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y32-315t四柱(zhù)液壓機廠家

發布時間:2018/6/13

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y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技(jì)術參數


y32-315四柱(zhù)式液壓機技術(shù)參數

項      目

數   值

單  位

備 注

公(gōng)稱力(lì)

3150

kn

回程力

630

kn

頂(dǐng)出力(lì)

630

kn

液體較(jiào)大工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較大行(háng)程

800

mm

頂出活(huó)塞(sāi)較大行(háng)程

300

mm

滑塊(kuài)距工(gōng)作(zuò)台較大距離

1250

mm

滑塊行程(chéng)速度(dù)

快下

100

mm/s

工作(zuò)

12

回程

60

頂出(chū)行(háng)程速度(dù)

頂出

55

mm/s

退回

110

工作(zuò)台有效面積(jī)

左右

1260

mm

前(qián)後

1120

機器占(zhàn)地面積(jī)

左右

3200

mm

前(qián)後

2100

電(diàn)機總(zǒng)功率(lǜ)

22

kw

四柱(zhù)液(yè)壓機(jī)

一、四柱液壓機(jī)主要零(líng)件配套廠(chǎng)家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東(dōng)濟甯

2.密(mì)封(fēng)元件(jiàn) 進口(kǒu)nok

3.油泵(bèng)                         啟東雙源(yuán)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與特點:

本機(jī)器适(shì)用(yòng)于可(kě)塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄(báo)闆拉伸等。也可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型、冷擠金(jīn)屬零(líng)件成(chéng)型,塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品(pǐn)的(de)壓(yā)制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和電氣(qì)系統,并采用按(àn)鈕集中控制,可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動(dòng)三種(zhǒng)操作方式。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制(zhì)速度(dù)、行程(chéng)範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行(háng)調整(zhěng)。并能完成(chéng)定壓(yā)及定(dìng)程成(chéng)型兩種(zhǒng)工(gōng)藝方(fāng)式,定壓成(chéng)型之(zhī)工藝方式(shì)在壓(yā)制後(hòu)具(jù)有保壓(yā)和延(yán)時自動回(huí)程(chéng)動作。

二(èr)、四柱(zhù)液壓機主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qì)由主機及控制(zhì)機構(gòu)兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過管路(lù)及電(diàn)器裝置聯(lián)系起(qǐ)來構(gòu)成一(yī)整體(tǐ)。主(zhǔ)機部分(fèn)包括(kuò)機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chōng)液裝(zhuāng)置等(děng)組成。控制(zhì)機構包(bāo)括(kuò)動力(lì)機構(gòu)、限程裝置(zhì)、插裝(zhuāng)閥集成系統及電器操縱(zòng)箱等(děng)部分(fèn)組(zǔ)成。現将各部(bù)分結(jié)構和作(zuò)用(yòng)分述(shù)如下(xià):

(一)、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母及調(diào)節螺母等組成,依靠四個(gè)立柱(zhù)作(zuò)為主架(jià),上橫梁及工作台鎖(suǒ)緊螺(luó)母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器(qì)精度(dù)靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固(gù)于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸活(huó)塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱作導向上下(xià)運(yùn)動(dòng)。滑塊(kuài)内裝(zhuāng)有導(dǎo)向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均有(yǒu)t形槽(cáo),便于(yú)模具(jù)安(ān)裝(zhuāng)。尺寸見附圖

(二(èr))、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内(nèi),活塞下(xià)端用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活動橫(héng)梁連(lián)接,活(huó)塞頭(tóu)部之材料(liào)為鑄(zhù)鐵或鋅基(jī)合金(jīn)作導(dǎo)向用(yòng)。活塞(sāi)頭外圓處裝有方(fāng)向(xiàng)相反(fǎn)的密(mì)封環,内圈(quān)裝有o形圈,将缸(gāng)内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分(fèn)也裝(zhuāng)有(yǒu)密封圈(quān),借(jiè)助法蘭鎖緊,以保證下(xià)腔密(mì)封。

(三)、頂(dǐng)出(chū)缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心孔内,用鎖緊(jǐn)母(mǔ)加以固(gù)定,結構與主(zhǔ)缸(gāng)基本相同。

(四)、動力機構(gòu)

動(dòng)力機(jī)構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝閥集(jí)成塊(kuài)控(kòng)制(zhì)系統等組(zǔ)成,它是産生和(hé)分配(pèi)工作(zuò)油液,而使(shǐ)主機實現各種(zhǒng)動作的機(jī)構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件,并設(shè)有(yǒu)清洗窗口(kǒu),前(qián)端裝有(yǒu)液位液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及(jí)油溫。

163ycy14-1b軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵

2y180l-4電機

電機功(gōng)率w=22kw;轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成(chéng)系統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件(jiàn)、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成(chéng)塊體和先(xiān)導(dǎo)控制閥(fá)四部(bù)分組成。插件共有8件,分為ac型(xíng)兩種基本(běn)插件,通徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分(fèn)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控(kòng)制蓋(gài)闆及(jí)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(tǐ)為45鋼(gāng)鍛件(jiàn),結構(gòu)布置(zhì)緊(jǐn)湊、設計(jì)合理(lǐ)。先導(dǎo)閥采用ng6mm電磁滑(huá)閥共(gòng)四種,分别為(wéi)24ed-h6b-t34eh-h6b-t34eo-h6b-t34ep-h6b-t

三(sān)、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上端,它(tā)由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞(sāi)快速下行(háng)時,主缸上腔形成負(fù)壓,打開充(chōng)液閥的閥芯(xīn),主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng)充液,回(huí)程時主缸下腔(qiāng)油液(yè)推動主閥芯,使主(zhǔ)缸(gāng)上腔(qiāng)之油(yóu)流回充液(yè)油箱,充液油箱(xiāng)上設有回油孔(kǒng),控制(zhì)充液(yè)油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流回(huí)主油箱以(yǐ)防(fáng)止(zhǐ)油液(yè)從充液油箱中溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhì)

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機的右側(cè),由支(zhī)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台(tái)的右側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面,行(háng)程(chéng)開關固定于支架上(shàng),調節行程(chéng)開關(guān)的位置,可控制(zhì)滑塊(kuài)的(de)運(yùn)行位(wèi)置(zhì)。

四(sì)、四柱液壓(yā)機液(yè)壓系統概(gài)述

(一)概述(shù)

液壓(yā)系統(tǒng)由能(néng)源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能量調節裝(zhuāng)置(各種閥)以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)(油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路)等組成。借助電氣系統的控(kòng)制,驅(qū)動(dòng)活動橫梁,完(wán)成(chéng)各種工藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器(qì)具有調整(zhěng)和(hé)半自動(dòng)兩種方式(shì)可供(gòng)選擇(zé)。調整方式(shì)比較(jiào)簡單(dān),用(yòng)手按一(yī)下所需(xū)動作按鈕(niǔ)即可得到相(xiàng)應的動作(zuò),放手(shǒu)後立即停止。半(bàn)自動(dòng)操作(zuò)為按(àn)壓工作按鈕使活動橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工(gōng)藝動作(zuò)循(xún)環。

(二(èr))液壓(yā)原理(lǐ)說明(míng)

1、 接通電(diàn)源(yuán),啟動電機,各電磁閥(fá)處在(zài)中位,泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通(tōng)電(diàn)可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作,yv1

1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電(diàn)磁(cí)閥(fá)處在中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行:yv1yv3yv4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dòng)作,yv1通(tōng)電,插件c1關(guān)閉,泵(bèng)出油(yóu)口和(hé)回油(yóu)口切斷,系(xì)統(tǒng)升壓,yv4通(tōng)電使(shǐ)插件c2打開系統壓力油進(jìn)入主(zhǔ)缸上(shàng)腔(qiāng),yv3通電,使插件c3打開(kāi),主缸下腔的油快速(sù)排回油箱(xiāng),滑(huá)塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現(xiàn)快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制:當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時(shí),yv3失電(diàn),同時yv2通電,使下(xià)腔的壓(yā)力(lì)處在一個由調壓蓋(gài)闆中閥f17調定,從(cóng)而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑(huá)塊轉(zhuǎn)為慢(màn)速下行,并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢,觸動下(xià)限(xiàn)位開關,使滑塊(kuài)卸壓(yā)回(huí)程完成壓制動作,或者缸内(nèi)壓力升高(gāo),由保壓延時繼(jì)電器(qì)調定(dìng),完成定壓壓(yā)制動作。

5、卸壓:下限(xiàn)位開(kāi)關發訊或者延時斷電器發訊(xùn),轉入卸壓(yā),此時yv1yv2yv5通電,泵(bèng)轉(zhuǎn)入工(gōng)作,yv5通電使電磁(cí)閥的(de)pb口通,打(dǎ)開充液閥開始(shǐ)卸壓。ao口(kǒu)通,從(cóng)而插(chā)件c4開啟,系統壓(yā)力油(yóu)進入(rù)主缸下腔,yv2通電(diàn),使下腔的壓力被調壓蓋闆中閥f17調定(dìng)一個低壓,此調定的壓(yā)力(lì)隻(zhī)能打(dǎ)開充(chōng)液閥,而不(bú)能使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng),從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊(kuài)回程:當(dāng)主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後,yv2失電(diàn),由延時斷電器控制(zhì),從而使下腔的(de)壓力(lì)變換為由(yóu)調壓蓋闆(pǎn)中閥f16調定的回(huí)程壓(yā)力,使(shǐ)滑塊(kuài)回程(chéng)。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限位開關後(hòu),電磁閥失電,滑(huá)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂(dǐng)出

當(dāng)滑(huá)塊回程(chéng)後手動按下頂(dǐng)缸頂(dǐng)出按鈕,此(cǐ)時yv1yv6通(tōng)電。插件 c5c6c7系(xì)統壓力油進入(rù)頂缸下腔,同時(shí)頂缸上腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即(jí)實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(dǐng)缸把工件(jiàn)頂出後,手(shǒu)動按(àn)下退回按鈕,電磁(cí)閥yv1yv7通電(diàn)。插件 c5c8打開(kāi),系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng);同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油(yóu)箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸退回動作(zuò)。

至此(cǐ),實現(xiàn)一次(cì)壓制、頂出動作(zuò)。

五、四柱液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

(一)概述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交(jiāo)流380v50hz電源(yuán),控制電器電(diàn)壓為交流(liú)220v。電壓是(shì)通(tōng)過控制變(biàn)壓器得(dé)到(dào)的。另外,電(diàn)磁閥(fá)動作(zuò)電路為交流220v

本機設有專用(yòng)的電器(qì)控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在(zài)主機(jī)右前側(cè)。控制箱面闆上(shàng)設(shè)有時(shí)間繼(jì)電器(qì)、選擇(zé)開關、控制(zhì)按鈕、信号燈等,可實(shí)現對(duì)壓機的集(jí)中控(kòng)制(zhì)。同(tóng)時可(kě)通過(guò)各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣(qì)控(kòng)制(zhì)箱内(nèi)部裝有電源開關、自(zì)動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器(qì)、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和維修的(de)方(fāng)便,本機還設(shè)有兩個分線器(qì),另外(wài)安裝(zhuāng)于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近(jìn)。

(二)電力驅動裝(zhuāng)置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電機其(qí)型号規格(gé)如(rú)下:

y180l-4b530kw      1470/分(fèn)

本機(jī)控制電路(lù)的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(huá)閥是由交流濕式電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電(diàn)磁閥(fá)數量(liàng)為7個(gè),動作電壓為交(jiāo)流220v

本(běn)設備(bèi)電氣(qì)數據主要(yào)電氣(qì)參數:

總功(gōng)率:30kw

電(diàn)壓:380v

相數:3

頻率:50hz

設備防護等級:ip44


備(bèi)注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不(bú)另行(háng)通知。


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