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y32-630t四柱液壓(yā)機哪家好(hǎo)

發布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備(bèi) 注

公稱力

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液(yè)體較大工作(zuò)壓力(lì)

25

mpa

滑塊(kuài)較大行(háng)程

900

mm

滑(huá)塊距工作台較大距離

1500

mm

滑(huá)塊行程速(sù)度

快下

100

mm/s

工作

6

回(huí)程

50

工作台有效面(miàn)積(jī)

左右

1500

mm

前後

1500

機器占地(dì)面積

左右(yòu)

4200

mm

前後

4200

電機(jī)總功(gōng)率

37

kw

設備自(zì)重

34

t

(二)、本體結(jié)構

1、本機(jī)主體(tǐ)為三(sān)梁四(sì)柱(zhù)結構,由(yóu)機身(shēn)、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身由上橫梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱(zhù)、調(diào)節螺(luó)母及(jí)鎖緊螺母(mǔ)等組成(chéng)。依靠四個立(lì)柱作為骨(gǔ)架,上橫(héng)梁(liáng)及工(gōng)作台(tái)由(yóu)鎖緊螺母緊(jǐn)固于(yú)兩端(duān),機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于上橫(héng)梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑塊(kuài)與主(zhǔ)缸活(huó)塞杆聯(lián)接(jiē),依靠(kào)四柱導(dǎo)向上下運動(dòng)。上(shàng)梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)均為鋼(gāng)闆焊(hàn)接結(jié)構,焊(hàn)後時效處理,以(yǐ)有效消(xiāo)除内應力。

2、本(běn)機(jī)主缸采(cǎi)用活塞式結構形式,缸體和活(huó)塞杆(gǎn)采用45#鍛鋼制造(zào),活塞(sāi)杆表(biǎo)面進行中頻淬火後(hòu)再(zài)鍍硬鉻(gè),表(biǎo)面硬(yìng)度達到(dào)hrc45~55,主缸密封(fēng)件采(cǎi)用進口材(cái)料,密封可靠(kào)且(qiě)使用(yòng)壽命長。

3、壓機立(lì)柱采用(yòng)45#鍛(duàn)鋼制(zhì)造,表面中(zhōng)頻淬(cuì)火後(hòu)再鍍硬鉻(gè),表面硬度達到(dào)hrc45~55。

4、滑塊的位置通(tōng)過(guò)行(háng)程(chéng)開關來(lái)确定(dìng)的(de),可任意調整。

5、立柱導向套采(cǎi)用(yòng)鋅合金(jīn)材料,避(bì)免立柱與導向套間的(de)拉傷和磨損。


(三(sān))、液壓傳動和控制系(xì)統

液(yè)壓系(xì)統置(zhì)于(yú)地面之(zhī)上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示(shì)、管路(lù)等組(zǔ)成。

1、閥(fá)塊

閥塊(kuài)采用二(èr)通插(chā)裝閥,該閥(fá)采用(yòng)先導(dǎo)控制(zhì)、插裝式(shì)連接,主(zhǔ)閥結(jié)構為錐閥(fá)式液壓元件。它(tā)具有(yǒu)結構簡單(dān)、抗污染能(néng)力強(qiáng)、性能(néng)可靠、流動(dòng)阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控(kòng)制方(fāng)式靈(líng)活、多(duō)機能、三元(yuán)化程(chéng)度高(gāo)、易于集成等(děng)一(yī)系列(liè)優點。生産(chǎn)廠家:山東(dōng)曲阜(fù)海德(dé)液壓設備有限公司。

2、充液(yè)閥

充(chōng)液閥選用(yòng)常閉(bì)式充(chōng)液閥(fá),結構(gòu)緊(jǐn)湊,性能優良(liáng)可靠,該閥(fá)為(wéi)标(biāo)準通用産(chǎn)品。

3、油箱

油箱為鋼闆焊接(jiē)結構,安裝(zhuāng)時進(jìn)行酸(suān)洗與(yǔ)防(fáng)鏽處理(lǐ)。

4、管路(lù)

液壓系統(tǒng)管路盡量采(cǎi)用法蘭連(lián)接,防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力(lì)顯示

主缸(gāng)壓力(lì)顯(xiǎn)示由壓力表(biǎo)檢測顯(xiǎn)示(shì)。壓力(lì)表采用内充矽(xī)油的抗(kàng)震壓力表。

7、配(pèi)備油(yóu)液過濾系統(tǒng),保(bǎo)證機器運行穩定、可(kě)靠。


(四)、電氣(qì)控制(zhì)系統

本(běn)機的電(diàn)源采用三相四(sì)線制(zhì),電壓380v、50hz,控制(zhì)電路為交流220v,指(zhǐ)示燈(dēng)電路為6.3v,電(diàn)磁閥(fá)控(kòng)制(zhì)電壓為交流220v。

1、本機設有專(zhuān)用(yòng)的(de)電氣(qì)箱、安裝在車間(jiān)地面上,距主機(jī)間的位置可根(gēn)據需方要(yào)求。

2、設(shè)置按鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙(shuāng)手壓(yā)制”、 “緊急停止”功(gōng)能。

3、主要(yào)電氣控(kòng)制元(yuán)件(jiàn)

(1)交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器(qì)-天正(zhèng)機床電器(qì)有限公司(sī)産品。


(五)液(yè)壓機操作(zuò)方式

1、操(cāo)作(zuò)方式(shì):調整(zhěng)、手(shǒu)動、半自(zì)動三種操作方(fāng)式。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安(ān)全保(bǎo)護裝(zhuāng)置

1、液(yè)壓保護

(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有安全溢流(liú)閥(fá),超壓保(bǎo)護作(zuò)用。

(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢(yì)流閥保(bǎo)護。

(3) 滑塊(kuài)支承采(cǎi)用液壓(yā)雙保險回(huí)路,以(yǐ)防下(xià)滑。

2、電(diàn)氣保(bǎo)護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動機過載及短路(lù)保(bǎo)護采(cǎi)用自動(dòng)空氣開(kāi)關。

(3) 控制電路的短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點(diǎn)設(shè)有超程極限(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)接近(jìn)開關(guān)保護(hù)。

(5)所有“急停”按鈕(niǔ)均互(hù)鎖,按壓任(rèn)一個(gè),滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可(kě)靠的(de)電氣接地裝置(zhì)。


(七)、設(shè)備設計、制造、驗收執行的(de)标準

1、液壓機設(shè)計制(zhì)造按jb3818-1999〈〈液壓(yā)機技術條件〉〉

2、液壓機(jī)的安全按(àn)jb3915-85〈〈液壓(yā)機安(ān)全技(jì)術條件〉〉

3、液(yè)壓系(xì)統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣(qì)系統(tǒng)按gb/t5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設(shè)備通用(yòng)技(jì)術條(tiáo)件〉〉

(八)、設(shè)備(bèi)組成、供貨内(nèi)容和随機技(jì)術文件

液(yè)壓機由本體、液(yè)壓傳(chuán)動及控(kòng)制(zhì)系統(tǒng)、電氣傳動及控制(zhì)系統、管(guǎn)路及一些附件(jiàn)組成(chéng)。單台壓機(jī)的供(gòng)貨内容如下:

1、本體:包(bāo)括機(jī)身、主缸(gāng)等(děng)(一套(tào))。

2、液壓傳(chuán)動及控(kòng)制系(xì)統裝(zhuāng)置包(bāo)括:動力站(zhàn)、管(guǎn)路(lù)、儀表等(děng)控(kòng)制裝(zhuāng)置(一套)。

3、電(diàn)氣傳動及控制裝置包(bāo)括(kuò):電氣箱、按(àn)鈕盒、行程控制等(一套(tào))。

4、随機文件:使(shǐ)用說明書、設備(bèi)裝箱單、産(chǎn)品合格證各三(sān)套。

5、總圖、地基(jī)圖(tú)、液壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配(pèi)圖、電氣(qì)原理(lǐ)圖、程(chéng)序圖(tú)、設備壓(yā)力(lì)調整(zhěng)、維護、保養位置指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。

6、随(suí)機備品備件:

提(tí)供管接頭處密(mì)封元件一套;

提(tí)供地腳螺(luó)栓、螺(luó)母一(yī)套;


九(jiǔ))、液壓(yā)機工作環境

1)環(huán)境(jìng)溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相對濕(shī)度:≤90%。


(十)、服務(wù)承(chéng)諾(nuò)

1、安裝(zhuāng)

在用戶現(xiàn)場進行(háng)安(ān)裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和用戶現(xiàn)場提(tí)供培訓。培訓包括正常操作、工(gōng)作原(yuán)理、維修保(bǎo)養和(hé)操作問題(tí)的分析。

3機床終(zhōng)驗收後整(zhěng)機質(zhì)量保(bǎo)修期1年(nián)。在質(zhì)保(bǎo)期内,機床發生非誤操(cāo)作故(gù)障和損壞(huài),均由供方負責(zé)維修,若需(xū)方認(rèn)為确需供(gòng)方派員來(lái)用戶(hù)方現(xiàn)場維(wéi)修,則以傳(chuán)真方(fāng)式(shì)通知供方,供方應在2小(xiǎo)時内予以響應(yīng),維修人員48小時(shí)内到(dào)達甲(jiǎ)方現(xiàn)場排除故障。

4、設(shè)備保修期滿後(hòu)供方依然(rán)能提(tí)供廣泛而(ér)優惠的(de)技術支持及(jí)備件供應。


備注:

1.接受非(fēi)标定制。

2.以上參(cān)數(shù)作為(wéi)參考(kǎo),如(rú)有更改(gǎi)不另行通知。


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