y32-315四柱式(shì)液壓機
一(yī)、 技術(shù)參數
y32-315四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注 | |
公稱(chēng)力(lì) | 3150 | kn | ||
回程力 | 630 | kn | ||
頂出(chū)力 | 630 | kn | ||
液(yè)體較(jiào)大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活塞(sāi)較大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台較大(dà)距(jù)離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行(háng)程速(sù)度 | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工(gōng)作 | 12 | |||
回(huí)程 | 60 | |||
頂出行(háng)程速(sù)度 | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效(xiào)面積 | 左右(yòu) | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhàn)地(dì)面積 | 左右(yòu) | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | kw |
一(yī)、四柱(zhù)液壓(yā)機主要零(líng)件配套廠(chǎng)家
1.液(yè)壓系(xì)統 山東濟甯
2.密(mì)封元件 進口nok
3.油(yóu)泵 啟(qǐ)東雙源
4.電器元(yuán)件 西門子(zǐ)
性(xìng)能與特(tè)點:
本機(jī)器(qì)适用(yòng)于可(kě)塑(sù)性(xìng)材料(liào)的壓(yā)制(zhì)工(gōng)藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆拉伸(shēn)等。也(yě)可從事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lún)成型(xíng)、冷擠(jǐ)金屬(shǔ)零件(jiàn)成型,塑(sù)料(liào)制品及粉末(mò)制(zhì)品的(de)壓制(zhì)成型工藝。
本機器具(jù)有獨(dú)立的動力機構和電氣系統,并采用(yòng)按(àn)鈕集中(zhōng)控制,可(kě)實現調(diào)整、手動和半自動三(sān)種(zhǒng)操(cāo)作方(fāng)式。本機(jī)器(qì)的工(gōng)作壓力、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均可根據工藝需(xū)要進(jìn)行調整。并(bìng)能完成定壓及定程成型(xíng)兩種(zhǒng)工藝方式,定壓(yā)成型之工藝方式在壓(yā)制後具(jù)有保(bǎo)壓和延時(shí)自(zì)動(dòng)回程動作(zuò)。
二、四柱(zhù)液壓機主要(yào)結構概述(shù)
本機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分組(zǔ)成。通(tōng)過管(guǎn)路(lù)及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主機部(bù)分包括機(jī)身(shēn)、主缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kòng)制機(jī)構包(bāo)括動(dòng)力(lì)機構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集(jí)成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(gè)部分(fèn)結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身(shēn)
機身由上(shàng)橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台(tái)、立(lì)柱、鎖(suǒ)緊螺母及(jí)調節螺母等(děng)組成,依靠四個立柱作(zuò)為主架,上橫梁(liáng)及工作(zuò)台(tái)鎖緊螺母緊固于兩(liǎng)端。機(jī)器精(jīng)度靠調節螺母(mǔ)及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁(liáng)上(shàng)端之(zhī)鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與主缸(gāng)活塞由連(lián)接法蘭和(hé)螺栓連接(jiē),依靠(kào)四柱作導(dǎo)向(xiàng)上下運(yùn)動。滑(huá)塊(kuài)内裝有(yǒu)導向(xiàng)套。滑(huá)塊及(jí)工(gōng)作(zuò)台表面均(jun1)有t形槽(cáo),便于模具安裝。尺(chǐ)寸見(jiàn)附圖
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸(gāng)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊(jǐn)固(gù)于(yú)上(shàng)橫(héng)梁内,活塞下端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lián)接,活塞頭部(bù)之材(cái)料為(wéi)鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相反的(de)密封(fēng)環,内(nèi)圈(quān)裝有(yǒu)o形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩(liǎng)個(gè)腔,缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以(yǐ)保(bǎo)證(zhèng)下腔密封(fēng)。
(三)、頂(dǐng)出缸(gāng)
頂(dǐng)出(chū)缸裝于工(gōng)作(zuò)台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定(dìng),結構(gòu)與主(zhǔ)缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動力(lì)機構(gòu)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高(gāo)壓泵、電機(jī)及插裝閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(děng)組成,它是(shì)産生(shēng)和分(fèn)配工作油(yóu)液,而使主(zhǔ)機實(shí)現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆焊接件,并設(shè)有清(qīng)洗窗口,前端裝有液(yè)位液(yè)溫計便(biàn)于觀察油位及油(yóu)溫。
1、63ycy14-1b軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、y180l-4電機(jī)
電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝(zhuāng)閥集(jí)成系(xì)統
插(chā)裝閥由(yóu)插(chā)件、控制(zhì)蓋(gài)闆、集成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥四部分(fèn)組成(chéng)。插件共有(yǒu)8件,分為a和c型兩種基本(běn)插(chā)件,通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别為電(diàn)磁閥控制(zhì)蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝(zhuāng)式控(kòng)制蓋(gài)闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆(pǎn)及電(diàn)磁閥雙級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。
集(jí)成塊體(tǐ)為(wéi)45鋼鍛(duàn)件,結(jié)構布置緊湊、設(shè)計(jì)合理。先(xiān)導(dǎo)閥采(cǎi)用ng6mm電磁(cí)滑閥共四種,分(fèn)别為24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四(sì)柱液壓機(jī)充(chōng)液裝置(zhì)
充液(yè)裝置安裝于(yú)主缸的上端(duān),它由充液閥和(hé)充液(yè)油箱(xiāng)組成。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓(yā),打開充液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸(gāng)上腔充液(yè),回(huí)程時主(zhǔ)缸下(xià)腔油(yóu)液推(tuī)動主(zhǔ)閥芯,使主(zhǔ)缸上(shàng)腔之(zhī)油流(liú)回充(chōng)液(yè)油箱,充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油(yóu)孔,控制充(chōng)液油箱的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流回主油(yóu)箱以防(fáng)止油(yóu)液從(cóng)充液(yè)油箱中(zhōng)溢(yì)出。
上下行程限位控(kòng)制裝置
上(shàng)下行(háng)程限(xiàn)位控制裝置安裝于主機的右(yòu)側(cè),由支架、撞(zhuàng)塊、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面,撞(zhuàng)塊(kuài)固定于(yú)滑(huá)塊右側(cè)面,行(háng)程開關固(gù)定于支架(jià)上,調節行(háng)程開關(guān)的位置,可控(kòng)制滑塊的(de)運行位置。
四、四(sì)柱液(yè)壓機液(yè)壓系統概述(shù)
(一)概(gài)述
液壓系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換(huàn)裝置(泵和(hé)油缸),能量(liàng)調節裝置(各(gè)種閥)以(yǐ)及能量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒(tǒng)、管路)等組成。借助(zhù)電氣系(xì)統的控制,驅動(dòng)活動橫梁(liáng),完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuò)循環。
本(běn)機(jī)器具(jù)有調整和半自(zì)動兩種方(fāng)式可供選擇。調整方(fāng)式比較(jiào)簡單,用(yòng)手按(àn)一(yī)下(xià)所需(xū)動作(zuò)按鈕即可(kě)得到相應的動(dòng)作,放手後立即(jí)停止(zhǐ)。半自動操(cāo)作為按(àn)壓工作按鈕(niǔ)使活動橫(héng)梁自動的(de)完成(chéng)一個工藝(yì)動作(zuò)循環。
(二(èr))液(yè)壓原(yuán)理說(shuō)明
1、 接通電(diàn)源,啟(qǐ)動(dòng)電(diàn)機,各(gè)電磁閥處(chù)在中(zhōng)位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速(sù)下(xià)行動作(zuò),yv1通
1、 接通電源(yuán),啟動電(diàn)機,各電磁(cí)閥處(chù)在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快(kuài)速下行:yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現(xiàn)滑塊(kuài)快速下行動作,yv1通電(diàn),插件(jiàn)c1關閉,泵出(chū)油口和(hé)回(huí)油口切斷(duàn),系統升壓(yā),yv4通電(diàn)使插件c2打(dǎ)開系(xì)統(tǒng)壓力油(yóu)進入主缸上腔,yv3通電(diàn),使插件c3打(dǎ)開(kāi),主缸下腔的(de)油快速排(pái)回油(yóu)箱,滑(huá)塊依靠自(zì)重實現(xiàn)快(kuài)速下(xià)行。
3、 上滑塊慢速壓制(zhì):當上滑塊(kuài)觸動行程開關(guān)時,yv3失(shī)電,同(tóng)時yv2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓(yā)力處(chù)在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥(fá)f17調定(dìng),從(cóng)而下腔排油減慢(màn),滑塊(kuài)轉為慢(màn)速下行,并接觸(chù)工件加壓。
4、 保壓:滑塊工(gōng)作行程完(wán)畢,觸(chù)動下(xià)限位(wèi)開關(guān),使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完(wán)成壓制動作,或者缸内壓(yā)力升(shēng)高,由保壓(yā)延時(shí)繼電器調定,完成定(dìng)壓壓(yā)制動(dòng)作(zuò)。
5、卸壓:下限位開關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電器發(fā)訊,轉(zhuǎn)入卸(xiè)壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通(tōng)電,泵(bèng)轉入工作,yv5通電(diàn)使電磁閥的p與(yǔ)b口通(tōng),打開充液(yè)閥開始卸壓。a與(yǔ)o口通,從而插件(jiàn)c4開啟(qǐ),系統(tǒng)壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔,yv2通電,使(shǐ)下(xià)腔(qiāng)的壓力被調壓(yā)蓋闆(pǎn)中閥(fá)f17調定(dìng)一個(gè)低壓(yā),此調(diào)定的(de)壓力隻能(néng)打開充液(yè)閥,而(ér)不能使滑(huá)塊回(huí)程,從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓(yā)的沖(chòng)擊。
6、滑(huá)塊回(huí)程:當(dāng)主缸(gāng)上腔的壓力卸到零(líng)後,yv2失(shī)電,由延時斷電(diàn)器控(kòng)制(zhì),從而使(shǐ)下腔(qiāng)的壓力變(biàn)換為由調壓蓋闆中閥f16調定的回程(chéng)壓(yā)力,使滑(huá)塊回程。當滑塊(kuài)接(jiē)觸到上限位(wèi)開關(guān)後,電磁(cí)閥(fá)失電,滑塊(kuài)停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當滑(huá)塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出(chū)按鈕(niǔ),此時yv1、yv6通電(diàn)。插件 c5、c6、c7系統壓力油進(jìn)入(rù)頂缸下腔,同(tóng)時頂(dǐng)缸上(shàng)腔的油回油箱(xiāng)。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂(dǐng)缸退(tuì)回
當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後(hòu),手動按下(xià)退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥yv1、yv7通電。插件 c5、c8打(dǎ)開,系統壓力油(yóu)進入(rù)頂缸上腔(qiāng);同時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入油箱(xiāng),即實現頂缸退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制、頂(dǐng)出動作。
五、四柱(zhù)液壓機電(diàn)氣系(xì)統概述
(一)概述(shù)
本機電器采用三相交流380v、50hz電源(yuán),控制電器(qì)電壓為交流(liú)220v。電(diàn)壓是(shì)通過控(kòng)制變壓器得到的。另外,電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交(jiāo)流220v。
本機(jī)設有(yǒu)專用(yòng)的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jiān)繼電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控(kòng)制按(àn)鈕、信号燈等,可(kě)實現對壓(yā)機的集(jí)中(zhōng)控制。同時可通過各種指示燈随時(shí)掌握壓機的工(gōng)作情(qíng)況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源(yuán)開關(guān)、自動(dòng)開(kāi)關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中(zhōng)間繼電器、變壓(yā)器等控制電路。
考慮(lǜ)到接(jiē)線和(hé)維修的方便,本(běn)機還設有兩(liǎng)個(gè)分線器,另(lìng)外安(ān)裝于(yú)主機(jī)和動(dòng)力機構附近。
(二(èr))電力驅動(dòng)裝置(zhì)及容量(liàng)
本(běn)機油(yóu)泵的(de)驅動(dòng)電機(jī)其型号規(guī)格如(rú)下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉(zhuǎn)/分
本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥和電動(dòng)滑閥是(shì)由(yóu)交流濕式(shì)電(diàn)磁閥推(tuī)動的(de)。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個,動作電(diàn)壓為交(jiāo)流(liú)220v。
本(běn)設(shè)備電(diàn)氣(qì)數(shù)據主(zhǔ)要電氣(qì)參(cān)數:
總功率(lǜ):30kw
電(diàn)壓:380v
相數(shù):3
頻率:50hz
設備(bèi)防護(hù)等級(jí):ip44
備注:
1.接(jiē)受(shòu)非标(biāo)定(dìng)制(zhì)。
2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo),如有更改(gǎi)不另(lìng)行通(tōng)知。
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