鋼筋(jīn)籠滾焊機(jī)代替人工(gōng)加工、将複(fú)雜且(qiě)人(rén)工(gōng)難以操作的加工工(gōng)藝簡單化，鋼筋(jīn)籠制(zhì)作(zuò)中在人(rén)工輔(fǔ)助基(jī)礎上實現(xiàn)主筋上料(liào)、箍筋(jīn)調直(zhí)纏(chán)繞、箍筋與主筋焊接等(děng)工序自動(dòng)完成(chéng)的自動化生産裝備(bèi)，極大(dà)提高(gāo)加工效率和産品品(pǐn)質，且(qiě)較老(lǎo)産品(pǐn)優化了多(duō)個重(zhòng)要結(jié)構，使其更加合(hé)理且成本(běn)大幅降低(dī)，設備(bèi)更有(yǒu)市場競争力。

● 大(dà)盤部(bù)分(fèn)靈活的(de)模圈及(jí)十(shí)字筋(jīn)安裝(zhuāng)設計，據不(bú)同的樁基(jī)規格(gé)靈活更(gèng)換(huàn)， 經濟(jì)适用(yòng);

● 固定盤旋(xuán)轉、移(yí)動盤(pán)部分(fèn)行走及(jí)旋(xuán)轉、由(yóu)一台 p 和 3 台(tái)變頻(pín)器來設(shè)定(dìng)，

要求(qiú)電機同步，保證(zhèng)了成品籠子的(de)整體(tǐ)尺寸;

● 可完(wán)成樁基(jī)直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍(gū)筋、雙箍筋單主(zhǔ)筋，以及(jí)雙主筋(jīn)雙箍筋(jīn)的焊接(jiē)工作;

● 固定機架(jià)及移動(dòng)機(jī)架進行了(le)結構(gòu)優化(huà)，降低主機(jī)重量(liàng)，減輕了動力單(dān)元 的負(fù)載，從而(ér)可制作目前較(jiào)重的(de)鋼筋籠

● 輪(lún)緣結構(gòu)進行了(le)優化設計，摒棄(qì)之前方(fāng)鋼冷彎(wān)後加(jiā)工的(de)工藝(yì)，更改為原材料(liào)為高(gāo)強度(dù)的無(wú)縫鋼(gāng)管，經過精(jīng)密的冷彎成型(xíng)，之後直(zhí)接使用(yòng)。如此輪緣與支(zhī)撐輥(gǔn)的(de)圓面接觸，增大了接觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行(háng)更(gèng)加(jiā)平(píng)穩且(qiě)，設備運行慣量(liàng)大大(dà)降低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架(jià)旋轉的(de)同時由(yóu)移(yí)動盤(pán)拖(tuō)動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移動;

● 鋼筋籠直徑(jìng)由相(xiàng)同直徑(jìng)的模闆(pǎn)精确(què)控(kòng)制，一個(gè)工(gōng)程(chéng)通常(cháng)需要(yào) 2-7 種模闆;

● 主筋間距決定于人工(gōng)預先在(zài)模闆上(shàng)布置(zhì)的(de)，與主筋(jīn)根數相同數量(liàng)的套管間距;

● 當鋼筋籠直徑和(hé)主筋根(gēn)數(shù)改變(biàn)時，需要人工更(gèng)換模闆以及重(zhòng)新布(bù)置套管，約需 1 小時(shí);

● 配(pèi)有多(duō)組液壓支撐裝(zhuāng)置，防止鋼(gāng)筋籠因自重而下垂(chuí);

● 配有多組分料盤，防(fáng)止生産過(guò)程中(zhōng)主(zhǔ)筋錯亂(luàn);

● 為減(jiǎn)輕(qīng)工(gōng)人勞動強度(dù)和提高施工形(xíng)象(xiàng)，鍊(liàn)條式主筋自(zì)動上(shàng)料機(jī)構和自動(dòng)焊接機(jī)械(xiè)手可(kě)供用戶選擇(不(bú)推薦)。