壓力機模(mó)具主(zhǔ)要應用：

模具配(pèi)件廣泛應用于各類、塑料(liào)模具(jù)、沖壓模具(jù)、汽車(chē)、電氣(qì)和航空等(děng)制造領域。

必備(bèi)特性(xìng)

1、耐磨性

坯(pī)料在(zài)模具(jù)型腔(qiāng)中塑性變性時(shí)，沿型(xíng)腔表面既(jì)流動(dòng)又滑動，使(shǐ)型腔表面與坯料間産生劇烈(liè)的摩擦，從而導(dǎo)緻模具因磨損(sǔn)而失(shī)效。所以材(cái)料的(de)耐磨(mó)性是模具較(jiào)基本、較重要的性能之(zhī)一。硬度是(shì)影響(xiǎng)耐磨性的主要(yào)因素。一(yī)般情況下，模(mó)具零(líng)件的(de)硬度越高(gāo)，磨損(sǔn)量越(yuè)小(xiǎo)，耐(nài)磨性(xìng)也越好。另外，耐磨性還(hái)與(yǔ)材(cái)料(liào)中碳(tàn)化物(wù)的種類、數(shù)量、形(xíng)态、大(dà)小及分布有關(guān)。

2、強韌(rèn)性

模具的(de)工作(zuò)條件(jiàn)大多十分惡劣(liè)，有些(xiē)常承受(shòu)較大的(de)沖擊(jī)負(fù)荷，從而(ér)導(dǎo)緻脆(cuì)性斷裂(liè)。為防止模具(jù)零(líng)件在(zài)工作(zuò)時突然脆斷，模具要具有較(jiào)高的強(qiáng)度和韌(rèn)性。 　模具(jù)的韌性主(zhǔ)要(yào)取決于材料的含碳量、晶粒(lì)度及組織(zhī)狀态。

3、疲勞斷裂(liè)性能

模(mó)具(jù)工作過程中(zhōng)，在循環(huán)應力的長期作(zuò)用(yòng)下(xià)，往往(wǎng)導緻(zhì)疲勞斷裂(liè)。其(qí)形(xíng)式有(yǒu)小能量多(duō)次沖(chòng)擊疲(pí)勞斷(duàn)裂、拉伸(shēn)疲(pí)勞斷裂接觸(chù)疲勞斷(duàn)裂及彎曲疲(pí)勞(láo)斷裂。模具(jù)的疲勞斷裂(liè)性能主(zhǔ)要取決(jué)于其強(qiáng)度(dù)、韌(rèn)性、硬度、以(yǐ)及材料中(zhōng)夾雜物的含(hán)量。

4、高溫(wēn)性能(néng)

當模具的工作(zuò)溫度較高進，會(huì)使硬度和(hé)強度(dù)下降，導緻模具早期(qī)磨損(sǔn)或産生塑(sù)性變(biàn)形而(ér)失(shī)效。因此，模具(jù)材料應具(jù)有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作(zuò)溫度(dù)下，具有較高的(de)硬(yìng)度(dù)和強(qiáng)度。

5、耐(nài)冷熱疲勞(láo)性能

有些(xiē)模具(jù)在工作過程中(zhōng)處于(yú)反複(fú)加熱和冷(lěng)卻的狀态(tài)，使型腔表(biǎo)面受(shòu)拉、壓力(lì)變(biàn)應力的作(zuò)用，引起表(biǎo)面龜裂和剝落(luò)，增大摩擦力，阻(zǔ)礙塑(sù)性變形(xíng)，降(jiàng)低了尺寸精度(dù)，從而(ér)導(dǎo)緻模具(jù)失效。冷熱疲勞是熱(rè)作模具失(shī)效的主(zhǔ)要形式(shì)之一，幫這類模(mó)具應具(jù)有較高(gāo)的耐(nài)冷(lěng)熱疲勞(láo)性能。

6、耐蝕(shí)性

有(yǒu)些模(mó)具如塑(sù)料(liào)模在(zài)工作時，由于塑料中存在(zài)氯、氟等元(yuán)素，受熱後分解(jiě)析出(chū) hci、hf等強(qiáng)侵蝕性(xìng)氣(qì)體，侵(qīn)蝕模具型(xíng)腔表面，加(jiā)大其(qí)表面(miàn)粗糙度，加(jiā)劇磨損失效。

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