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機械半自動三輥卷(juàn)闆(pǎn)機生産

發布時間:2018/8/8

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一(yī)、機械半自動三輥卷闆機的用途

該卷闆機是(shì)用于金(jīn)屬闆材型材彎曲、變型的一種通用設(shè)備,它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣(guǎng)泛的應(yīng)用。

二、卷闆機的卷制原理

該機(jī)結構形式為三輥(gǔn)對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:

機械半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動三輥卷闆(pǎn)機


三、卷闆機的操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構(gòu),并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電(diàn)斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果所卷(juàn)闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥(gǔn)的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機(jī)、減速機(jī)螺栓聯接是否牢固。

3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減(jiǎn)速機是否加(jiā)油。

2)操作過程(chéng)

該機(jī)器采用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現(xiàn)卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓至闆材表(biǎo)面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端而定,卷制一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊闆材再(zài)“倒”“順(shùn)”卷制,如此循環(huán)直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺調(diào)節中(zhōng)心距,先把(bǎ)中心(xīn)距放小把工件放入下棍之中把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制就行,

3)工件(jiàn)取出

取出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停(tíng)”的位(wèi)置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支(zhī)架取(qǔ)出卷件。

四、卷闆機的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷制中嚴禁兩闆(pǎn)頭(tóu)重疊後運轉(在上輥(gǔn)高度不調起(qǐ)情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上,卷闆(pǎn)機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修工作。

五、卷闆機的維護及(jí)保養

設備維護是操作(zuò)工人為保持設備正常使用狀态、延(yán)長使用壽命必須進行的(de)日常工作。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内外清潔;各滑動面(miàn)、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電(diàn),鐵屑清(qīng)掃幹淨。
3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符合要求;油壺、油槍(qiāng)、油線清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢(chàng)通。
4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班制(zhì)度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備(bèi)、精心維護設備、防(fáng)止發生事故。
2、現場設備維護管理的内容
設備維(wéi)護工作,按時間可分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内容大緻包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換(huàn)等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相當于(yú)三級保(bǎo)養制(zhì)的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求(qiú)操作工人在每班(bān)生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查(chá),再動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現(xiàn)問題(tí)及時進行處理;下班前(qián)要認真清掃設備,清除(chú)鐵屑、焊(hàn)渣,并擦拭清潔.在滑動面上(shàng)塗(tú)上油層。每周末要對設備(bèi)講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢(jiǎn)查評分(fèn)結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
2)設備的定期維護(相當于三(sān)級保養制的一級保養) 設備的定期維護是在維修工(gōng)人輔導(dǎo)下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調整各部配(pèi)合間(jiān)隙,緊固(gù)各個部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況,并(bìng)注明存(cún)在的主要問題和要求(qiú),由維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電氣工程師提(tí)出處理意見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班(bān)制生(shēng)産的設(shè)備每三個月進行一次,一般(bān)是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維(wéi)護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防(fáng)護(hù)罩等,徹底清洗,擦(cā)拭設(shè)備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松動部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗濾油、油密封圈、油标,更換(huàn)液壓油和清洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維(wéi)護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人(rén)密切配合,負責督促、指(zhǐ)導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負(fù)責區域内設備(bèi)完好(hǎo)率、故(gù)障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加強設備維修管理為生産服務,調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内(nèi)容是:
A、每日值班維修工人(rén)對負責區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備的(de)性(xìng)能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立(lì)即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明書規(guī)定的加工範(fàn)圍進行(háng)操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用(yòng)設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得随(suí)便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格(gé),在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔(jié),防(fáng)止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要(yào)環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造成設備故(gù)障和(hé)事故頻(pín)繁,加速設備技術狀态劣化,使産品質(zhì)量和(hé)産量受到(dào)影響。因此(cǐ),設備管理、使用員(yuán)和維修(xiū)人員都應重視設備(bèi)的潤(rùn)滑工作。


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