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y32-315t四柱液壓機

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液(yè)壓機(jī)

一、 技(jì)術參數


y32-315四(sì)柱式(shì)液壓機技(jì)術參數(shù)

項      目

數(shù)   值

單  位

備 注

公稱力(lì)

3150

kn

回程(chéng)力

630

kn

頂出力

630

kn

液體(tǐ)較大(dà)工作壓力

25

mpa

滑塊較大(dà)行程(chéng)

800

mm

頂出活塞較大行程(chéng)

300

mm

滑塊距工作台較大(dà)距離(lí)

1250

mm

滑塊(kuài)行程速度

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程(chéng)

60

頂出行程(chéng)速度

頂出(chū)

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有(yǒu)效面積

左右(yòu)

1260

mm

前(qián)後

1120

機(jī)器占地面(miàn)積

左(zuǒ)右

3200

mm

前(qián)後(hòu)

2100

電機總功率(lǜ)

22

kw

四(sì)柱液壓機(jī)

一、四(sì)柱液壓(yā)機(jī)主要(yào)零件(jiàn)配(pèi)套廠家(jiā)

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密(mì)封(fēng)元件 進口nok

3.油泵(bèng)                         啟東(dōng)雙源

4.電器元件                     西門子

性能與(yǔ)特點:

本機器适(shì)用于可塑性材(cái)料的壓制工藝(yì),如沖(chòng)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也(yě)可從事于校(xiào)正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷(lěng)擠金屬零(líng)件成型,塑料制(zhì)品及(jí)粉末制品的壓制成(chéng)型工(gōng)藝。

本(běn)機(jī)器具有獨立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用(yòng)按鈕集中控(kòng)制,可實現(xiàn)調整、手動和半自動三種操作(zuò)方式。本機器的(de)工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍(wéi)均可根(gēn)據工藝(yì)需要進行調整。并能完成定壓(yā)及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工(gōng)藝(yì)方(fāng)式,定(dìng)壓成(chéng)型之(zhī)工藝(yì)方式(shì)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)和延時自動回(huí)程動(dòng)作。

二、四(sì)柱(zhù)液壓(yā)機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng)。通(tōng)過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuò)機身(shēn)、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控(kòng)制機(jī)構(gòu)包括動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xì)統及(jí)電器操縱箱等(děng)部分(fèn)組成(chéng)。現将(jiāng)各部(bù)分結(jié)構和作用分述(shù)如下(xià):

(一)、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁、工作台、立(lì)柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺(luó)母等(děng)組成(chéng),依靠四個(gè)立柱作(zuò)為主(zhǔ)架,上橫(héng)梁及工作台(tái)鎖緊螺母(mǔ)緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調(diào)節螺母及緊固于上(shàng)橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊(kuài)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接(jiē)法蘭(lán)和螺(luó)栓連接,依(yī)靠四(sì)柱作導向上下運動。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導向套。滑塊及工作台表面(miàn)均有(yǒu)t形槽,便于(yú)模具安裝(zhuāng)。尺寸(cùn)見附圖

(二(èr))、主缸

主缸(gāng)缸(gāng)體依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母(mǔ)緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁内,活(huó)塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺栓與活動橫梁連接,活塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向(xiàng)相反的密(mì)封環,内圈(quān)裝有(yǒu)o形圈,将缸内形(xíng)成上下(xià)兩(liǎng)個腔,缸口部(bù)分也裝有密(mì)封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封(fēng)。

(三(sān))、頂出缸(gāng)

頂出缸裝于(yú)工(gōng)作台中(zhōng)心孔内(nèi),用鎖緊(jǐn)母加(jiā)以(yǐ)固定,結(jié)構與主缸基本相同。

(四)、動力機(jī)構

動力機(jī)構由(yóu)油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝閥集(jí)成塊(kuài)控(kòng)制系統等組(zǔ)成,它是産生和(hé)分配工作(zuò)油液,而使主機(jī)實現各種動作(zuò)的機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆(pǎn)焊接件,并(bìng)設有清洗窗口,前端裝有液位(wèi)液(yè)溫計便于觀(guān)察油(yóu)位及油溫。

163ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵

2y180l-4電機

電機(jī)功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由(yóu)插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊(kuài)體(tǐ)和先(xiān)導控制閥(fá)四部分組(zǔ)成。插(chā)件共(gòng)有8件,分為(wéi)ac型(xíng)兩種基本(běn)插件,通徑均為(wéi)25mm。控制(zhì)蓋闆共(gòng)四(sì)種,分(fèn)别為電磁閥控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内裝(zhuāng)式控(kòng)制(zhì)蓋闆、電磁溢流(liú)閥控(kòng)制(zhì)蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙級調(diào)壓閥(fá)控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件,結構布置緊湊(còu)、設計(jì)合理。先導閥采(cǎi)用ng6mm電(diàn)磁滑(huá)閥共四種(zhǒng),分别為24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三、四柱(zhù)液壓機充液裝(zhuāng)置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端,它由充(chōng)液閥和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時,主缸上(shàng)腔形(xíng)成負(fù)壓(yā),打開充液閥(fá)的閥芯(xīn),主缸上(shàng)腔充(chōng)液,回(huí)程時(shí)主缸下腔油液(yè)推動(dòng)主(zhǔ)閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充液油箱,充液(yè)油(yóu)箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油(yóu)位(wèi)。将多(duō)餘的油(yóu)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱(xiāng)中(zhōng)溢出(chū)。

上下行程限位(wèi)控制裝置(zhì)

上下(xià)行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置安(ān)裝(zhuāng)于主機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工(gōng)作台(tái)的右(yòu)側面,撞塊(kuài)固定(dìng)于滑(huá)塊右側面(miàn),行程開關固定(dìng)于支架上(shàng),調節(jiē)行程開關(guān)的位置,可(kě)控制滑塊(kuài)的運(yùn)行位(wèi)置。

四、四柱液壓機液(yè)壓系(xì)統概述

(一)概述

液壓(yā)系統(tǒng)由能(néng)源(yuán)轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能(néng)量調節裝(zhuāng)置(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiāng)、充液筒(tǒng)、管路)等(děng)組成(chéng)。借助(zhù)電氣(qì)系(xì)統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wán)成各(gè)種工(gōng)藝動(dòng)作循環(huán)。

本(běn)機器具有(yǒu)調(diào)整(zhěng)和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式(shì)比較簡單,用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即(jí)可得(dé)到相(xiàng)應的(de)動作,放手後立即停(tíng)止。半自動(dòng)操作為(wéi)按(àn)壓工(gōng)作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個(gè)工藝動(dòng)作循環。

(二(èr))液壓(yā)原理(lǐ)說(shuō)明

1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動(dòng)電機(jī),各電(diàn)磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):yv1yv3yv4通電可實現滑(huá)塊快(kuài)速下行動(dòng)作,yv1通(tōng)

1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電磁閥(fá)處(chù)在中位(wèi),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng):yv1yv3yv4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快(kuài)速下(xià)行動作,yv1通電,插(chā)件c1關(guān)閉,泵出油口和(hé)回油口切(qiē)斷,系統升(shēng)壓(yā),yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打開系統壓力(lì)油進(jìn)入主(zhǔ)缸上腔,yv3通電,使插件(jiàn)c3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱,滑(huá)塊依(yī)靠(kào)自重實現快速(sù)下行(háng)。

3、 上(shàng)滑塊慢速壓(yā)制:當(dāng)上滑塊觸動行程開關時(shí),yv3失電(diàn),同時(shí)yv2通電(diàn),使下腔的壓力處在(zài)一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥f17調(diào)定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢(bì),觸動下限位(wèi)開(kāi)關,使滑塊(kuài)卸壓回程完成壓制(zhì)動作(zuò),或者(zhě)缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保(bǎo)壓延(yán)時繼電器調定,完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作(zuò)。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊(xùn)或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入(rù)卸壓(yā),此時(shí)yv1yv2yv5通電(diàn),泵轉入工作,yv5通(tōng)電使(shǐ)電(diàn)磁閥的pb口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(yā)。ao口(kǒu)通(tōng),從而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥f17調(diào)定一(yī)個低壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻(zhī)能(néng)打開充液閥(fá),而不能使滑塊回程(chéng),從而避免(miǎn)了高壓(yā)卸(xiè)壓的(de)沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力(lì)卸到零(líng)後,yv2失電,由延(yán)時斷電器控制,從而(ér)使下(xià)腔(qiāng)的(de)壓力(lì)變換(huàn)為由(yóu)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥f16調定的回程壓(yā)力,使滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按(àn)鈕(niǔ),此時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔,同(tóng)時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實現頂缸頂出。

8、頂(dǐng)缸退回

當頂缸把(bǎ)工件(jiàn)頂出後(hòu),手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁(cí)閥yv1yv7通電。插件(jiàn) c5c8打開,系(xì)統(tǒng)壓力油進(jìn)入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回(huí)動作(zuò)。

至此(cǐ),實現(xiàn)一次(cì)壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。

五、四(sì)柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述

(一)概(gài)述

本機電(diàn)器采(cǎi)用三(sān)相交流380v50hz電(diàn)源,控制(zhì)電器電壓為交流(liú)220v。電壓(yā)是通過(guò)控制變(biàn)壓器得(dé)到的。另(lìng)外,電磁閥(fá)動作(zuò)電路為交(jiāo)流220v

本(běn)機設有專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主機右前(qián)側。控制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼(jì)電器(qì)、選(xuǎn)擇開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可(kě)實現對壓機(jī)的集中控制。同(tóng)時可通過各種指示燈随時掌握壓機的(de)工作情況。電氣控制(zhì)箱内(nèi)部裝(zhuāng)有電源(yuán)開關、自(zì)動開(kāi)關、交(jiāo)流接(jiē)觸(chù)器、熱繼(jì)電器(qì)、中間(jiān)繼(jì)電器、變(biàn)壓器(qì)等控(kòng)制電(diàn)路。

考(kǎo)慮到接線和維(wéi)修的(de)方便,本機(jī)還設有兩(liǎng)個分線器(qì),另外安裝(zhuāng)于主機和動力機構附近(jìn)。

(二)電(diàn)力驅動裝(zhuāng)置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機其型号規格如下(xià):

y180l-4b530kw      1470/

本機控制電路(lù)的電液(yè)動滑閥和電(diàn)動滑(huá)閥是由(yóu)交(jiāo)流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電磁閥數量為7個,動作(zuò)電壓(yā)為交(jiāo)流220v

本(běn)設備(bèi)電(diàn)氣數據(jù)主要電氣參數:

總功率:30kw

電(diàn)壓:380v

相(xiàng)數:3

頻(pín)率:50hz

設(shè)備防(fáng)護等級:ip44


備注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參考,如有(yǒu)更(gèng)改不(bú)另行(háng)通知。


此文(wén)關鍵字(zì):液壓機(jī)  壓力(lì)機(jī)  卷闆機(jī)  剪闆機  折彎機    
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