激光(guāng)切割是(shì)現(xiàn)今人(rén)們所掌握(wò)的各種切(qiē)割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢(shì)在于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動切割。激光(guāng)切割作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制造技(jì)術(shù)，具(jù)有應用(yòng)範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝(yì)靈(líng)活、加工(gōng)精度高、質(zhì)量好、生産過(guò)程(chéng)清潔(jié)以及便于(yú)實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和(hé)提高(gāo)産品(pǐn)質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡極其關注(zhù)的熱(rè)點，在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第(dì)三代先進的工業加(jiā)工激光器(qì)。光纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束(shù)質量(liàng)好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易操件(jiàn)；運行成本(běn)低(dī)，可在工(gōng)業環(huán)境下使用；壽(shòu)命(mìng)長、加工精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實(shí)現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的發展來看，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展(zhǎn)方(fāng)向(xiàng)和(hé)趨勢，其(qí)在工(gōng)業、國(guó)防等領域有着(zhe)重要的應用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原(yuán)理及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的原理

現代(dài)的激(jī)光成了人們所(suǒ)幻(huàn)想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受(shòu)控的(de)高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈沖激光，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦(jiāo)的光點瞬時高溫(wēn)熔化(huà)或氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料(liào)，形成(chéng)一(yī)個個(gè)細微的(de)小孔，在計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運動機構(gòu)使(shǐ)激光(guāng)束與材(cái)料面沿(yán)設定(dìng)軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動，形(xíng)成一(yī)定外形的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔(róng)化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且氣(qì)體(tǐ)可以冷(lěng)卻(què)切割面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激光(guāng)切割(gē)原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技(jì)術、精密機(jī)械技術(shù)于一(yī)體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技(jì)術(shù)廣泛應用于金屬和非金屬材(cái)料的加工(gōng)制作(zuò)中，可大大減少加工(gōng)時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占(zhàn)地面積小。

②配備專(zhuān)用激(jī)光數(shù)控系(xì)統，告(gào)訴運行條件(jiàn)下(xià)保證加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配raycus光(guāng)纖激光器（另(lìng)可配德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和(hé)維護(hù)成本(běn)低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用德國(guó)普雷茨特(tè)激(jī)光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防(fáng)護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有(yǒu)集中潤滑(huá)裝置(zhì)，保證精(jīng)度(dù)長期(qī)穩定(dìng)，可靠運行。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊(hàn)接(jiē)成型後經(jīng)回火(huǒ)處理，并振(zhèn)動時(shí)效(xiào)消除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的精度(dù)和穩定性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有(yǒu)小車(chē)收集裝置，切割的小(xiǎo)料和(hé)金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在小車(chē)中便(biàn)于收(shōu)集(jí)和處理。

⑧标配(pèi)三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種材料的加工(gōng)需求，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配(pèi)高檔編程套料軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加(jiā)工工藝優化等功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面(miàn)具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝(yì)數據庫，操作者隻需(xū)要依(yī)據材質和厚度(dù)調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化。

⑩優(yōu)化的(de)光學鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳感技術(shù)，使切(qiē)割更(gèng)流程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領(lǐng)域與切(qiē)割能力(lì)

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金(jīn)屬材(cái)料快速切割。

★本(běn)設備的激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可(kě)在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用于钣(bǎn)金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機(jī)械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾(shì)、銘(míng)牌(pái)、廣告(gào)、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包(bāo)裝行業。

★切(qiē)割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光纖激光切割機(jī)技(jì)術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割(gē)機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切(qiē)割線的(de)寬度因材料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有所變化(huà)。

2、以上(shàng)數據均在鏡片(piàn)潔淨(jìng)的條件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考(kǎo)，以實際調(diào)試參(cān)數為(wéi)準(zhǔn)。

廠家直銷各(gè)種：激光切割(gē)機、光纖激(jī)光切割機、管闆激光切(qiē)割機(jī)、剪闆機、機(jī)械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機、液(yè)壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折(shé)彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎機、數控折彎機(jī)、雙缸(gāng)折彎(wān)機、三(sān)缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數(shù)控折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管機、型材(cái)彎曲機、等鍛(duàn)壓(yā)機床設備(bèi)。

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