q11-13x2500電(diàn)動機(jī)械剪(jiǎn)闆機特點：

1. 機架采用全鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并(bìng)通過高(gāo)頻(pín)振動(dòng)消除内應(yīng)力，保證機身的整體(tǐ)精度(dù)及良(liáng)好的(de)剛(gāng)性(xìng)，兩(liǎng)缸固定(dìng)于左(zuǒ)右立(lì)柱(牆(qiáng)闆)上(shàng)。

2. 通(tōng)過間隙(xì)調整裝置中的後支(zhī)點為中心(xīn)，可實現快速調(diào)節刃(rèn)口間隙(xì)。采(cǎi)用三(sān)點(diǎn)支(zhī)承滾(gǔn)動夾緊(jǐn)導軌，在左右油缸(gāng)的驅動下(xià)作上下閘(zhá)式運動而完成(chéng)剪切。

3. 液壓閘式(shì)結構，上(shàng)刀架回程裝置，采(cǎi)用蓄(xù)能器式，回程速度快(kuài)。采用三點(diǎn)支承滾動夾緊(jǐn)導軌，精度保持(chí)性好(hǎo)，刀架運行(háng)平(píng)穩，且可實現(xiàn)快速調節刃(rèn)口(kǒu)間隙。

4.液壓(yā)系統(tǒng)采用整體(tǐ)式邏(luó)輯回路，經(jīng)由順(shùn)序閥控制，動作(zuò)平穩，噪(zào)音低，維(wéi)護簡單(dān)，安(ān)全可靠。串聯油缸結(jié)構，同步性能好(hǎo)，且剪(jiǎn)切角能調(diào)整，剪切質量高。

5.上刀(dāo)架采用内(nèi)傾結構(gòu)，便(biàn)于落料，提(tí)高(gāo)了制件(jiàn)的精(jīng)度。刀架行(háng)程可無級調節(jiē)，以提高生(shēng)産效(xiào)率。矩形(xíng)刀(dāo)片，四(sì)個刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。上下刀采用優(yōu)質42crmo材(cái)料，并全部(bù)經熱(rè)處理(lǐ)，以确(què)保其具有(yǒu)足夠(gòu)的(de)硬度及(jí)較長(zhǎng)的使用壽命。

6.具(jù)有點(diǎn)動、單(dān)次等操作功能(néng)，調試、使用(yòng)、維修(xiū)方便。剪切次數(shù)通過計數器進(jìn)行控制。

7. 壓(yā)料裝(zhuāng)置當闆(pǎn)料(liào)不平(píng)時，可(kě)自由(yóu)伸縮壓緊在闆料上。由安(ān)裝(zhuāng)在(zài)機架(jià)前面支承(chéng)闆上的多個壓料油(yóu)缸組成，采(cǎi)用(yòng)整(zhěng)體回路及獨立式并(bìng)列(liè)壓緊缸(gāng)。壓料(liào)油缸進油(yóu)後，壓料頭(tóu)在克(kè)服接力彈(dàn)簧的(de)壓力後下壓壓(yā)緊闆料，在剪切(qiē)完成後(hòu)，借助于接力彈簧的接(jiē)力而複(fú)位(wèi)。

8. 通過(guò)電位(wèi)器進行控(kòng)制，可實(shí)現定程(chéng)剪切(qiē)，且剪切行(háng)程可調(diào)。燈光線(xiàn)影對(duì)線裝置，便(biàn)于畫(huà)線剪切。

9. 電(diàn)氣控制(zhì)集(jí)中可(kě)靠，具體(tǐ)如下：

動(dòng)力設施均設于(yú)機身(shēn)内，通(tōng)過控(kòng)制面闆(pǎn)的按鈕(niǔ)，進行操作來控(kòng)制和(hé)實現。設有(yǒu)腳踏開關，可通過其(qí)直接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進(jìn)行操(cāo)作，方(fāng)便快(kuài)捷。電(diàn)機的(de)過載和短(duǎn)路，通過空氣開(kāi)關進行(háng)保護。

10. 滾(gǔn)柱式工作(zuò)台，送料方便(biàn)，并(bìng)保證(zhèng)工件(jiàn)在運行時(shí)不被(bèi)劃(huà)傷。後擋(dǎng)料裝(zhuāng)置(zhì)采(cǎi)用精(jīng)密自制(zhì)絲(sī)杆，傳動定位(wèi)精(jīng)度高(gāo)。采用進口(kǒu)密封圈專業制作的(de)油缸控制(zhì)刀闆(pǎn)運行。