一、機械(xiè)半自動(dòng)三輥卷闆(pǎn)機的用途
該卷闆機是用于金屬闆材型材彎曲、變(biàn)型的(de)一種通(tōng)用設備，它借助于專用工具或其它設備來完成闆材端面的預彎，可以卷制圓形、弧形工(gōng)件，在石油、化工、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中(zhōng)有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥(gǔn)對稱式。上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運動，通(tōng)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降，使所卷制的材料變形(xíng)，變形過程如下圖：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員(yuán)工應(yīng)了解本機器(qì)的結構，并具備一些電(diàn)氣基本常(cháng)識，接通電源（需有漏電斷路器(qì)）空載運(yùn)轉(zhuǎn)（冬季油泵電機空(kōng)轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷闆(pǎn)材為氣割(gē)下料，應先去掉氣割(gē)金屬渣、焊點及附屬(shǔ)物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前(qián)檢查
1、檢查各(gè)潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒(chǐ)輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開(kāi)關（已安裝在卷闆(pǎn)機上）來實現卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節(jiē)絲杠(gàng)讓上輥壓至闆(pǎn)材表面，倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現場闆(pǎn)材的放入端而定，卷制一次(cì)後手動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊闆材再“倒”“順”卷制，如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把(bǎ)中心距放小把工(gōng)件放(fàng)入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行，直徑大的正常卷制就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先(xiān)把“倒”“順”開關(guān)打到“停”的(de)位置，電動機停(tíng)止運轉，拔出銷子(zǐ)，人工側翻支架取出卷件。
四、卷闆機的(de)操作注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使用。
2、卷制中嚴禁(jìn)兩闆(pǎn)頭重疊(dié)後運轉（在上輥高度不調起情況(kuàng)下）易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉入(rù)齒輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥上，卷闆(pǎn)機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電(diàn)保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停(tíng)止(zhǐ)工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維(wéi)護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀态、延長使用(yòng)壽命必須進行的(de)日常工作。
1、設備維護的(de)"四項(xiàng)要求"
（1）整齊。工(gōng)具、工件、附件(jiàn)放置整齊；安全防護(hù)裝置(zhì)齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔(jié)；各滑動面(miàn)、齒輪等無油污、無(wú)碰(pèng)傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合(hé)要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油路暢(chàng)通(tōng)。
（4）安全：實(shí)行定人定機和交(jiāo)接班(bān)制度；熟悉設備結構(gòu)和(hé)遵守操作規程，合理使用設備、精心維(wéi)護設備、防止發生(shēng)事故。
2、現場設(shè)備維護管理的内容
設備維護工作，按(àn)時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分(fèn)為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大緻(zhì)包括；查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保養制的日常保(bǎo)養） 設備(bèi)日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産中必(bì)須做到，班前對設備(bèi)的潤滑系統、傳動機構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢(jiǎn)查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，并擦(cā)拭清(qīng)潔.在滑動面上塗上(shàng)油層(céng)。每周末要對設備講行徹(chè)底清掃、擦拭，按照"整齊、清(qīng)潔、潤滑、安(ān)全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負責人員分别進行檢查(chá)評分，并公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次，年(nián)底總評一次，成績突出者給予獎勵(lì)，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工(gōng)作做到經常化、制度化。
（2）設備(bèi)的定期維護（相當于三級保養制的一級保(bǎo)養） 設備的定期維護是在維修工(gōng)人輔(fǔ)導下，由設備操作工人按照定期維護計(jì)劃對設備進行局部或(huò)重點部位拆卸和檢查，徹底清洗(xǐ)内部和(hé)外表，疏通油路，清(qīng)洗或更換油封、密封圈，調整各部配(pèi)合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫(xiě)設備維修記錄情況，并注明存在的(de)主(zhǔ)要問題和要求(qiú)，由(yóu)維修組長及生(shēng)産工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管(guǎn)理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一般為：兩班制生産的設(shè)備每三個月進行一次，一(yī)般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主要内容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙(xì)，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封(fēng)圈、油标，更換液壓(yā)油和(hé)清洗油箱(xiāng)。
D、清(qīng)洗滑動面(miàn)，清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由(yóu)維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企(qǐ)業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合，負(fù)責督促、指導所轄區(qū)域内的設備操作者正确操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備(bèi)運行情況，并(bìng)承擔一定的設備維修工作；負責區域内設備完(wán)好率、故障停機(jī)率等考核指标落實。區域維護是加強設備維(wéi)修管理為生産服務，調動維修工人積極(jí)性的一種崗位責(zé)任(rèn)制。
區域維護的工(gōng)作(zuò)内容是：
A、每日值(zhí)班維修工人對負責(zé)區城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨，企業要(yào)采取相應措施，确保設備的性能(néng)不(bú)受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定(dìng)的加工範圍進行操作，不允許超規(guī)格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的(de)潤滑油要(yào)嚴格按照規定使用，不得随便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格(gé)，在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備(bèi)如果長(zhǎng)時間停(tíng)歇不用，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專(zhuān)用櫃架擱(gē)放，要保(bǎo)持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設備現場使用與維護的重要環節。正确(què)、合理地潤(rùn)滑設備能減少摩擦(cā)和設備零部件(jiàn)的磨(mó)損，延長設備(bèi)使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗(hào)，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必将加速設備磨損(sǔn)，造(zào)成(chéng)設備故障和事故頻繁，加(jiā)速設(shè)備技術狀态劣化，使産品質量和(hé)産量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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