Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技術參數(shù)

一、四柱液壓機主要零件配套廠家

1.液壓系統 山東濟甯

2.密封元件 進口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙(shuāng)源

4.電器元件                     西門子

性能與特點：

本機器适用于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末制品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和(hé)半自動三(sān)種操(cāo)作方式。本機器的工作壓(yā)力、壓制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制後具有保壓和延(yán)時(shí)自動(dòng)回程動作。

二、四柱液壓機主要結構概述

本機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成(chéng)。通過管(guǎn)路及電器裝置聯系起來構成一整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集成系統及電器操縱箱等部分組成。現将各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺(luó)母及(jí)調節螺母等組成，依靠四個立(lì)柱作為主架，上橫梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調節螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺(luó)栓連接，依靠四柱作導(dǎo)向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套。滑塊及工作台表面均有T形槽，便于模具安裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固于上橫梁内，活塞下端用連接法蘭、螺栓與(yǔ)活動(dòng)橫梁連接，活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内圈裝有O形圈，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔密封。

（三）、頂出缸

頂出缸裝于工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固定，結構(gòu)與主缸基(jī)本相同。

（四(sì)）、動力機構(gòu)

動力機構由油箱、高(gāo)壓泵、電機及插裝閥集成塊控制系統等組成(chéng)，它(tā)是(shì)産生和分配工作油液，而(ér)使主機實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊接件，并設有清洗窗(chuāng)口，前端裝(zhuāng)有液位液溫計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電(diàn)機

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)分組成(chéng)。插件共有8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑均為25mm。控制蓋闆共四種，分别為電磁閥(fá)控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆、電磁溢流閥控制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制蓋闆(pǎn)。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓機(jī)充液裝置

充液裝置安裝于主缸的上端，它由充液(yè)閥和充液(yè)油箱組成。當主缸活塞快速下行時，主缸上腔形成負壓，打開充液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液(yè)，回程時主(zhǔ)缸下腔油液推動主閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充液油箱，充液油箱上設有回油孔，控制充液油箱的油位。将多餘的油流(liú)回主油箱(xiāng)以防止油液從充(chōng)液油箱中溢出。

上下行(háng)程限位控制裝置

上下行程限位控制裝置安(ān)裝于主機的右側，由支架、撞塊、行程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固定于上橫(héng)梁(liáng)與工作台的右側面，撞塊固定于滑塊右側面，行程開關固定于支架(jià)上，調節行程(chéng)開關的位置，可控制滑塊的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓(yā)系統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由能源轉換裝置（泵和(hé)油缸），能量調節(jiē)裝置（各種閥）以及能量(liàng)輸送裝置（油箱、充液筒(tǒng)、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統的控制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成各種工藝(yì)動作循環(huán)。

本機器具有調(diào)整和半自動兩種(zhǒng)方式可(kě)供選擇。調整方式比(bǐ)較簡單，用手按一下所需動作按鈕(niǔ)即可得到(dào)相應的動(dòng)作，放手後立即停止。半自動操作為(wéi)按壓工作按(àn)鈕使活動橫梁自動的(de)完成一個工藝動作循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò)，YV1通

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速(sù)下行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷(duàn)，系統升壓，YV4通電使插件C2打開系統壓力油進入主缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開，主缸下(xià)腔的油快(kuài)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實現快速下行。

3、 上滑塊慢速壓制：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下腔的壓力處(chù)在一個由調壓(yā)蓋(gài)闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排油(yóu)減慢(màn)，滑塊轉為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢，觸(chù)動下(xià)限位開(kāi)關，使滑塊卸壓回程完成壓(yā)制動作，或者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時(shí)繼電器(qì)調定，完(wán)成定壓壓制動作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷(duàn)電器發訊，轉入(rù)卸壓，此(cǐ)時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電(diàn)使電磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插件C4開啟，系統壓力油進(jìn)入主缸下腔，YV2通電，使下腔(qiāng)的(de)壓力被調壓蓋闆中閥F17調定一個低壓，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打開充液閥(fá)，而不能使滑塊回(huí)程，從而避免了高壓卸壓的沖擊。

6、滑(huá)塊回程：當主缸(gāng)上腔的壓力卸(xiè)到零後，YV2失電，由延時斷電器控制，從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋闆中閥F16調定的回程壓(yā)力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸(chù)到上限位開關後，電磁閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力油進入(rù)頂缸(gāng)上腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進入(rù)油箱，即實現(xiàn)頂缸(gāng)退回動作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓機電氣系統概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過控制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另外，電磁閥動作電路為(wéi)交流220V。

本機設有專用的電器控制箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機右前(qián)側(cè)。控制箱面闆上設有時間繼電器、選擇開關、控制按鈕、信号燈等，可實現對壓機的集中控制。同時可通過各種(zhǒng)指(zhǐ)示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開關、自動開(kāi)關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制電路。

考慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個(gè)分線(xiàn)器，另外安(ān)裝于主機和(hé)動力機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量

本機油(yóu)泵的驅動電機其型号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是由交流濕式(shì)電磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個，動作電壓為交流220V。

本設備電氣數據主要電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考，如有更改不另行通知(zhī)。