Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
Y32-315四柱式液壓機技術參(cān)數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備(bèi) 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程(chéng)力 | 630 | KN | ||
頂出力 | 630 | KN | ||
液(yè)體較大工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作台(tái)較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 2 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行程速度(dù) | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占地面(miàn)積 | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | KW |
一、四柱液壓機主要零件配套廠家
1.液壓系統 山東(dōng)濟甯(níng)
2.密封元件 進口NOK
3.油泵 啟東雙源
4.電器元件 西門子
性能與特點:
本機器适用于可(kě)塑性材料的壓制工藝,如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型,塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。
本機器具(jù)有獨立的動力機構和(hé)電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調整、手動和半自動三種(zhǒng)操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可(kě)根據工藝需要進行調整。并能完成(chéng)定(dìng)壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式(shì)在壓制後具有保(bǎo)壓和延時自動(dòng)回程動作。
二、四柱(zhù)液壓機主要結構概述
本機器由主機及控制機構兩大部分組成。通過(guò)管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸(gāng)及充(chōng)液裝置等組成。控制機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成系統(tǒng)及電器操縱箱(xiāng)等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下:
(一)、機(jī)身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成(chéng),依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架,上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊固于兩端。機器(qì)精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊固于上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓連接,依(yī)靠四柱作導向上下(xià)運動(dòng)。滑塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽,便于模具安裝。尺寸見附圖
(二)、主缸
主缸(gāng)缸體(tǐ)依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫(héng)梁内,活塞下端用連接法蘭、螺栓與活(huó)動(dòng)橫梁連接,活塞頭部之材料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作導向用(yòng)。活塞頭外(wài)圓處裝有(yǒu)方向(xiàng)相反的密封環(huán),内圈裝有O形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩個腔,缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助法蘭(lán)鎖緊,以保證下(xià)腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸裝于工作(zuò)台中心孔内,用(yòng)鎖緊母加(jiā)以固定,結(jié)構與主缸基本相同(tóng)。
(四)、動力機構
動力機(jī)構由油箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控制系(xì)統等(děng)組成,它是産(chǎn)生和分配工作油液,而使主機實現(xiàn)各種動作的機構(gòu)。油箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設(shè)有清洗窗口,前端裝有液位液溫計便于觀察油位及油(yóu)溫。
1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集成系統
插裝閥由插件、控制蓋闆(pǎn)、集成(chéng)塊體和先導控制閥四部分組成。插件共有8件,分為A和C型(xíng)兩種基本插件,通徑均為25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng),分别為電磁閥控制蓋(gài)闆、電磁梭閥内(nèi)裝式(shì)控制(zhì)蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥控制(zhì)蓋闆。
集成塊體為(wéi)45鋼鍛件,結構布置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng),分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四(sì)柱液壓機充液裝置
充液裝置安裝于(yú)主缸的上端,它(tā)由充液閥和充液油箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行時,主缸上腔形成負壓,打開(kāi)充液閥的閥芯,主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液,回程時主缸下腔油液推動(dòng)主閥(fá)芯(xīn),使主缸上腔之油流回充液油箱,充液油箱上設有回油孔(kǒng),控制充液(yè)油箱的油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充液油箱中(zhōng)溢出。
上下行程限位控(kòng)制裝置
上下行程(chéng)限位控制裝置安裝于主機(jī)的右側,由支架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架固定于上橫梁與工作台的右側面,撞塊固定于滑塊右側面,行程開關固定于支(zhī)架上,調節行程(chéng)開關的位置,可控制(zhì)滑塊的運行位置。
四、四柱(zhù)液壓機液壓系統概述
(一)概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能(néng)量(liàng)調節裝置(各種閥(fá))以及能量(liàng)輸送(sòng)裝置(zhì)(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成。借助電氣系統(tǒng)的控制(zhì),驅動活動橫梁,完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。
本機(jī)器具有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩種方式可供選擇(zé)。調整方式比較簡(jiǎn)單,用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(kě)得到相應的動作,放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的(de)完成一個工藝動作循環。
(二)液壓原理說(shuō)明(míng)
1、 接通電源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tōng)
1、 接通(tōng)電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通電,插(chā)件C1關閉,泵出油口和(hé)回油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通(tōng)電使插件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開(kāi),主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制:當上滑塊(kuài)觸(chù)動行程開關時(shí),YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力處在一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行,并接觸工件加壓。
4、 保壓:滑(huá)塊(kuài)工作行程完畢,觸動下限位開關,使滑塊卸壓回程完成壓制(zhì)動作(zuò),或者缸内壓(yā)力(lì)升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關發訊或者延時斷電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工(gōng)作(zuò),YV5通電使電磁閥的P與B口通,打開充液閥開始卸壓(yā)。A與O口(kǒu)通,從而插件C4開啟,系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被調壓蓋闆中(zhōng)閥(fá)F17調定一個低壓,此調定的壓力隻能打(dǎ)開充液閥,而不能使滑塊回程(chéng),從而避免了高壓卸壓的沖擊。
6、滑塊回(huí)程:當主缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從而使下腔的(de)壓力變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定的回(huí)程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑塊接觸到上限位開關後,電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸頂出按(àn)鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂出。
8、頂缸退回(huí)
當頂缸把工件頂出(chū)後,手動按下退回按(àn)鈕,電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系統壓力油進入頂缸上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油進入油箱(xiāng),即實現頂缸退回動作。
至此,實現一(yī)次壓制、頂出動作。
五、四柱液壓機電(diàn)氣系統概述
(一)概(gài)述
本機電器采用三相交流380V、50HZ電源,控制電器電壓為交流220V。電壓是(shì)通(tōng)過控制變壓器得到的。另外,電磁閥動作(zuò)電路(lù)為交流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制箱。安裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關(guān)、控制按鈕、信号燈等,可實現對壓機(jī)的集中控制(zhì)。同時可通過各種指示燈随時掌(zhǎng)握壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部裝有電(diàn)源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等控制電路。
考慮到接線(xiàn)和維修的方便,本機還設有兩個分線器,另外安裝(zhuāng)于主機和動力機構(gòu)附近。
(二)電(diàn)力驅動裝置及容量
本機油泵的驅動電機其型号規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥推動的。電磁閥數量為7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備電氣數據主要電氣參數:
總功率:30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備防(fáng)護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接(jiē)受(shòu)非标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為參考,如有更改不另行(háng)通知(zhī)。
聯系人:陶經(jīng)理
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