y32-315四(sì)柱式(shì)液壓(yā)機
一、 技術參數
y32-315四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程 | 300 | mm | ||
滑(huá)塊(kuài)距工作(zuò)台較大距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占地面積 | 左右(yòu) | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總(zǒng)功(gōng)率 | 22 | kw |
一、四柱液壓機主要零(líng)件配(pèi)套(tào)廠家
1.液壓系統 山東濟甯
2.密封元(yuán)件 進(jìn)口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙(shuāng)源
4.電器(qì)元(yuán)件 西(xī)門子(zǐ)
性能與特(tè)點:
本機器(qì)适(shì)用于可(kě)塑(sù)性材料(liào)的壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金屬零件成型(xíng),塑料制品及粉末制品的(de)壓制成型工(gōng)藝(yì)。
本機器(qì)具有獨立的動(dòng)力機構(gòu)和電(diàn)氣系統,并采用按鈕集中(zhōng)控制(zhì),可實現調整、手(shǒu)動和(hé)半自動三(sān)種操(cāo)作方(fāng)式。本(běn)機器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍(wéi)均(jun1)可根(gēn)據工藝需(xū)要進行(háng)調整。并能完(wán)成定(dìng)壓及(jí)定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之(zhī)工(gōng)藝方式在壓制後具(jù)有保(bǎo)壓和(hé)延時(shí)自動(dòng)回程動作(zuò)。
二、四柱液壓(yā)機(jī)主要結構概述(shù)
本機器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路(lù)及(jí)電器(qì)裝置聯系(xì)起來構成一整體。主(zhǔ)機部分包(bāo)括機(jī)身(shēn)、主(zhǔ)缸、頂缸及(jí)充液裝置等組成。控(kòng)制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一)、機(jī)身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動(dòng)橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節(jiē)螺母(mǔ)等組成,依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架,上橫(héng)梁及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁上端之鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑(huá)塊與(yǔ)主缸(gāng)活塞由連(lián)接法(fǎ)蘭(lán)和(hé)螺栓(shuān)連接(jiē),依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上(shàng)下運(yùn)動。滑(huá)塊(kuài)内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工(gōng)作台表面均(jun1)有t形槽,便(biàn)于模(mó)具安(ān)裝。尺(chǐ)寸見附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體(tǐ)依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊(jǐn)固于上(shàng)橫(héng)梁内(nèi),活(huó)塞(sāi)下端(duān)用連接(jiē)法(fǎ)蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁連接(jiē),活塞(sāi)頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuán)處(chù)裝(zhuāng)有方(fāng)向相(xiàng)反的密封環,内(nèi)圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将缸(gāng)内(nèi)形成上下兩個(gè)腔,缸(gāng)口部分也(yě)裝有(yǒu)密(mì)封(fēng)圈(quān),借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保(bǎo)證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工(gōng)作台中心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊母(mǔ)加以固定,結(jié)構(gòu)與主(zhǔ)缸基(jī)本相同。
(四)、動力機構
動力機構由油箱、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集(jí)成(chéng)塊控(kòng)制(zhì)系統等(děng)組成,它(tā)是(shì)産生(shēng)和分配工(gōng)作油(yóu)液,而使主機實(shí)現各種動作的(de)機構(gòu)。油箱(xiāng)為鋼闆焊(hàn)接件,并設(shè)有清洗窗口,前(qián)端裝(zhuāng)有液位液(yè)溫計便于(yú)觀察(chá)油位及(jí)油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱塞泵
2、y180l-4電機
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系統
插裝閥由插(chā)件、控制蓋(gài)闆、集成塊體和先導(dǎo)控制(zhì)閥四(sì)部分組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分為a和(hé)c型兩(liǎng)種基(jī)本(běn)插(chā)件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控(kòng)制蓋(gài)闆共(gòng)四(sì)種(zhǒng),分别(bié)為(wéi)電磁閥(fá)控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合(hé)理。先導閥(fá)采用ng6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種,分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置
充液裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)缸(gāng)的上端(duān),它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下(xià)行(háng)時,主缸(gāng)上腔形成負壓(yā),打開(kāi)充液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔(qiāng)充液(yè),回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流回充(chōng)液(yè)油(yóu)箱,充(chōng)液油(yóu)箱(xiāng)上(shàng)設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充液油(yóu)箱的(de)油位(wèi)。将多(duō)餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防(fáng)止油(yóu)液從充液油箱(xiāng)中溢出。
上(shàng)下行程限(xiàn)位控(kòng)制裝置
上下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝于主機的右(yòu)側,由支架(jià)、撞塊(kuài)、行程(chéng)開關(guān)等組成。支架(jià)固(gù)定于上橫梁與(yǔ)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊固(gù)定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yú)支架(jià)上,調(diào)節行(háng)程開(kāi)關(guān)的位置(zhì),可控(kòng)制滑塊的(de)運(yùn)行(háng)位置(zhì)。
四、四柱液壓機液壓(yā)系統概(gài)述
(一)概述
液(yè)壓(yā)系(xì)統由(yóu)能源轉換裝置(泵和油缸),能量(liàng)調節裝置(各種閥)以及能(néng)量輸(shū)送裝置(zhì)(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制,驅(qū)動(dòng)活動(dòng)橫梁,完成(chéng)各種工藝動作(zuò)循環(huán)。
本機器具(jù)有調(diào)整和半自(zì)動兩種方式可(kě)供選擇。調(diào)整方(fāng)式比較簡單,用(yòng)手按(àn)一下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(kě)得到(dào)相應的(de)動(dòng)作,放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半(bàn)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自(zì)動的完成(chéng)一個(gè)工藝動作(zuò)循環。
(二(èr))液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明(míng)
1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動電機,各(gè)電磁(cí)閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟動電機(jī),各(gè)電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑(huá)塊快速下行動作,yv1通電,插件(jiàn)c1關閉(bì),泵出(chū)油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷(duàn),系(xì)統(tǒng)升壓(yā),yv4通電使插件(jiàn)c2打(dǎ)開系統壓(yā)力油(yóu)進入主缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電,使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重實現(xiàn)快速下(xià)行。
3、 上滑塊(kuài)慢速(sù)壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行(háng)程(chéng)開(kāi)關時,yv3失(shī)電,同時yv2通電,使下(xià)腔的壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng),從而(ér)下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行(háng),并接(jiē)觸(chù)工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸動下(xià)限位(wèi)開關(guān),使滑塊卸(xiè)壓回程完(wán)成壓(yā)制動作(zuò),或者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由保壓(yā)延時繼電器調定,完成定壓壓(yā)制動(dòng)作。
5、卸壓:下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電器發(fā)訊(xùn),轉入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通電,泵轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使(shǐ)電磁(cí)閥的p與(yǔ)b口通,打開充液(yè)閥開(kāi)始卸壓。a與(yǔ)o口通(tōng),從而(ér)插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統壓力(lì)油進(jìn)入主缸下(xià)腔,yv2通電,使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低(dī)壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥,而(ér)不能使滑塊回(huí)程,從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊回程:當(dāng)主缸上腔的(de)壓(yā)力卸(xiè)到零(líng)後,yv2失(shī)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制,從而使(shǐ)下腔的壓力變(biàn)換為由調(diào)壓蓋闆中閥f16調(diào)定的回程(chéng)壓(yā)力,使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊(kuài)接(jiē)觸到上限位(wèi)開關(guān)後,電磁閥(fá)失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂(dǐng)出(chū)
當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上(shàng)腔的(de)油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸(gāng)退(tuì)回
當(dāng)頂缸(gāng)把工(gōng)件頂出後,手動按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁(cí)閥yv1、yv7通(tōng)電。插(chā)件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時(shí)頂缸(gāng)下腔(qiāng)之油進入油箱(xiāng),即實現頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。
至(zhì)此,實(shí)現一次壓(yā)制、頂(dǐng)出動(dòng)作。
五、四柱(zhù)液壓機電氣系(xì)統概述
(一(yī))概述(shù)
本機電(diàn)器(qì)采用三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓為交(jiāo)流220v。電(diàn)壓是(shì)通過(guò)控制變壓(yā)器得到的。另外(wài),電磁(cí)閥動(dòng)作電(diàn)路為交流220v。
本機(jī)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在主機(jī)右(yòu)前側。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有(yǒu)時間(jiān)繼電(diàn)器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈等,可(kě)實(shí)現(xiàn)對壓(yā)機的(de)集(jí)中控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈随時掌握壓(yā)機的(de)工(gōng)作情(qíng)況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開關、自動開關、交流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。
考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方便,本(běn)機還(hái)設有(yǒu)兩個(gè)分線器(qì),另(lìng)外安裝于主(zhǔ)機(jī)和動(dòng)力機構(gòu)附(fù)近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhì)及容量
本機油泵的(de)驅動(dòng)電機(jī)其型号規格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控(kòng)制(zhì)電路的(de)電液(yè)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數(shù)量(liàng)為(wéi)7個(gè),動作電(diàn)壓為(wéi)交(jiāo)流(liú)220v。
本設備電(diàn)氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣(qì)參(cān)數:
總(zǒng)功率(lǜ):30kw
電壓:380v
相數:3
頻(pín)率:50hz
設備防護(hù)等級:ip44
備(bèi)注:
1.接(jiē)受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行(háng)通(tōng)知。
聯(lián)系人(rén):陶經(jīng)理
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