Y32-630T四柱式液壓機(jī)技(jì)術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公稱力 | 6300 | KN | ||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作壓(yā)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊距工作台較大距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機器占地面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
設備自重 | 34 | T |
(二)、本(běn)體結構
1、本機主體為三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂(dǐng)出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖(suǒ)緊(jǐn)螺母緊固于兩端,機(jī)器精度靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接,依(yī)靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼闆焊接結(jié)構,焊後時效處理,以有效消除内應力。
2、本機主缸采用(yòng)活塞式結構形式,缸體和(hé)活塞杆采用45#鍛鋼制造,活塞杆表面進行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻,表(biǎo)面硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼制造,表面中頻淬火後再鍍硬鉻,表面硬度達到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關(guān)來确定的(de),可任意調(diào)整。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅合金材料,避免立(lì)柱與導向套間的拉傷(shāng)和磨損。
(三)、液壓傳動和控制(zhì)系(xì)統
液壓系統置于地面之(zhī)上(shàng),由電動機(jī)、泵、閥塊、壓力顯(xiǎn)示、管(guǎn)路等組成。
1、閥(fá)塊
閥塊(kuài)采(cǎi)用二通插裝閥,該閥采用先(xiān)導控制、插裝式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具(jù)有結構簡單、抗污(wū)染能力強、性(xìng)能可靠、流動阻力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式靈活、多機能、三元化程度高、易于集成等一系列優(yōu)點。生産廠家(jiā):山東曲阜海德液壓設備有限公司。
2、充液閥(fá)
充液閥選用常閉式充液閥,結構緊湊,性能優良可靠,該閥為标準通(tōng)用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為鋼闆焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處(chù)理。
4、管路
液壓系統管路盡(jìn)量采用(yòng)法蘭連接,防止管路洩漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓力顯示由壓力(lì)表檢(jiǎn)測顯示(shì)。壓力表采用内充矽油的抗震壓力表(biǎo)。
7、配備油液過濾系(xì)統,保證機器運行(háng)穩定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機(jī)的電源采用三相四線(xiàn)制,電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥控制電壓為交(jiāo)流220V。
1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地(dì)面上,距主(zhǔ)機間的位置可根據需(xū)方要求。
2、設置按鈕盒一個,可完成“雙手壓制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電氣控(kòng)制元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司産品。
(五)液壓機操作方式
1、操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。
2、控制方式:定壓壓制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安全(quán)保護裝置
1、液壓保護
(1) 主油(yóu)缸下(xià)腔設(shè)有安全溢流閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油泵,采用壓力(lì)溢流閥保(bǎo)護(hù)。
(3) 滑塊支承采用液壓雙保險回路,以防下滑。
2、電氣保護
(1)雙手操(cāo)作(zuò)按鈕。
(2)電動機過(guò)載及(jí)短路保護采用自動空氣開(kāi)關(guān)。
(3) 控制電路的短路保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超程(chéng)極限無觸點(diǎn)接近開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可靠的電(diàn)氣接地裝置。
(七)、設備設計、制造、驗收執行的标準(zhǔn)
1、液壓機設計制造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全(quán)按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系統通用(yòng)技術條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備(bèi)通(tōng)用技(jì)術條件〉〉
(八)、設備組成、供貨内容和随機技術文件
液壓(yā)機由本體、液壓傳動及控制系統、電氣(qì)傳動及控制系統、管路(lù)及一些附件組成。單台壓機的(de)供貨内容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(一套)。
2、液壓傳動及控制(zhì)系統裝置(zhì)包括:動力站、管路、儀表等控制裝置(zhì)(一套)。
3、電氣傳動及控制(zhì)裝置包括:電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制等(一套)。
4、随機文件:使用說明書、設備裝箱單、産品(pǐn)合格證各三套。
5、總圖、地基圖、液壓原(yuán)理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序(xù)圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、随機備品備件:
提供管接頭處密封元件一套;
提供(gòng)地腳螺栓、螺(luó)母一套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度:≤90%。
(十)、服(fú)務承諾
1、安裝
在用(yòng)戶現場進行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠(chǎng)和用戶現場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括正常(cháng)操作(zuò)、工作原理、維修保(bǎo)養(yǎng)和操作(zuò)問題的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整機質量保修期(qī)為1年。在質保期内,機床發生(shēng)非誤操作故障(zhàng)和損壞,均由供方負責維修,若需方認為确需供(gòng)方派(pài)員來用戶方現場(chǎng)維修,則以傳真方式通知(zhī)供方,供方應在2小時(shí)内予(yǔ)以響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。
備(bèi)注:
1.接受非标定制。
2.以上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行通知。
廠家(jiā)直銷各種:液壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱液壓機、四(sì)柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓(yā)機、伺服(fú)液(yè)壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜(dào)門液壓機、校正液壓(yā)機、壓裝液壓機、粉末液(yè)壓(yā)機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機(jī)、設備的安裝、維修、改造等。
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