qì)接地(dì)裝置。


(七(qī))、設(shè)備設(shè)計、制(zhì)造、驗收執(zhí)行的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按jb3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液壓機安(ān)全技術條(tiáo)件(jiàn)〉〉

3、液壓系統按(àn)gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通(tōng)用技(jì)術條件〉〉

(八(bā))、設備(bèi)組成(chéng)、供(gòng)貨内容(róng)和随(suí)機技(jì)術文件

液壓機由本(běn)體、液壓傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系(xì)統、電氣(qì)傳動及控(kòng)制系(xì)統、管(guǎn)路(lù)及一些附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的供貨内(nèi)容如下:

1、本體:包括機身(shēn)、主缸等(一套(tào))。

2、液壓傳動及(jí)控(kòng)制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括(kuò):動力站、管路、儀表等控(kòng)制裝置(zhì)(一套)。

3、電(diàn)氣傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)裝(zhuāng)置(zhì)包括(kuò):電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随機文件:使用說(shuō)明書(shū)、設備裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合(hé)格證(zhèng)各三套。

5、總(zǒng)圖、地基圖(tú)、液(yè)壓(yā)原理(lǐ)圖、主缸裝配圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程序圖、設備(bèi)壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件全(quán)部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提(tí)供(gòng)管接頭(tóu)處密封元件(jiàn)一(yī)套;

提(tí)供地腳螺栓、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機工作環(huán)境

1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安裝、調(diào)試(shì)。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培(péi)訓。培(péi)訓包(bāo)括(kuò)正常操(cāo)作、工作原理、維修保(bǎo)養(yǎng)和(hé)操作(zuò)問題的分析。

3機(jī)床終驗(yàn)收後整(zhěng)機質量保(bǎo)修期(qī)1年。在(zài)質保期(qī)内,機床發生非誤(wù)操作故障和(hé)損壞,均由供方負責維(wéi)修,若需(xū)方認為(wéi)确需供(gòng)方派員來(lái)用戶(hù)方現場維修,則以傳真方式通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時内予以(yǐ)響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保(bǎo)修期(qī)滿後供(gòng)方依然能提供(gòng)廣(guǎng)泛而(ér)優惠(huì)的技(jì)術支(zhī)持及備件供(gòng)應(yīng)。


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制。

2.以(yǐ)上參數(shù)作為參考(kǎo),如有(yǒu)更改不(bú)另行通(tōng)知。


液(yè)壓機


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