發布時間(jiān):2018/6/13
y32-315四柱式(shì)液壓(yā)機
一、 技術(shù)參數
y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | kn | ||
回(huí)程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力 | 630 | kn | ||
液體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活(huó)塞較大行(háng)程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距(jù)工作(zuò)台較大(dà)距離 | 1250 | mm | ||
滑塊行程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作(zuò) | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂(dǐng)出行程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作台有(yǒu)效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後(hòu) | 1120 | |||
機器占(zhàn)地(dì)面積(jī) | 左右(yòu) | 3200 | mm | |
前後(hòu) | 2100 | |||
電機(jī)總功率 | 22 | kw |
一、四柱(zhù)液壓機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家
1.液(yè)壓系統 山東(dōng)濟(jì)甯
2.密封(fēng)元(yuán)件 進(jìn)口nok
3.油泵 啟(qǐ)東雙(shuāng)源
4.電器元件 西(xī)門子
性能與特(tè)點:
本機器适用于可(kě)塑性(xìng)材料(liào)的壓制工藝,如(rú)沖裁(cái)、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆(pǎn)拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料制品(pǐn)及粉(fěn)末制品的(de)壓制(zhì)成型工藝。
本機器具(jù)有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(diàn)氣系統,并采用按鈕集中控制,可實現調(diào)整、手動和(hé)半自(zì)動三(sān)種操作方(fāng)式。本(běn)機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速(sù)度、行(háng)程範圍均可根(gēn)據工藝需要進行(háng)調(diào)整。并(bìng)能完(wán)成定壓及(jí)定程(chéng)成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之工藝方式在(zài)壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和(hé)延時自動回程動作(zuò)。
二、四柱液壓機(jī)主要(yào)結構(gòu)概述(shù)
本機器由(yóu)主機(jī)及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機構包(bāo)括動力(lì)機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如下:
(一)、機身(shēn)
機身(shēn)由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺(luó)母及(jí)調節螺母等組成,依(yī)靠四個立(lì)柱作為主架,上(shàng)橫梁(liáng)及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫(héng)梁上(shàng)端之(zhī)鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞(sāi)由連(lián)接法蘭和螺栓(shuān)連接(jiē),依(yī)靠四柱作導向上(shàng)下運(yùn)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作(zuò)台(tái)表(biǎo)面均(jun1)有t形(xíng)槽,便(biàn)于模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口(kǒu)台(tái)肩及(jí)大鎖(suǒ)母緊固于上橫(héng)梁内,活塞(sāi)下端用連(lián)接法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合(hé)金作(zuò)導向(xiàng)用。活(huó)塞頭外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(fēng)環,内(nèi)圈(quān)裝(zhuāng)有o形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成上下(xià)兩個腔,缸(gāng)口部分(fèn)也(yě)裝有(yǒu)密封圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出缸
頂(dǐng)出(chū)缸裝于工(gōng)作台(tái)中心(xīn)孔内(nèi),用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構與主缸基本相(xiàng)同。
(四(sì))、動力機構(gòu)
動力機(jī)構由油箱、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集成塊控制系(xì)統等組成,它(tā)是(shì)産生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液,而使主機實(shí)現各(gè)種(zhǒng)動作的(de)機構。油箱(xiāng)為鋼(gāng)闆焊接件,并設(shè)有清洗窗口,前(qián)端裝有液位液(yè)溫計便于觀察(chá)油位(wèi)及油溫。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱(zhù)塞泵
2、y180l-4電機
電機功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥(fá)集(jí)成系統
插(chā)裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集(jí)成塊(kuài)體和先導控制閥四部分(fèn)組成。插件(jiàn)共有(yǒu)8件,分為a和c型兩(liǎng)種基(jī)本(běn)插件,通(tōng)徑均為25mm。控(kòng)制蓋闆共四種,分别(bié)為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆(pǎn)及電磁閥雙級調壓(yā)閥控(kòng)制蓋(gài)闆。
集(jí)成塊體為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結構布(bù)置緊(jǐn)湊、設(shè)計(jì)合理。先(xiān)導閥(fá)采用(yòng)ng6mm電磁滑閥(fá)共四種,分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱液(yè)壓機充液裝置(zhì)
充液裝置(zhì)安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端(duān),它由充液(yè)閥和充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主(zhǔ)缸活塞快速下行時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開(kāi)充(chōng)液閥的(de)閥芯,主缸(gāng)上腔(qiāng)充液,回程(chéng)時主(zhǔ)缸下腔油液推動(dòng)主閥芯,使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充液油(yóu)箱,充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的油(yóu)流(liú)回主(zhǔ)油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(yè)油箱(xiāng)中溢(yì)出。
上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控(kòng)制裝置
上下行程限位控(kòng)制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右(yòu)側,由(yóu)支架(jià)、撞塊、行程開關(guān)等組成(chéng)。支架(jià)固(gù)定于上橫(héng)梁與工作(zuò)台的右側(cè)面,撞塊固(gù)定于(yú)滑塊右側面,行(háng)程開關固定于支架上,調(diào)節行程開(kāi)關的位置,可控(kòng)制(zhì)滑塊的(de)運(yùn)行位置。
四、四(sì)柱液(yè)壓(yā)機(jī)液壓(yā)系統概述(shù)
(一)概(gài)述
液壓系統由能源(yuán)轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和(hé)油缸(gāng)),能量(liàng)調節裝置(各種(zhǒng)閥)以及能量輸(shū)送裝置(油(yóu)箱、充液筒(tǒng)、管路)等組(zǔ)成。借(jiè)助電氣系(xì)統的控制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。
本機器具有(yǒu)調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式(shì)可供選擇。調整方(fāng)式比較簡(jiǎn)單,用(yòng)手按(àn)一下所需動作按鈕即可(kě)得到(dào)相應的動(dòng)作,放手(shǒu)後立即(jí)停止。半自動操(cāo)作為(wéi)按壓(yā)工作按(àn)鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動的完成一個(gè)工(gōng)藝動作(zuò)循環(huán)。
(二)液壓原(yuán)理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟動(dòng)電機,各(gè)電磁閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快速下行:yv1、yv3、yv4通(tōng)電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電(diàn)機,各(gè)電磁閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑塊快速(sù)下行動作,yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關(guān)閉,泵出(chū)油口(kǒu)和(hé)回油口(kǒu)切斷(duàn),系統升壓(yā),yv4通電使(shǐ)插件c2打(dǎ)開系統壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng),yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開,主缸下腔的油快速排回油箱,滑塊依(yī)靠自(zì)重實現快速下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊(kuài)慢速(sù)壓制:當上滑塊(kuài)觸動行程開關時,yv3失電,同時yv2通電,使下腔(qiāng)的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調(diào)壓(yā)蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定(dìng),從而下腔(qiāng)排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉為慢速下行(háng),并接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工(gōng)作行程(chéng)完(wán)畢,觸(chù)動下(xià)限位開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完成壓制動(dòng)作,或者缸内壓力升高,由保(bǎo)壓(yā)延時繼電器調定,完成定壓壓(yā)制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開(kāi)關發訊(xùn)或者(zhě)延時斷(duàn)電(diàn)器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓,此時yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵(bèng)轉入(rù)工作,yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通,打開充(chōng)液(yè)閥開始卸(xiè)壓。a與(yǔ)o口通(tōng),從而插件c4開啟(qǐ),系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入(rù)主缸下(xià)腔,yv2通電,使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低壓,此調定的壓力隻能打開(kāi)充液閥,而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程,從而避免了(le)高壓卸(xiè)壓(yā)的沖(chòng)擊(jī)。
6、滑(huá)塊回程:當(dāng)主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,yv2失(shī)電,由延時斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì),從而使(shǐ)下腔的壓(yā)力變(biàn)換為由(yóu)調(diào)壓蓋(gài)闆中(zhōng)閥f16調定的回程壓(yā)力,使滑(huá)塊回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸(chù)到上限位(wèi)開關後,電磁閥(fá)失電(diàn),滑(huá)塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂(dǐng)出(chū)
當滑(huá)塊回(huí)程(chéng)後手動(dòng)按下頂缸(gāng)頂出(chū)按鈕,此時yv1、yv6通(tōng)電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統(tǒng)壓力(lì)油進(jìn)入頂缸下(xià)腔,同時頂缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現(xiàn)頂(dǐng)缸(gāng)頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當(dāng)頂缸(gāng)把(bǎ)工(gōng)件頂出後,手動按下(xià)退回按(àn)鈕,電磁(cí)閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓(yā)力油(yóu)進入頂缸(gāng)上腔(qiāng);同時(shí)頂缸下腔之油進入油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂(dǐng)缸(gāng)退(tuì)回動作(zuò)。
至此,實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動(dòng)作(zuò)。
五、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概述
(一)概(gài)述(shù)
本機(jī)電器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電源(yuán),控制電器電壓(yā)為交流220v。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電(diàn)路為交(jiāo)流(liú)220v。
本機(jī)設有專用的電器控制箱。安裝在主機右(yòu)前側(cè)。控制(zhì)箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈(dēng)等,可實現對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制。同時可通過各(gè)種指(zhǐ)示燈随時(shí)掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控(kòng)制箱内(nèi)部(bù)裝有(yǒu)電源開關、自動開關(guān)、交流(liú)接觸(chù)器、熱(rè)繼電(diàn)器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等(děng)控制(zhì)電路(lù)。
考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fāng)便,本(běn)機還設有兩(liǎng)個(gè)分線(xiàn)器(qì),另外安裝于主機和動力機(jī)構(gòu)附(fù)近。
(二(èr))電力驅動裝置(zhì)及容量
本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機(jī)其型号規格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控(kòng)制電路(lù)的(de)電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是由交流(liú)濕式電磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè),動作電(diàn)壓為交流220v。
本設(shè)備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參數:
總功率:30kw
電壓:380v
相數(shù):3
頻率:50hz
設備防護等級:ip44
備注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制(zhì)。
2.以上(shàng)參數(shù)作(zuò)為參考(kǎo),如有(yǒu)更改(gǎi)不另行(háng)通知。
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