一、機械半自動三輥卷(juàn)闆(pǎn)機(jī)的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備,它借助于專用工(gōng)具或其它設備來完成闆材端面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着廣泛(fàn)的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機(jī)結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷制的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本機器(qì)的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如(rú)果所卷(juàn)闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物(wù),以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電(diàn)動機(jī)、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽内有沒無異物。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆機(jī)上)來實現卷闆的(de)正反轉,檢查機器(qì)無誤後,調節絲杠讓上輥壓至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次(cì)後手動(dòng)調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把工(gōng)件放入(rù)下棍之中把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷制(zhì)就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先(xiān)把“倒”“順”開關打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷(juàn)件。
四、卷闆機的(de)操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情(qíng)況下)易(yì)損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口内。
4、 卷制運(yùn)轉中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在轉動工件或(huò)輥上,卷闆機兩側不得有人,以防異物(wù)竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝(zhuāng)置。
6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修工(gōng)作。
五、卷闆機的維護(hù)及保養
設備維護是(shì)操作(zuò)工人為(wéi)保持設備正(zhèng)常使(shǐ)用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完(wán)整。
(2)清沽。設備内外清潔;各滑(huá)動面、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷(shāng);各部位不漏油、不漏(lòu)電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線(xiàn)清潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
(4)安全:實行定人(rén)定機和(hé)交接班制度;熟悉設備結構和(hé)遵守操(cāo)作規程,合理使用設備、精心(xīn)維護設備(bèi)、防止發生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維護工作,按(àn)時間可(kě)分為日(rì)常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調整、潤(rùn)滑、拆(chāi)洗和修換等項(xiàng)在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保養制的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維護和周(zhōu)末清掃。每日維護,要求操作工人在每(měi)班生産中必須(xū)做到,班前對設(shè)備(bèi)的潤滑系統、傳動(dòng)機構(gòu)、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢查(chá),再啟(qǐ)動設(shè)備(bèi);班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班前要(yào)認真清掃設備,清除(chú)鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員分别進(jìn)行檢查評(píng)分,并公布檢(jiǎn)查評分結果。每月評獎一次,年(nián)底總評一次,成績(jì)突出者(zhě)給予獎勵,以調動操作工人(rén)維護設備的積極性,使日常維護工(gōng)作做到經(jīng)常化、制度(dù)化。
(2)設備的定期維護(相當于三(sān)級保養制的一級保(bǎo)養) 設備的定期維(wéi)護(hù)是在維修工人(rén)輔導(dǎo)下(xià),由設備操作工人(rén)按照定期維護計劃對設備(bèi)進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修(xiū)電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修(xiū)記錄情況,并注明存在的(de)主要問題和要求(qiú),由維修組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔(gé)期一般為:兩班制生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主(zhǔ)要内容是:
A、拆卸(xiè)指(zhǐ)定(dìng)的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清(qīng)洗,擦拭設備内(nèi)外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏(shū)通油路(lù),增添油量,清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈、油标,更換(huàn)液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電(diàn)工負責)。
(3)設備的區(qū)域維護(hù)
設備的區(qū)域維護是企業按照(zhào)生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責督促、指導所轄(xiá)區域内(nèi)的設備操作者正确操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡(xún)回(huí)檢查,掌(zhǎng)握設備運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修(xiū)工作;負責區域内設備完好率、故障停機率等考核指标落(luò)實。區域維(wéi)護是加強設備維修管理為生産服務,調(diào)動維修工人積(jī)極性(xìng)的一種崗位責任(rèn)制。
區域維護(hù)的工作内容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城内(nèi)的設備主動巡整一(yī)次安裝水平和精度(dù),并作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求防(fáng)振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發現異常(cháng)現象,要立即停(tíng)車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工範(fàn)圍進行操作,不允許超規格(gé)、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停(tíng)歇(xiē)不用,要定期(qī)進行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔(jié),防止鏽蝕和碰傷,不得(dé)外借(jiè)或作其它(tā)用途。
設(shè)備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的(de)重要環(huán)節。正确、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩(mó)擦(cā)和設備零部件的磨損(sǔn),延長設備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤滑工(gōng)作,設備潤滑不當,必将加(jiā)速設備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻(pín)繁,加速設(shè)備技術狀态劣化,使産品質(zhì)量和産量受到影響。因此(cǐ),設備管理、使用人員(yuán)和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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