舔磚液壓(yā)機結構特點和性能(néng)

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調(diào)整、半自動、自動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要(yào)求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制(zhì)後，具有保壓和延時自動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大(dà)部分(fèn)組成，通過管路(lù)及(jí)電氣裝(zhuāng)置聯系起(qǐ)來，構成整體。主機部分包括(kuò)機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動送料機構、限程裝(zhuāng)置等。控制機構包(bāo)括液壓泵站（動(dòng)力系統）、電器箱、移動操縱台等組成(chéng)。

現将個(gè)部(bù)分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機機(jī)身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母和調節螺(luó)母等(děng)組成，滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工(gōng)作台由鎖緊螺母固定(dìng)于兩端，機器精(jīng)度靠調整(zhěng)調節螺母及(jí)固定于上橫(héng)梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連結，在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作台采用(yòng)整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材(cái)料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁(liáng)内。活塞(sāi)下端用聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯接，作導向用(yòng)。活塞頭部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密(mì)封圈，在(zài)活塞(sāi)杆上裝有O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口(kǒu)密封。在缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈，以保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限程裝置
限程(chéng)裝(zhuāng)置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程距(jù)離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩墊鐵分别(bié)固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固(gù)定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱(xiāng)、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣(qì)濾清(qīng)器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托(tuō)模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上，活塞杆上端用螺(luó)栓與滑動平台連接成(chéng)整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後側配有送料油缸，送(sòng)料合，裝料料鬥(dòu)與滑台上下(xià)運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正(zhèng)常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用(yòng)更換。