激光(guāng)切割是(shì)現今人們所掌(zhǎng)握的各種切割技術(shù)中好(hǎo)的切(qiē)割方(fāng)法(fǎ),激光切(qiē)割(gē)的優勢(shì)在于(yú):熱變(biàn)形小、切割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無污(wū)染、易于實現自動切(qiē)割。激(jī)光切割作為一(yī)種先進的制造技術(shù),具(jù)有應用(yòng)範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質(zhì)量好、生産過(guò)程清潔(jié)以及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性(xìng)化(huà)、智(zhì)能化和提(tí)高産品質量、勞動生産率(lǜ)等優點(diǎn)。
光纖(xiān)激(jī)光器(qì)是近幾年(nián)激光領(lǐng)域(yù)裡極(jí)其關注的熱點(diǎn),在(zài)加工領域光(guāng)纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的yag、co2激光(guāng)器的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍(biàn)認為(wéi),中功(gōng)率(lǜ)光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業(yè)加工激光(guāng)器。光(guāng)纖激光(guāng)器(qì)具有(yǒu)許多獨特的優點:光(guāng)束(shù)質量好(hǎo);體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻(què)簡單易操(cāo)件;運(yùn)行成(chéng)本低,可在(zài)工業環境下使(shǐ)用;壽命長、加工(gōng)精度高(gāo)、速(sù)度快(kuài);電能(néng)轉化效率(lǜ)高,可(kě)以實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動化、柔(róu)性化(huà)操(cāo)作等。從整個(gè)激光技術的發展(zhǎn)來看,光(guāng)纖激(jī)光代表了(le)激光的發展方向和趨勢,其在(zài)工業(yè)、國防等領域有着重要的(de)應用前景。
激光切割(gē)機(jī)的原理及特點
1、激(jī)光切(qiē)割機的原理
現代的激光(guāng)成了(le)人們所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高重複(fú)頻(pín)率的脈(mò)沖(chòng)激光(guāng),經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或(huò)氣化(huà)被加工材(cái)料,形成(chéng)一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔,在(zài)計算機(jī)或plc的控制下,運(yùn)動(dòng)機構(gòu)使激(jī)光束與材(cái)料(liào)面(miàn)沿設(shè)定軌(guǐ)迹做相對運動(dòng),形成一定外形(xíng)的切(qiē)縫(féng)。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作(zuò)吹出熔化或(huò)氣化的殘渣,并(bìng)且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切割原理是集激光技術、數(shù)控技(jì)術、精(jīng)密機械技術(shù)于一體(tǐ)的高(gāo)新技術設備(bèi)。
激光切割技(jì)術廣泛應(yīng)用于(yú)金屬(shǔ)和(hé)非(fēi)金屬(shǔ)材料的加(jiā)工制(zhì)作中(zhōng),可大大減少(shǎo)加工時間,降(jiàng)低加工成本,提(tí)高工作(zuò)效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點(diǎn)
①采用重機(jī)龍(lóng)門雙邊(biān)驅動(dòng)結構(gòu)、動(dòng)态(tài)性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊(còu)、合理、占地面(miàn)積小。
②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統,告訴運行(háng)條件下(xià)保(bǎo)證加(jiā)工精度,生産效(xiào)率高,加工精度(dù)高。
③标配raycus光(guāng)纖激(jī)光器(另可配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器),運行和維護成本低(dī),實現(xiàn)投資(zī)長期(qī)回報和收益大(dà)化。
④切割頭采用德國普雷(léi)茨特激光(guāng)切割頭、非(fēi)接觸式電容傳(chuán)感,安(ān)全防護措(cuò)施強、性能穩(wěn)定(dìng)可靠、使用方便(biàn)。
⑤x、y軸采用進口齒輪齒(chǐ)條、導(dǎo)軌,同(tóng)時配(pèi)有集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩(wěn)定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設(shè)計和制造(zào)加強型焊(hàn)接床身,焊接成(chéng)型後經回火處理,并振動(dòng)時效(xiào)消除(chú)應力,确保床體長期(qī)運行(háng)的精度和穩定(dìng)性。
⑦機(jī)床(chuáng)下(xià)方配有小車收集裝(zhuāng)置,切割的(de)小料和金(jīn)屬粉(fěn)末會(huì)集(jí)中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于(yú)收集和處理。
⑧标配三(sān)種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系(xì)統,滿足客戶對(duì)各種(zhǒng)材料(liào)的加工需求,操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更低。
⑨标(biāo)配(pèi)高(gāo)檔編程套(tào)料軟件(含(hán)材料(liào)管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功(gōng)能),在打孔(kǒng)、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(miàn)具(jù)有獨特的(de)功能(néng)。具有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝(yì)數(shù)據庫,操作者隻(zhī)需要(yào)依據(jù)材質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割參數,使得(dé)操作變(biàn)的更加智能(néng)化(huà)、簡捷化(huà)。
⑩優化的光學鏡(jìng)片,特(tè)殊設(shè)計的噴嘴(zuǐ)和傳感技(jì)術,使(shǐ)切(qiē)割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可選(xuǎn)配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作(zuò)台。
★主要用于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(sù)切割。
★本設備的(de)激光器具(jù)有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應用于钣金(jīn)、五金(jīn)制(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割(gē)樣品展示:
1、1000w光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)
主要(yào)技術參數(shù)
序号(hào) | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光(guāng)器類型 | 光纖激光器(qì) | |
2 | 激光(guāng)功率(lǜ) | 1000w | |
3 | x、y軸定(dìng)位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機(jī)床定(dìng)位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | z軸(zhóu)行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切(qiē)割(gē)速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度(dù) | 10mm碳(tàn)鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控(kòng)程(chéng)速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同(tóng)、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以(yǐ)上數(shù)據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測(cè)得。
3、以上數據僅(jǐn)供參(cān)考,以(yǐ)實際(jì)調試參數(shù)為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):激(jī)光(guāng)切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、管闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電動剪(jiǎn)闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機(jī)、液壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機(jī)、數控前送料(liào)剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎機、雙(shuāng)缸折彎機、三缸折彎(wān)機、下(xià)傳動折彎機、雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)、雙(shuāng)機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。
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