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河南Y32-630T四柱液壓機

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機技術(shù)參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力

25

mpa

滑塊較大行(háng)程

900

mm

滑塊距工作台較(jiào)大距離

1500

mm

滑塊行程速度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地面積(jī)

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備自(zì)重

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體(tǐ)為三梁四柱結構,由機身、主缸(gāng)、頂出缸等組成。機身由(yóu)上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊螺母等(děng)組(zǔ)成。依靠四個立柱作為骨(gǔ)架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端,機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁(liáng)的鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接,依靠四柱導向上下(xià)運動。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以(yǐ)有效消除(chú)内應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式(shì),缸體和活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進(jìn)行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表面硬度(dù)達到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓(yā)機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面硬度(dù)達到(dào)HRC45~55。

4、滑塊的位置通過行程開關來确定的,可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱與(yǔ)導向套間的拉傷和磨損。


(三)、液(yè)壓(yā)傳動和控制(zhì)系統

液壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuán)件。它具有結構簡單、抗(kàng)污染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多(duō)機能、三元(yuán)化程度高、易(yì)于集成等一(yī)系列優點。生産廠家:山東曲阜海德(dé)液壓設備有限(xiàn)公(gōng)司(sī)。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為标(biāo)準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接結(jié)構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處理。

4、管路(lù)

液壓系統(tǒng)管路(lù)盡量采用法(fǎ)蘭連接,防止管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測(cè)顯示。壓力表采用内充矽油的抗震(zhèn)壓力表。

7、配備油液過濾系(xì)統,保(bǎo)證機器運行穩定、可靠。


(四)、電(diàn)氣控制系統(tǒng)

本機(jī)的(de)電源采用三相四(sì)線制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈(dēng)電路為6.3V,電磁閥控制電壓為(wéi)交流220V。

1、本機(jī)設有專用的(de)電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地面上,距主機間(jiān)的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuāng)手壓制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼電(diàn)器-天正機床電器有限公司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式(shì)。

2、控制方式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩種。


(六)、安(ān)全保護裝置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采(cǎi)用(yòng)壓力溢流(liú)閥保護。

(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電氣保護

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及短(duǎn)路保(bǎo)護采用自動(dòng)空氣開(kāi)關。

(3) 控制電(diàn)路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一(yī)個(gè),滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝(zhuāng)置。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條件〉〉

3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組成(chéng)、供貨内容和随機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣傳動及控制系統、管(guǎn)路及一些附件組成。單台壓機的供貨内容如下:

1、本體:包括機身、主缸等(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(一套)。

3、電(diàn)氣傳動及控制裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書(shū)、設備裝箱單、産(chǎn)品(pǐn)合(hé)格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提供管(guǎn)接頭(tóu)處密封元件一套;

提供地腳螺栓、螺母一(yī)套;


九(jiǔ))、液壓機工作環(huán)境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在用戶現場(chǎng)進行安(ān)裝(zhuāng)、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正(zhèng)常操(cāo)作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題的分析。

3機床終驗收後整機質量(liàng)保修期1年(nián)。在質保期(qī)内,機床發(fā)生非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供方派(pài)員來用戶方現場維修,則以傳真方(fāng)式通知供方,供方應在2小時内予以響應,維修人員48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠(huì)的技(jì)術支持及備件供應(yīng)。


備(bèi)注:

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。


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