激光切割是(shì)現今人們所掌握的各種切割技術中好的切(qiē)割方法(fǎ),激光切(qiē)割的優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切(qiē)割作為一種先進的制造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量、勞動生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裡極其關注的熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器将是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積(jī)小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔性化操作(zuò)等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激(jī)光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖激光,經(jīng)由(yóu)光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高(gāo)溫(wēn)熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體可以冷卻切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原(yuán)理是集激光技術(shù)、數(shù)控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高新技(jì)術設備。
激(jī)光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地面積小。
②配備(bèi)專用激光數控系統,告訴運行(háng)條件下保證加(jiā)工精度,生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可(kě)配德(dé)國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化(huà)。
④切割頭采用德國(guó)普雷茨特激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便(biàn)。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒條、導軌,同時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證精度長期穩(wěn)定(dìng),可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後(hòu)經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長期運行的精度(dù)和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便于收(shōu)集和處理。
⑧标配三種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化系統,滿(mǎn)足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件(含材(cái)料管理(lǐ)、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具(jù)有獨特的功能。具有(yǒu)完善(shàn)的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相(xiàng)應的切割參數,使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化(huà)。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速切割。
★本設備的激光(guāng)器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示(shì):
1、1000W光纖激光切割機
主要(yào)技術參數
序号 | 名稱(chēng) | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光(guāng)纖激(jī)光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控(kòng)程速度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同、切割深(shēn)度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得。
3、以上數據(jù)僅供(gòng)參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割機、光纖激光切割機(jī)、管闆激光切割(gē)機、剪闆機、機械(xiè)剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸折(shé)彎機(jī)、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯(lián)動折彎機、雙機聯動(dòng)數控折彎機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管(guǎn)機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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