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Y32-630T四柱液壓機調試

發布時間:2019/1/15

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Y32-630T四柱式液壓機(jī)技術參數(shù)

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

6300

KN

回程力

1000

KN

液體較大工作壓力

25

mpa

滑塊較大行程

900

mm

滑塊距工作台較大距(jù)離

1500

mm

滑塊(kuài)行程(chéng)速度

快下

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作台有效面積

左右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占(zhàn)地面積

左右

4200

mm

前後

4200

電機總功率

37

KW

設備(bèi)自重(zhòng)

34

T

(二)、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構(gòu),由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由上橫梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)緊固于兩端,機器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于上橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四柱導(dǎo)向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結構,焊後時效處理,以有效消除内應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛(duàn)鋼制造,活(huó)塞杆(gǎn)表面進行中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。

4、滑塊的位置通過(guò)行程開關來确定(dìng)的,可任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材(cái)料,避免立柱與導向套間的(de)拉傷和磨損。


(三)、液壓(yā)傳動和控制系統

液(yè)壓系統置于地面之上,由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯示、管(guǎn)路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用二通插裝閥,該閥采用先導控制、插裝式連接,主閥結(jié)構(gòu)為錐閥式液壓元件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)污(wū)染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元化程度(dù)高、易(yì)于集成等一系列優點。生産廠(chǎng)家:山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥(fá)

充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥為标準通用産品。

3、油(yóu)箱

油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸洗與(yǔ)防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓系統管路盡量采用法蘭連接,防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采用内充矽油的抗(kàng)震壓力表。

7、配備油液過濾系統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。


(四)、電氣(qì)控制系統

本機的電源采用三相四線制,電壓380V、50HZ,控制電路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地面上,距(jù)主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可完成“雙(shuāng)手(shǒu)壓制”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控(kòng)制元件

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天正機床電器有限公(gōng)司産品。


(五)液壓機操作方式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半自(zì)動(dòng)三種操作方式。

2、控制方(fāng)式:定壓壓制和定程壓制兩(liǎng)種。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主油缸下腔設有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。

(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流閥保(bǎo)護。

(3) 滑(huá)塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。

2、電氣保護(hù)

1)雙手操作按鈕。

2)電動機過載及(jí)短路保(bǎo)護采用自動(dòng)空氣開關(guān)。

(3) 控制電路(lù)的短路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖(suǒ),按壓任一個,滑塊均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置。


(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準

1、液壓機設計制造(zào)按(àn)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機安全(quán)技術條(tiáo)件〉〉

3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用技(jì)術(shù)條件〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

(八)、設備組成、供貨内容和随機(jī)技術文(wén)件

液壓機由本體、液壓傳動(dòng)及控制系統、電氣傳動及控制系統、管路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機的供貨内容如下(xià):

1、本體:包括機身、主缸(gāng)等(děng)(一套)。

2、液壓傳動及控制系統裝置(zhì)包括:動力站、管路(lù)、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。

3、電氣傳動及控制裝置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說明書、設(shè)備裝箱單、産品(pǐn)合格證(zhèng)各三套。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖(tú)、電(diàn)氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位(wèi)置指(zhǐ)示圖及易損件全(quán)部圖紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提供管接頭處密封元件一套(tào);

提供地腳螺栓、螺(luó)母一套;


九)、液壓機(jī)工作環境

1)環境溫度:-10~45℃。

2)相對濕度:≤90%。


(十)、服務承諾

1、安裝

在(zài)用戶現場進行安裝、調(diào)試。

2、培訓

在工廠和(hé)用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3機床(chuáng)終驗(yàn)收後整機(jī)質(zhì)量保修期(qī)1年。在質保期内,機床發(fā)生非誤操作(zuò)故障和損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需方認為(wéi)确需供(gòng)方派(pài)員(yuán)來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方,供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以(yǐ)響應,維修人員48小時内(nèi)到達甲方現場排除(chú)故障。

4、設備(bèi)保修期滿後供方依然能提供(gòng)廣泛而優惠的技術支持及備件供應。


備注:

1.接受非标定制。

2.以上參數作為參考,如有更改不另(lìng)行通知(zhī)。


液壓機


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