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機械半自(zì)動三輥卷闆機升級(jí)

發布時(shí)間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷(juàn)闆(pǎn)機的用途

該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一(yī)種通用設備,它借助于專用工(gōng)具(jù)或其它設備來完成闆(pǎn)材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船(chuán)、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應(yīng)用。

二、卷闆機的卷制原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實現上輥的升降,使所卷制的材料(liào)變(biàn)形,變形過程如下圖:

機械半自(zì)動三(sān)輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動三輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程(chéng)

操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并具備(bèi)一些電氣基本(běn)常識,接通電源(yuán)(需有漏電(diàn)斷路器(qì))空載運(yùn)轉(冬(dōng)季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如果(guǒ)所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點(diǎn)及附屬物(wù),以保證卷輥(gǔn)的正常(cháng)使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電(diàn)動機、減速機螺栓聯接是否(fǒu)牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢(jiǎn)查減速機是否加(jiā)油。

2)操作過程(chéng)

該機器采(cǎi)用倒順開關(已安裝(zhuāng)在卷闆機上)來實現卷闆的正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至闆材表面,倒順開關(guān)打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一(yī)次後(hòu)手動調節絲杠讓上輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心(xīn)距放小把(bǎ)工(gōng)件放入下棍之中把直(zhí)邊壓好·然後(hòu)正常操作就(jiù)行,直徑大(dà)的正常(cháng)卷制就行,

3)工件取出

取出工件之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取(qǔ)出(chū)卷(juàn)件。

四、卷(juàn)闆機的操作注意事(shì)項

1、嚴禁超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口内。

4、 卷制運轉中不得将腳或手放在(zài)轉動工件或輥上,卷闆機兩(liǎng)側不得有人,以防異(yì)物竄出發生意外事故。

5 、必須(xū)有漏電(diàn)保護裝(zhuāng)置。

6、電(diàn)動機(jī)發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及(jí)保養

設備維(wéi)護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延(yán)長使用(yòng)壽命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備維護的"四項要(yào)求"
1)整(zhěng)齊(qí)。工具、工(gōng)件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝(zhuāng)置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内外清潔;各(gè)滑動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油(yóu)标明亮,油路暢通。
4)安全:實行定(dìng)人定(dìng)機和(hé)交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備(bèi)、精心維護(hù)設備、防止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管理(lǐ)的内容
設(shè)備維護工作,按(àn)時間可分為日常維護和定(dìng)期維護;按維修方式可分為一般(bān)維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項現場管(guǎn)理維(wéi)護工作。
1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的(de)日常保養) 設備日(rì)常維護包(bāo)括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人(rén)在每班生産中必須(xū)做到,班前對設(shè)備的(de)潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑動面等(děng)進行檢查,再動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題(tí)及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵(tiě)屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上塗上油層。每(měi)周末要對設備講行(háng)徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔、潤滑、安全"四項(xiàng)要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評分,并公布檢查評分(fèn)結果。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調(diào)動操作(zuò)工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經(jīng)常化、制度(dù)化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操(cāo)作工人(rén)按(àn)照(zhào)定期維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部(bù)配合間隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維修電工(gōng)負責。定期維護完成(chéng)後應填寫(xiě)設備維(wéi)修記錄情況,并注明存在的主要問題和要求,由(yóu)維修組長及生産工(gōng)長驗(yàn)收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門(mén)進行(háng)處理。
設備"定期維護"間隔期一般為(wéi):兩班制生産(chǎn)的設(shè)備每三個月進行(háng)一次,一般是由專(zhuān)業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的(de)主要(yào)内容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底(dǐ)清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固松(sōng)動部(bù)位,更換個别(bié)易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油、油封(fēng)密封圈、油标,更換液壓油和清(qīng)洗箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電(diàn)工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區(qū)域維護是企業按(àn)照生産區域設備擁(yōng)有量或設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修工人有(yǒu)明(míng)确(què)分工并與操作(zuò)工人(rén)密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域内的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行(háng)巡回檢查,掌握設備運行情(qíng)況,并承擔一定的設備維修(xiū)工作;負(fù)責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标(biāo)落實。區域維(wéi)護是加強(qiáng)設備維修管理為生産服務,調(diào)動維修工人積極性的一種崗(gǎng)位責任制。
區域維護的工(gōng)作内(nèi)容是:
A、每日值班維修(xiū)工人對負責區城内(nèi)的設備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要(yào)采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即停車,進行檢修不允許(xǔ)帶病(bìng)運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說明(míng)書規定的加工範(fàn)圍進行操(cāo)作,不允許超(chāo)規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴(yán)格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油(yóu)必須化驗合格,在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑(huá)及(jí)空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得(dé)外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使(shǐ)用與維護的(de)重要環節。正确、合理地(dì)潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨(mó)損(sǔn),造(zào)成設備故障和事故頻繁(fán),加速設備(bèi)技術狀态劣化,使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備的潤(rùn)滑工作。


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