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y32-630t四柱液壓機安裝

發(fā)布時間:2019/1/15

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y32-630t四柱式液壓機技術參數(shù)

項      目(mù)

數   值

單  位(wèi)

備 注(zhù)

公稱力(lì)

6300

kn

回(huí)程力(lì)

1000

kn

液體較大(dà)工作(zuò)壓力

25

mpa

滑塊較(jiào)大行程(chéng)

900

mm

滑塊距工作台較大距離(lí)

1500

mm

滑塊行程速度

快下(xià)

100

mm/s

工作

6

回程

50

工作(zuò)台有效面積

左(zuǒ)右

1500

mm

前(qián)後

1500

機(jī)器占(zhàn)地面(miàn)積

左(zuǒ)右

4200

mm

前(qián)後

4200

電(diàn)機總(zǒng)功率

37

kw

設備自重(zhòng)

34

t

(二)、本(běn)體結構(gòu)

1、本機主體為(wéi)三梁(liáng)四柱結構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸(gāng)等組(zǔ)成。機身由(yóu)上橫梁、滑(huá)塊(kuài)、工作台(tái)、立柱、調節螺母(mǔ)及(jí)鎖(suǒ)緊(jǐn)螺(luó)母等(děng)組成。依靠四個立柱作為(wéi)骨架(jià),上橫梁及工作台由(yóu)鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)緊(jǐn)固(gù)于(yú)兩端,機(jī)器精度(dù)靠調節(jiē)螺母及緊(jǐn)固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(huá)塊(kuài)與(yǔ)主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯(lián)接,依(yī)靠四柱導向上下運(yùn)動。上梁、滑(huá)塊、工作台均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),焊後(hòu)時效處(chù)理(lǐ),以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。

2、本機主缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形式,缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛鋼(gāng)制造,活塞杆(gǎn)表面(miàn)進行中頻淬火後再(zài)鍍硬(yìng)鉻,表面硬(yìng)度達到hrc45~55,主(zhǔ)缸密(mì)封件采用(yòng)進口材料,密封(fēng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長(zhǎng)。

3、壓機立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中(zhōng)頻淬火(huǒ)後再(zài)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬(yìng)度(dù)達到hrc45~55。

4、滑(huá)塊的(de)位置通過(guò)行程開關來确定的(de),可任意調(diào)整。

5、立柱(zhù)導(dǎo)向套(tào)采用鋅(xīn)合(hé)金材(cái)料,避(bì)免立柱與導向(xiàng)套(tào)間的拉(lā)傷和磨(mó)損。


(三)、液(yè)壓傳(chuán)動和(hé)控制(zhì)系統(tǒng)

液(yè)壓系統置于地面之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示(shì)、管(guǎn)路等組成(chéng)。

1、閥塊

閥塊(kuài)采(cǎi)用二通(tōng)插裝(zhuāng)閥,該(gāi)閥采用(yòng)先(xiān)導控制、插(chā)裝式連接(jiē),主閥結構(gòu)為錐(zhuī)閥式(shì)液壓(yā)元(yuán)件(jiàn)。它具有結構簡單、抗(kàng)污(wū)染(rǎn)能力強、性能可(kě)靠、流動阻(zǔ)力小、響應快、沖擊小(xiǎo)、控(kòng)制(zhì)方式(shì)靈活(huó)、多機(jī)能、三(sān)元化程(chéng)度高、易(yì)于集成(chéng)等(děng)一系列優(yōu)點。生産廠(chǎng)家:山東(dōng)曲阜海德液(yè)壓設備有限公(gōng)司。

2、充(chōng)液閥

充液閥選用常(cháng)閉式(shì)充液閥,結(jié)構緊湊,性能優(yōu)良可(kě)靠,該閥為标準通用産品(pǐn)。

3、油箱(xiāng)

油箱(xiāng)為(wéi)鋼闆焊接結構,安(ān)裝時進行酸洗(xǐ)與防鏽(xiù)處理。

4、管(guǎn)路

液(yè)壓系(xì)統管(guǎn)路盡(jìn)量采用(yòng)法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xiè)漏。

5、壓力顯(xiǎn)示

主缸壓力顯(xiǎn)示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力(lì)表(biǎo)采用(yòng)内充矽油(yóu)的抗震(zhèn)壓(yā)力表。

7、配備油液過濾(lǜ)系統(tǒng),保(bǎo)證(zhèng)機器(qì)運行穩定(dìng)、可靠(kào)。


(四)、電氣控制系統

本機的電源采用(yòng)三相(xiàng)四線(xiàn)制,電壓380v、50hz,控制電(diàn)路為交流(liú)220v,指示(shì)燈電路為6.3v,電磁閥控(kòng)制電壓為(wéi)交流220v。

1、本機設有(yǒu)專用(yòng)的電氣箱(xiāng)、安裝(zhuāng)在車間地面上,距主機間(jiān)的位置(zhì)可(kě)根據需方要求。

2、設置(zhì)按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能(néng)。

3、主要(yào)電氣控制(zhì)元件(jiàn)

(1)交流接觸(chù)器、熱繼電器-天(tiān)正機床電器有(yǒu)限公司産品。


(五)液壓機操作方(fāng)式

1、操作方(fāng)式:調整、手動、半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shì)。

2、控制(zhì)方式:定壓(yā)壓制和(hé)定(dìng)程壓(yā)制兩(liǎng)種(zhǒng)。


(六)、安全(quán)保護(hù)裝置(zhì)

1、液壓(yā)保護

(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢(yì)流閥(fá),超(chāo)壓保護作用。

(2) 高壓油泵,采用(yòng)壓力溢流(liú)閥保(bǎo)護。

(3) 滑(huá)塊支(zhī)承采用液壓雙(shuāng)保險回路,以防(fáng)下滑(huá)。

2、電氣保護(hù)

1)雙手(shǒu)操作按鈕(niǔ)。

2)電動機過(guò)載及(jí)短路保(bǎo)護(hù)采用(yòng)自動空氣開關(guān)。

(3) 控制(zhì)電路的短(duǎn)路保護。

(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無觸點接(jiē)近開關(guān)保護。

(5)所(suǒ)有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)

動作。

(6)可靠(kào)的電(diàn)氣接(jiē)地(dì)裝(zhuāng)置。


(七(qī))、設備(bèi)設計、制造(zào)、驗(yàn)收執行(háng)的标(biāo)準

1、液壓機設計制造按(àn)jb3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安(ān)全按jb3915-85〈〈液(yè)壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉

3、液壓系統按gb3766-83〈〈液壓(yā)系(xì)統通用技術(shù)條件〉〉

4、電(diàn)氣系統按gb/t5226.1-1996〈〈工業(yè)機(jī)械電(diàn)氣設備(bèi)通用技術(shù)條(tiáo)件(jiàn)〉〉

(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和随機技術文件

液壓(yā)機由本體、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xì)統、電(diàn)氣傳(chuán)動及(jí)控制系統(tǒng)、管路(lù)及一(yī)些(xiē)附件組(zǔ)成(chéng)。單台壓機的(de)供貨(huò)内容如下(xià):

1、本體:包括(kuò)機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。

2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系(xì)統裝置(zhì)包括(kuò):動力站、管路、儀(yí)表等(děng)控制(zhì)裝置(zhì)(一套(tào))。

3、電氣傳動(dòng)及控(kòng)制裝(zhuāng)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。

4、随機文件:使用說(shuō)明書、設(shè)備裝(zhuāng)箱單(dān)、産品(pǐn)合(hé)格證各三套(tào)。

5、總圖、地基圖、液(yè)壓原理圖、主缸裝配圖(tú)、電(diàn)氣原(yuán)理圖(tú)、程序圖、設(shè)備壓力調整、維(wéi)護、保養位置指(zhǐ)示圖(tú)及易(yì)損件全部圖紙。

6、随機(jī)備品備件:

提供(gòng)管接頭處密封(fēng)元件一套;

提供(gòng)地腳螺栓(shuān)、螺母(mǔ)一套;


九(jiǔ))、液壓機(jī)工作(zuò)環境(jìng)

1)環境溫度(dù):-10~45℃。

2)相(xiàng)對(duì)濕度(dù):≤90%。


(十)、服務承諾

1、安(ān)裝

在用戶現場(chǎng)進行安裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和(hé)用(yòng)戶現場(chǎng)提供(gòng)培訓(xùn)。培訓包括(kuò)正常操作、工作(zuò)原理、維修(xiū)保養和操(cāo)作問(wèn)題的分析。

3機床終驗(yàn)收後(hòu)整機(jī)質量保修期(qī)1年。在(zài)質保期内,機床(chuáng)發生(shēng)非誤(wù)操作(zuò)故(gù)障(zhàng)和(hé)損壞,均(jun1)由供(gòng)方負責(zé)維(wéi)修,若需方(fāng)認為确需供(gòng)方派員(yuán)來用戶方(fāng)現場(chǎng)維(wéi)修,則以(yǐ)傳真(zhēn)方式通知(zhī)供方,供方應在(zài)2小時(shí)内予以響應,維(wéi)修人(rén)員(yuán)48小時内到達(dá)甲方(fāng)現場(chǎng)排除故障(zhàng)。

4、設備(bèi)保修(xiū)期滿(mǎn)後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的技術(shù)支持及備(bèi)件供應。


備(bèi)注:

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以(yǐ)上參(cān)數作(zuò)為參考,如有更改不(bú)另(lìng)行通知。


液壓機


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