y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)
一(yī)、 技術(shù)參數(shù)
y32-315四柱(zhù)式液壓(yā)機(jī)技術(shù)參數 | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較大工(gōng)作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作(zuò)台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行(háng)程速度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行(háng)程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前(qián)後 | 1120 | |||
機器占地(dì)面積(jī) | 左右(yòu) | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓(yā)機主(zhǔ)要零(líng)件配(pèi)套廠家
1.液(yè)壓系統 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封元(yuán)件 進口nok
3.油泵 啟東雙(shuāng)源
4.電(diàn)器元件 西(xī)門子(zǐ)
性能與特(tè)點:
本(běn)機器(qì)适用于可塑性(xìng)材料(liào)的壓制工(gōng)藝,如(rú)沖裁(cái)、彎曲(qǔ)翻邊(biān)、薄闆拉伸等。也(yě)可從(cóng)事(shì)于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金(jīn)屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成型(xíng)工藝(yì)。
本機器具有獨立的(de)動(dòng)力機構(gòu)和電氣系統,并采用(yòng)按鈕(niǔ)集中(zhōng)控制,可實現(xiàn)調(diào)整、手(shǒu)動和(hé)半自動三種(zhǒng)操(cāo)作方(fāng)式。本機器的工作壓力、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工(gōng)藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bìng)能完(wán)成定壓及(jí)定程(chéng)成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之工(gōng)藝方式在壓(yā)制(zhì)後具(jù)有保壓和(hé)延時自動回程(chéng)動作(zuò)。
二、四柱液壓(yā)機主要結構概述(shù)
本機(jī)器(qì)由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guǎn)路及電器裝置聯(lián)系(xì)起來構成一整體。主機部分包(bāo)括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力機構、限程裝置、插(chā)裝閥(fá)集成(chéng)系統(tǒng)及電(diàn)器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分(fèn)述如(rú)下:
(一)、機身(shēn)
機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依(yī)靠四(sì)個(gè)立柱作(zuò)為主架,上橫梁(liáng)及工作台(tái)鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于兩(liǎng)端。機器精(jīng)度靠(kào)調(diào)節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連接法蘭和螺栓(shuān)連接(jiē),依靠(kào)四柱(zhù)作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工作台表面均(jun1)有t形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二(èr))、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内,活(huó)塞(sāi)下端(duān)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連(lián)接,活塞(sāi)頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅(xīn)基合(hé)金作(zuò)導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方向相反的密封(fēng)環,内圈裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下(xià)兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部(bù)分也(yě)裝有(yǒu)密封(fēng)圈(quān),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)下腔(qiāng)密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出(chū)缸裝于工(gōng)作台中心(xīn)孔内,用鎖(suǒ)緊母(mǔ)加以固定,結構(gòu)與主缸基(jī)本相(xiàng)同。
(四)、動(dòng)力機構(gòu)
動力(lì)機構(gòu)由油(yóu)箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電機(jī)及插(chā)裝閥(fá)集(jí)成(chéng)塊控制系(xì)統等(děng)組成,它(tā)是産生和分(fèn)配工作油(yóu)液,而使主(zhǔ)機實(shí)現各種動(dòng)作的(de)機構。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接件,并設(shè)有清(qīng)洗窗(chuāng)口,前(qián)端(duān)裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便于(yú)觀(guān)察油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機(jī)
電機(jī)功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝閥集(jí)成系(xì)統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控(kòng)制蓋闆、集(jí)成塊體和(hé)先導(dǎo)控制閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分為a和c型兩(liǎng)種基(jī)本插件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共(gòng)四種,分别為電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電(diàn)磁梭閥内裝(zhuāng)式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)及電(diàn)磁(cí)閥(fá)雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布(bù)置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采用ng6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種,分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝置安裝于主缸(gāng)的上端(duān),它由(yóu)充液閥(fá)和(hé)充液(yè)油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸上腔(qiāng)形成(chéng)負壓(yā),打開充液(yè)閥(fá)的(de)閥芯,主缸上腔(qiāng)充液(yè),回(huí)程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油液推動(dòng)主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)之(zhī)油(yóu)流(liú)回充液油箱,充液油箱上(shàng)設有回油(yóu)孔,控制充(chōng)液(yè)油箱的(de)油位。将多(duō)餘(yú)的(de)油流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中溢(yì)出。
上下(xià)行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置
上(shàng)下行(háng)程限位(wèi)控(kòng)制裝置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作(zuò)台的右側(cè)面,撞塊固定于滑塊右側面,行(háng)程開關固(gù)定于(yú)支架上,調(diào)節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì),可控(kòng)制滑塊的(de)運行位(wèi)置(zhì)。
四、四柱液(yè)壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述(shù)
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(yóu)能源轉換裝置(zhì)(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節(jiē)裝(zhuāng)置(zhì)(各種(zhǒng)閥)以及能(néng)量輸(shū)送裝置(油箱、充液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成(chéng)。借助(zhù)電氣系(xì)統的(de)控制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成各種(zhǒng)工藝動作(zuò)循環(huán)。
本機器具(jù)有調整和半自(zì)動兩(liǎng)種方式(shì)可(kě)供選(xuǎn)擇。調整方(fāng)式比較(jiào)簡(jiǎn)單,用(yòng)手按一下所需(xū)動(dòng)作(zuò)按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的(de)動(dòng)作,放手後(hòu)立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按壓(yā)工作(zuò)按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成一個工藝動作循環。
(二(èr))液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明
1、 接通電源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源(yuán),啟(qǐ)動電(diàn)機(jī),各(gè)電磁(cí)閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可(kě)實現滑塊快(kuài)速(sù)下行動作(zuò),yv1通電,插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口(kǒu)和回油口(kǒu)切(qiē)斷,系(xì)統升壓(yā),yv4通電使插件c2打開系統壓力油進入(rù)主缸上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主(zhǔ)缸下腔的(de)油快(kuài)速排回油(yóu)箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快速下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程(chéng)開關(guān)時,yv3失電,同時yv2通(tōng)電,使下(xià)腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定,從而下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊轉為慢速下行(háng),并接觸(chù)工(gōng)件加(jiā)壓。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完畢,觸(chù)動下(xià)限位開關(guān),使滑塊卸(xiè)壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作,或者缸(gāng)内壓(yā)力升高,由保壓延時繼電(diàn)器調定,完(wán)成定壓壓制動作。
5、卸壓:下限位開關發訊(xùn)或者延時斷電(diàn)器發(fā)訊,轉入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng),打開充液閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通,從(cóng)而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統(tǒng)壓力(lì)油進入主缸下(xià)腔,yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力被(bèi)調壓(yā)蓋闆(pǎn)中(zhōng)閥f17調定(dìng)一個低(dī)壓,此調(diào)定的壓(yā)力隻能打開充液閥,而(ér)不能使滑(huá)塊回程,從而避(bì)免了(le)高壓卸壓的沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊(kuài)回程:當(dāng)主缸上(shàng)腔的(de)壓(yā)力卸到零(líng)後,yv2失(shī)電,由(yóu)延(yán)時斷電器控(kòng)制,從(cóng)而使(shǐ)下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥f16調定的(de)回程壓力,使滑(huá)塊回(huí)程。當滑塊接(jiē)觸到上限位(wèi)開關後,電磁閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出(chū)
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力油進入(rù)頂(dǐng)缸下(xià)腔,同(tóng)時(shí)頂(dǐng)缸上(shàng)腔的(de)油(yóu)回(huí)油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出。
8、頂缸退(tuì)回
當(dāng)頂缸(gāng)把工件頂(dǐng)出後(hòu),手(shǒu)動按下(xià)退回(huí)按鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時(shí)頂(dǐng)缸下腔之油進入油箱(xiāng),即實(shí)現頂缸退(tuì)回動作。
至此,實(shí)現一(yī)次壓(yā)制、頂出動(dòng)作(zuò)。
五、四柱液壓機電氣系(xì)統概(gài)述
(一)概述(shù)
本機電器采用(yòng)三相(xiàng)交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓(yā)為交流220v。電壓是(shì)通過控制變(biàn)壓(yā)器得到(dào)的(de)。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電路為交流220v。
本機(jī)設有專(zhuān)用(yòng)的電器控制箱。安(ān)裝(zhuāng)在主機(jī)右(yòu)前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕(niǔ)、信(xìn)号燈(dēng)等,可實現對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制(zhì)。同時可通過各種指(zhǐ)示燈随時掌握壓機的工作情(qíng)況(kuàng)。電(diàn)氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器(qì)、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路。
考慮到接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還(hái)設有兩個(gè)分線器,另外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機(jī)構(gòu)附近。
(二(èr))電力(lì)驅動裝置(zhì)及容(róng)量
本(běn)機油(yóu)泵的驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機控(kòng)制電路的電液(yè)動滑(huá)閥(fá)和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流(liú)濕式(shì)電(diàn)磁閥推(tuī)動的(de)。電磁閥數量為7個,動作電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。
本設(shè)備電氣數(shù)據主(zhǔ)要電氣(qì)參(cān)數:
總(zǒng)功率:30kw
電壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備防護(hù)等級:ip44
備注:
1.接受非标定制。
2.以上(shàng)參數作為參考(kǎo),如有更改不另(lìng)行通知。
聯系人:陶經(jīng)理(lǐ)
熱(rè)線:13679186788
電話:13679182788
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