y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數
y32-315四柱式液壓(yā)機技術參數 | ||||
項 目 | 數(shù) 值 | 單(dān) 位 | 備 注 | |
公(gōng)稱力(lì) | 3150 | kn | ||
回程力(lì) | 630 | kn | ||
頂出力(lì) | 630 | kn | ||
液體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出(chū)活(huó)塞較大(dà)行程 | 300 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較大(dà)距離(lí) | 1250 | mm | ||
滑塊(kuài)行程速度 | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程(chéng) | 60 | |||
頂出行(háng)程速度(dù) | 頂(dǐng)出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左(zuǒ)右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機(jī)器占(zhàn)地面積(jī) | 左(zuǒ)右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機總功率 | 22 | kw |
一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件配套廠家
1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯
2.密(mì)封元件 進口nok
3.油泵(bèng) 啟東雙(shuāng)源
4.電器(qì)元件 西(xī)門(mén)子
性(xìng)能與特(tè)點:
本機(jī)器适用于可塑(sù)性材(cái)料的(de)壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷(lěng)擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑(sù)料制(zhì)品及粉末(mò)制品的(de)壓制成型工藝。
本機器(qì)具有獨(dú)立(lì)的動(dòng)力機(jī)構和電氣(qì)系統(tǒng),并采用按(àn)鈕集中控制,可(kě)實現調整、手動(dòng)和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的工作(zuò)壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據工藝需(xū)要進行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓及定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工(gōng)藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型(xíng)之(zhī)工藝方式在壓(yā)制後(hòu)具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回程動作(zuò)。
二、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述
本(běn)機器(qì)由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構(gòu)兩大部分組(zǔ)成。通過管路(lù)及電器裝(zhuāng)置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控(kòng)制(zhì)機構包括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将各部分結(jié)構和(hé)作(zuò)用分述如下:
(一)、機身
機(jī)身由(yóu)上橫(héng)梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作(zuò)台(tái)、立柱(zhù)、鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(děng)組成(chéng),依靠(kào)四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià),上橫梁(liáng)及工(gōng)作(zuò)台鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器(qì)精度靠調節螺(luó)母及(jí)緊(jǐn)固于上橫梁上端之鎖緊螺母來(lái)調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接(jiē)法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhù)作導向上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑塊(kuài)及(jí)工作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽,便于模具(jù)安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附(fù)圖
(二(èr))、主缸
主(zhǔ)缸(gāng)缸體(tǐ)依靠(kào)缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固(gù)于上橫梁(liáng)内,活(huó)塞下端用連接(jiē)法蘭(lán)、螺(luó)栓與活動橫梁連接,活塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有(yǒu)方(fāng)向相反(fǎn)的密(mì)封環(huán),内圈(quān)裝有o形(xíng)圈,将缸内形(xíng)成上下兩個腔,缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保(bǎo)證下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出(chū)缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内,用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定,結構與(yǔ)主(zhǔ)缸(gāng)基本相同(tóng)。
(四)、動(dòng)力機構
動力機構由油箱、高壓(yā)泵(bèng)、電機及插裝(zhuāng)閥集(jí)成塊控制(zhì)系統(tǒng)等組成,它(tā)是産生(shēng)和(hé)分配(pèi)工作油液,而使(shǐ)主(zhǔ)機實現各種(zhǒng)動作(zuò)的(de)機構。油(yóu)箱為(wéi)鋼闆焊接件,并設有清洗(xǐ)窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位液溫計便(biàn)于觀察油位(wèi)及(jí)油溫(wēn)。
1、63ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞泵
2、y180l-4電機
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(chā)裝閥(fá)集成系統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xiān)導控制閥四部(bù)分組成。插(chā)件共有8件,分為(wéi)a和c型兩種基本(běn)插件(jiàn),通(tōng)徑(jìng)均為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控制蓋闆、電磁(cí)溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuāng)級調壓閥控制(zhì)蓋闆(pǎn)。
集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件,結構布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先導(dǎo)閥采用ng6mm電(diàn)磁(cí)滑閥共(gòng)四種,分别(bié)為(wéi)24ed-h6b-t、34eh-h6b-t、34eo-h6b-t、34ep-h6b-t。
三、四柱(zhù)液壓(yā)機充(chōng)液裝置
充液裝(zhuāng)置安(ān)裝于主缸的(de)上端(duān),它(tā)由充(chōng)液閥(fá)和充液油(yóu)箱組(zǔ)成。當(dāng)主缸活塞(sāi)快速下行(háng)時,主缸(gāng)上(shàng)腔形成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)充(chōng)液,回(huí)程時(shí)主缸(gāng)下腔(qiāng)油液推動主閥(fá)芯,使主缸上腔(qiāng)之油流回充(chōng)液(yè)油箱(xiāng),充液油箱上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制(zhì)充(chōng)液(yè)油箱(xiāng)的油位。将(jiāng)多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以防止(zhǐ)油液從充液油(yóu)箱中溢出。
上下行程(chéng)限位控(kòng)制(zhì)裝置(zhì)
上下行程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置(zhì)安裝(zhuāng)于主機的右側(cè),由支架(jià)、撞塊、行(háng)程(chéng)開(kāi)關等(děng)組成(chéng)。支架(jià)固定于上橫梁(liáng)與工作台(tái)的右側面,撞塊固定(dìng)于滑(huá)塊右(yòu)側面(miàn),行(háng)程(chéng)開關(guān)固定于支架上(shàng),調節行程(chéng)開關的位(wèi)置,可(kě)控制(zhì)滑塊的運行位(wèi)置(zhì)。
四、四(sì)柱液壓(yā)機液壓系統概述
(一(yī))概述
液壓(yā)系統由(yóu)能(néng)源轉(zhuǎn)換裝(zhuāng)置(泵和油(yóu)缸),能量調(diào)節裝(zhuāng)置(各種(zhǒng)閥)以及(jí)能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等(děng)組成。借助電氣系統的控(kòng)制,驅動活(huó)動橫梁,完成各種工藝動作(zuò)循(xún)環。
本(běn)機器(qì)具有(yǒu)調整(zhěng)和(hé)半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān),用(yòng)手按一下所需動作按(àn)鈕即可得到相(xiàng)應的(de)動(dòng)作,放手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操(cāo)作(zuò)為按壓工(gōng)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動(dòng)的完成(chéng)一(yī)個工藝動作(zuò)循(xún)環。
(二)液壓(yā)原理說明(míng)
1、 接通(tōng)電(diàn)源(yuán),啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥(fá)處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上(shàng)滑(huá)塊(kuài)快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電(diàn)可實現滑塊快速下(xià)行動作,yv1通
1、 接通(tōng)電源(yuán),啟動電機(jī),各電磁閥處在中位(wèi),泵(bèng)卸(xiè)荷。
2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行(háng):yv1、yv3、yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下(xià)行(háng)動(dòng)作,yv1通電,插(chā)件c1關閉,泵出油(yóu)口和(hé)回油口(kǒu)切斷,系(xì)統升(shēng)壓(yā),yv4通電使(shǐ)插件(jiàn)c2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸上(shàng)腔,yv3通電,使(shǐ)插件c3打開,主缸(gāng)下腔(qiāng)的(de)油快速(sù)排回油箱,滑塊依靠(kào)自(zì)重(zhòng)實現(xiàn)快速下(xià)行。
3、 上滑(huá)塊慢(màn)速壓(yā)制:當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關(guān)時,yv3失電(diàn),同時yv2通(tōng)電(diàn),使下(xià)腔的壓力處在(zài)一個由調壓蓋(gài)闆中閥(fá)f17調定,從(cóng)而下腔排(pái)油減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下(xià)行(háng),并(bìng)接觸工件(jiàn)加壓(yā)。
4、 保壓(yā):滑塊工作(zuò)行程(chéng)完畢,觸動下(xià)限(xiàn)位開關,使(shǐ)滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成(chéng)壓制動作,或者(zhě)缸内(nèi)壓(yā)力升高(gāo),由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定(dìng),完成(chéng)定壓壓制動作(zuò)。
5、卸壓(yā):下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn),轉入卸壓,此時(shí)yv1、yv2、yv5通電,泵(bèng)轉入工(gōng)作,yv5通(tōng)電使電磁閥的p與(yǔ)b口通,打(dǎ)開充液閥開始卸壓。a與(yǔ)o口(kǒu)通,從(cóng)而插件c4開(kāi)啟,系(xì)統壓力油進入(rù)主缸下(xià)腔,yv2通電(diàn),使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥f17調定(dìng)一個低壓,此(cǐ)調定(dìng)的壓(yā)力隻能打開充(chōng)液閥(fá),而不(bú)能(néng)使(shǐ)滑塊(kuài)回(huí)程(chéng),從而(ér)避免(miǎn)了(le)高壓卸(xiè)壓的沖擊。
6、滑塊(kuài)回(huí)程:當主缸上(shàng)腔的壓力卸到(dào)零後,yv2失電,由延(yán)時斷(duàn)電器控制(zhì),從而使下腔的(de)壓力變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥(fá)f16調定(dìng)的回程壓(yā)力,使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上(shàng)限位開關後(hòu),電磁(cí)閥失電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂(dǐng)缸頂出
當(dāng)滑塊回程(chéng)後手動按(àn)下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時yv1、yv6通電(diàn)。插(chā)件 c5、c6、c7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下腔,同時(shí)頂缸(gāng)上(shàng)腔的油(yóu)回油箱。即實現(xiàn)頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸(gāng)退回
當(dāng)頂(dǐng)缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出(chū)後,手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕(niǔ),電磁(cí)閥yv1、yv7通電(diàn)。插件 c5、c8打開,系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下腔之油進(jìn)入油箱,即(jí)實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。
至此,實現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣(qì)系統(tǒng)概述(shù)
(一)概述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380v、50hz電(diàn)源,控制電(diàn)器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是通(tōng)過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外,電(diàn)磁閥(fá)動作電路為交(jiāo)流220v。
本機(jī)設(shè)有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設(shè)有時(shí)間繼(jì)電(diàn)器(qì)、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号(hào)燈等,可實(shí)現對壓機的集中控(kòng)制(zhì)。同(tóng)時可(kě)通過各種指示(shì)燈随(suí)時掌(zhǎng)握壓(yā)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内(nèi)部裝有電源開關、自動開關、交(jiāo)流(liú)接(jiē)觸器(qì)、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼(jì)電器、變(biàn)壓器等控制電(diàn)路。
考慮到(dào)接線(xiàn)和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(shè)有兩個分線器(qì),另外(wài)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和動力機構附近。
(二(èr))電(diàn)力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号(hào)規格如下:
y180l-4(b5) 30kw 1470轉/分(fèn)
本機(jī)控制電路的電(diàn)液(yè)動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥(fá)是由交流濕(shī)式電磁閥推(tuī)動(dòng)的。電磁閥數量為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v。
本(běn)設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要(yào)電氣(qì)參數:
總功率:30kw
電(diàn)壓:380v
相數:3
頻率:50hz
設備防護等級:ip44
備(bèi)注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以(yǐ)上(shàng)參數作為參考,如有更改不另行通知。
聯系(xì)人(rén):陶經理(lǐ)
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