鋼筋(jīn)籠滾焊機代替(tì)人工加工、将複雜且(qiě)人工難以(yǐ)操作的加工工(gōng)藝簡單(dān)化，鋼筋籠制作中(zhōng)在人(rén)工輔助基(jī)礎上(shàng)實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋調(diào)直纏繞(rào)、箍筋與主(zhǔ)筋焊(hàn)接等工序自動(dòng)完成(chéng)的自動化(huà)生産裝(zhuāng)備(bèi)，極大(dà)提高加工效(xiào)率和産品品質，且較老産品優化(huà)了多個重(zhòng)要結(jié)構，使其更加合(hé)理且成本(běn)大幅(fú)降低(dī)，設備(bèi)更有(yǒu)市場競(jìng)争力。

● 大盤部(bù)分靈活的(de)模(mó)圈及十字筋(jīn)安裝設計，據不(bú)同的樁基(jī)規格(gé)靈活更換， 經濟(jì)适用;

● 固定盤旋轉、移動(dòng)盤(pán)部分(fèn)行走及旋轉、由(yóu)一台 p 和(hé) 3 台變頻(pín)器來設(shè)定，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠子的(de)整體尺寸;

● 可完(wán)成樁(zhuāng)基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁(zhuāng)基單主筋單箍筋、雙(shuāng)箍筋單主(zhǔ)筋(jīn)，以(yǐ)及雙主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊接工作(zuò);

● 固定機架(jià)及移(yí)動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構優化(huà)，降低主機重量(liàng)，減輕(qīng)了動(dòng)力單(dān)元 的負(fù)載(zǎi)，從而可制(zhì)作目前較(jiào)重的(de)鋼筋(jīn)籠

● 輪(lún)緣結構進行了(le)優化設計(jì)，摒棄(qì)之前方鋼冷彎(wān)後加工的(de)工藝(yì)，更改為原材料(liào)為高強度的無(wú)縫鋼(gāng)管(guǎn)，經過精(jīng)密的冷彎(wān)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣與支(zhī)撐輥的圓面接(jiē)觸，增大了接觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更加平穩且(qiě)，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大降低;

● 鋼筋籠骨架旋轉的(de)同時由(yóu)移(yí)動盤(pán)拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移動;

● 鋼(gāng)筋籠直徑(jìng)由相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确控制，一個(gè)工程(chéng)通(tōng)常需要(yào) 2-7 種模闆;

● 主筋間(jiān)距決(jué)定于人工預先在模闆上(shàng)布置的，與主筋(jīn)根數(shù)相(xiàng)同數量(liàng)的套管間距;

● 當(dāng)鋼筋籠直徑和(hé)主筋根(gēn)數(shù)改變(biàn)時，需(xū)要人工更(gèng)換模闆以及重(zhòng)新布置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多(duō)組液壓支撐裝(zhuāng)置，防(fáng)止鋼筋籠因自重(zhòng)而(ér)下垂(chuí);

● 配有(yǒu)多組分料盤，防止生(shēng)産過程中主筋(jīn)錯亂(luàn);

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強度和提高(gāo)施工(gōng)形象，鍊條(tiáo)式主筋(jīn)自(zì)動上(shàng)料機(jī)構和自動(dòng)焊接機械(xiè)手可(kě)供用(yòng)戶選擇(不(bú)推薦)。