激光切(qiē)割是(shì)現今人們所掌握的(de)各種切割(gē)技術中好的切(qiē)割(gē)方法,激光切割的(de)優勢在于:熱變(biàn)形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無污染、易于(yú)實(shí)現自動切割。激光切(qiē)割作為(wéi)一種先進(jìn)的(de)制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性(xìng)化、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞動生(shēng)産率等優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器将是(shì)第三代先進的工業加工激光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的優點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操(cāo)件;運行成本低,可在工業(yè)環境下使用;壽命長、加工精度高、速(sù)度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代表了激光的發展方(fāng)向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景。
激光切割機的原理(lǐ)及特(tè)點
1、激光切割機(jī)的(de)原理
現代的激(jī)光成了人們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈沖(chòng)激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚(jù)焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成(chéng)一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔(róng)化或氣化的殘渣,并且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻切割面和保(bǎo)護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術于一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用于金屬和非金(jīn)屬材料的加工制作中(zhōng),可大大減少加工時(shí)間,降低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能(néng)好(hǎo)。整體布局緊(jǐn)湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數控系統,告訴運行條件下保證加(jiā)工精度(dù),生産效率高,加工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激(jī)光器),運行和維護成本低(dī),實現投資長期(qī)回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國(guó)普雷茨特激光切割頭、非(fēi)接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體(tǐ)長期運行的精度(dù)和穩定(dìng)性。
⑦機床下方配有(yǒu)小車收集裝置,切(qiē)割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便于收集(jí)和處(chù)理。
⑧标配三(sān)種輔助氣(qì)體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿(mǎn)足客戶對各種材料(liào)的加工需求,操作簡(jiǎn)單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材(cái)料管理、加(jiā)工工藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工藝數據庫(kù),操作者隻需要依據材質(zhì)和厚(hòu)度調用相應的切割(gē)參數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡(jìng)片,特殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳感技術,使切(qiē)割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
★主要(yào)用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主(zhǔ)要(yào)技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光(guāng)纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度(dù) | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽(xiù)鋼(gāng) | |
10 | 控(kòng)程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬(kuān)度因材料不同、切割深度(dù)不同而有所變(biàn)化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆機、液壓(yā)剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪闆機、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料剪闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓折彎機、數顯折彎機、數(shù)控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸(gāng)折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓(yā)力機、卷闆機、沖床、聯合沖剪機(jī)、彎管機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機床設備。
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