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太(tài)原y32-630t四(sì)柱液壓機

發布(bù)時間(jiān):2019/1/15

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y32-630t四(sì)柱式液壓(yā)機技術參數

項      目

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱力(lì)

6300

kn

回程(chéng)力

1000

kn

液(yè)體較大工作(zuò)壓(yā)力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行(háng)程(chéng)

900

mm

滑(huá)塊距工作台較(jiào)大距(jù)離

1500

mm

滑塊(kuài)行程速(sù)度

快(kuài)下

100

mm/s

工作

6

回(huí)程(chéng)

50

工作(zuò)台有效面積(jī)

左右(yòu)

1500

mm

前(qián)後

1500

機器占地(dì)面積(jī)

左右(yòu)

4200

mm

前後(hòu)

4200

電機(jī)總功率

37

kw

設備自(zì)重(zhòng)

34

t

(二(èr))、本體(tǐ)結構

1、本機主體為三(sān)梁四(sì)柱結構,由(yóu)機身(shēn)、主缸、頂出缸等(děng)組成。機身(shēn)由上橫梁(liáng)、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊(jǐn)螺母(mǔ)等(děng)組(zǔ)成。依靠四個(gè)立(lì)柱作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺母緊固于(yú)兩端,機器精(jīng)度(dù)靠調(diào)節螺母及(jí)緊固于(yú)上(shàng)橫梁(liáng)的鎖緊螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主缸活塞杆聯(lián)接,依靠四柱(zhù)導向上下運動(dòng)。上梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後時效處(chù)理,以(yǐ)有(yǒu)效(xiào)消除(chú)内應力(lì)。

2、本機主(zhǔ)缸采用活(huó)塞式(shì)結(jié)構形(xíng)式,缸體和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),活塞杆表(biǎo)面進(jìn)行中(zhōng)頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻(gè),表面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55,主缸(gāng)密封(fēng)件采(cǎi)用進(jìn)口材(cái)料,密封可靠且使用(yòng)壽(shòu)命長。

3、壓(yā)機立(lì)柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhōng)頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻(gè),表(biǎo)面(miàn)硬度(dù)達到hrc45~55。

4、滑塊的位置通過行(háng)程開(kāi)關來确定的,可(kě)任意調(diào)整(zhěng)。

5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅合金(jīn)材料,避免(miǎn)立(lì)柱(zhù)與導(dǎo)向套(tào)間的拉(lā)傷和磨(mó)損。


(三)、液壓傳動和控制系(xì)統

液壓系統置(zhì)于地(dì)面之上,由電動(dòng)機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管路等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采用二(èr)通(tōng)插裝閥,該閥采用先導(dǎo)控制、插裝(zhuāng)式連(lián)接,主閥(fá)結(jié)構為錐閥(fá)式液(yè)壓元(yuán)件。它具有結構簡(jiǎn)單、抗(kàng)污染能(néng)力強、性能(néng)可靠、流動阻力(lì)小、響應快、沖擊小、控制方式靈活、多機能、三元(yuán)化程(chéng)度高、易于(yú)集成等一系列(liè)優點(diǎn)。生産(chǎn)廠家(jiā):山東(dōng)曲阜(fù)海德液壓設備有限公司(sī)。

2、充液閥

充(chōng)液閥選用(yòng)常閉(bì)式充(chōng)液閥(fá),結(jié)構緊湊(còu),性能優(yōu)良可靠,該(gāi)閥為标(biāo)準通(tōng)用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼(gāng)闆(pǎn)焊接(jiē)結構(gòu),安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽處(chù)理。

4、管路

液壓(yā)系統(tǒng)管路盡(jìn)量(liàng)采用法蘭連接,防止管(guǎn)路洩漏。

5、壓力顯示

主缸(gāng)壓力(lì)顯示由壓力表檢測顯(xiǎn)示(shì)。壓力表采用内(nèi)充矽(xī)油(yóu)的抗震(zhèn)壓力(lì)表。

7、配(pèi)備油(yóu)液過濾系統,保(bǎo)證機器運(yùn)行(háng)穩定、可(kě)靠(kào)。


(四(sì))、電氣(qì)控制系統

本機(jī)的電(diàn)源采用三(sān)相(xiàng)四線制(zhì),電壓(yā)380v、50hz,控制電路為(wéi)交(jiāo)流220v,指示燈(dēng)電路(lù)為6.3v,電(diàn)磁閥控制(zhì)電壓為交(jiāo)流220v。

1、本機設有專(zhuān)用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間(jiān)地面上,距主機間(jiān)的(de)位置可根(gēn)據(jù)需(xū)方要(yào)求。

2、設置按鈕盒(hé)一個(gè),可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊(jǐn)急停止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天正(zhèng)機(jī)床電器有限公司(sī)産品。


(五)液(yè)壓機(jī)操作(zuò)方式

1、操作(zuò)方式(shì):調整(zhěng)、手動、半自(zì)動三種操(cāo)作方(fāng)式。

2、控(kòng)制方(fāng)式:定壓(yā)壓(yā)制和定程壓制兩種(zhǒng)。


(六)、安全保護裝(zhuāng)置

1、液壓保護

(1) 主油缸(gāng)下腔(qiāng)設有安全(quán)溢(yì)流閥,超(chāo)壓保(bǎo)護作用。

(2) 高(gāo)壓(yā)油泵,采用壓(yā)力溢(yì)流閥保(bǎo)護(hù)。

(3) 滑塊支承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防下(xià)滑。

2、電氣(qì)保護

1)雙手操(cāo)作按鈕。

2)電動機過載及短(duǎn)路保(bǎo)護采用自動空氣開(kāi)關。

(3) 控(kòng)制電(diàn)路(lù)的(de)短路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按(àn)鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任(rèn)一個,滑(huá)塊(kuài)均停止

動(dòng)作。

(6)可(kě)靠的電氣接地裝置(zhì)。


(七)、設備設(shè)計、制造、驗(yàn)收執行的标準

1、液壓(yā)機設(shè)計制(zhì)造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓(yā)機(jī)技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓(yā)機(jī)的安全按(àn)jb3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系統(tǒng)通用(yòng)技術條件(jiàn)〉〉

4、電(diàn)氣系統(tǒng)按(àn)gb/t5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電(diàn)氣設(shè)備通(tōng)用(yòng)技(jì)術條件(jiàn)〉〉

(八(bā))、設備組成、供貨(huò)内容(róng)和随(suí)機技(jì)術文(wén)件

液壓(yā)機(jī)由本(běn)體、液壓(yā)傳(chuán)動及(jí)控制(zhì)系統、電氣(qì)傳動及(jí)控制系(xì)統、管(guǎn)路及(jí)一些(xiē)附件(jiàn)組成。單台(tái)壓機的供貨内容如下:

1、本(běn)體:包(bāo)括機(jī)身、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳動(dòng)及控(kòng)制(zhì)系統裝(zhuāng)置包括:動力站、管路、儀表(biǎo)等控(kòng)制裝置(一套)。

3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括(kuò):電氣(qì)箱、按(àn)鈕盒、行程(chéng)控制等(一(yī)套)。

4、随機文(wén)件:使用說(shuō)明書、設備裝箱(xiāng)單、産(chǎn)品合格證(zhèng)各三套。

5、總(zǒng)圖(tú)、地(dì)基圖、液壓原理圖、主缸(gāng)裝配圖(tú)、電氣(qì)原理圖、程(chéng)序圖、設備(bèi)壓力(lì)調整、維護、保養(yǎng)位置指(zhǐ)示圖及易損件全部圖(tú)紙。

6、随機備品備(bèi)件:

提供管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yī)套;

提供地腳螺(luó)栓、螺母(mǔ)一套;


九)、液壓(yā)機工(gōng)作環(huán)境

1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。

2)相(xiàng)對濕度:≤90%。


(十)、服務(wù)承諾

1、安(ān)裝(zhuāng)

在用(yòng)戶現(xiàn)場進行安(ān)裝、調試。

2、培(péi)訓

在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(péi)訓包(bāo)括正常操(cāo)作、工作原(yuán)理、維(wéi)修保(bǎo)養和(hé)操作(zuò)問題(tí)的分(fèn)析。

3機(jī)床終(zhōng)驗收後(hòu)整(zhěng)機質量保修期1年。在質保期内,機(jī)床發生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞,均由供方負責維修(xiū),若需(xū)方認為确需供(gòng)方派員來用戶方(fāng)現場維(wéi)修,則(zé)以傳(chuán)真方式(shì)通(tōng)知供方,供(gòng)方應在2小時(shí)内予以響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲(jiǎ)方現場排除(chú)故障。

4、設(shè)備保修期(qī)滿後供(gòng)方(fāng)依然能提(tí)供廣(guǎng)泛而(ér)優惠的技(jì)術支(zhī)持及(jí)備件供應(yīng)。


備注:

1.接受(shòu)非标(biāo)定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為(wéi)參考,如有更(gèng)改(gǎi)不(bú)另行通(tōng)知。


液壓(yā)機


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